卡钻预测分析

利用多元统计分析探索了一条适用于现场的预测卡钻途径.通过对现场大量工程数据资料的分析.发现了非卡钻、压差卡钻、机诫卡钻三总体之问的统计羞别.利川两仲判别分析分别建立了区分三总体的判别函数,作出了Fisher判别分类图,得出了各参且对判别函数影响的显茗性次序.利用部分现场数据对判别函数的预测效果进行检验,证明.该预测方法对卡钻预测效果良好.有利于降低生产中卡钻造成的经济损失.     

浴酸解除卡钻事故

依据酸液的酸化机理，结合柴达木盆地地层的具体情况，提出用盐酸、氰氟酸或盐酸和氢氟酸的混合物对被卡钻具浸泡的浴酸解除卡钻事故的处理方法，经柴达木盆地多口井的现场应用效果验证，成功率较高，经济效益和社会效益显著。     

川孝267井定向侧钻卡钻及事故处理

川孝267井为西南石油局第一口段铣式套管开窗定向侧钻井，在定向侧钻施工过程中发生了严重的卡钻事故，在分析卡钻事故原因的基础上，采取了多种手段对事故进行了处理，获得了一定的定向井卡钻事故处理的经验。     

关于压差卡钻临界值的探讨

简要分析了压差卡钻的机理，提出了影响压差卡钻临界值ΔＰＬ的几个因素。指出临界值是一个受多因素影响的变量而非固定值，并利用多元回归分析方法和中原油田实际卡钻井的数据资料，给出临界值计算模式，结果可用于指导生产实际。     

钻井卡钻事故预测及诊断专家系统模型的建立与实现

根据对胜利油田钻井事故的统计分析,发现卡钻是钻井事故中发生率最高,损失时间最多的事故。多数于钻事故发生,一是国现场人员缺乏经验,不能采取有效措施消除隐患;二是事故发生后不能及时采取正确的处理措施,使事故进一步恶化。为此建立了卡钻事故预测及诊断专家系统,只要将基本钻井参数和卡钻前的井场现象输入,专家系统就能给出分析结果和处理措施。     

卡钻预测技术研究综述

卡钻已成为当前大幅度降低钻井成本，提高钻井效益的主要障碍之一。总结了国内外对卡钻预测技术研究手成果，提出了实时监测进眼摩擦阻力是当前最适合我国国情的卡钻趋势预测方法。开发早期预测卡钻事故的软件是目前我国钻井工业面临的最迫切的任务之一，一旦实现必将带来巨大的经济效益。     

塔北地区预防处理卡钻事故的实践与认识

针对塔北地区卡钻事故的特殊性分析,提出了该区主要的三种类型卡钻（即粘附卡钻,钻具质量和井壁失稳垮塌）的预防措施及对策,有效地预防了卡钻事故的频繁发生,经一年多实践,取得明显经济效益。,     

基于层次分析法的坍塌卡钻风险预测

坍塌卡钻事故风险评估中确定引起坍塌卡钻风险因素的权重是一个重要环节,权数分配关系到评价结果的精确程度,应用系统工程中的层次分析法更加合理地确定了各风险因素的权重,减少了主观因素可能带来的偏差,为坍塌卡钻事故风险决策和风险管理提供了更可靠的基础数据。计算表明,用层次分析法确定各风险因素权重是比较实用可靠的,可以为系统地研究钻井事故、复杂风险评估问题提供有益的借鉴。     

伊朗Y油田F地层防卡技术

为解决伊朗Y油田在钻进F地层时卡钻事故频发的问题,分析了F地层的地质特征、压力特征和卡钻特征,分析认为,由于F地层裸眼井段存在不同的压力层系,钻井液液柱压力与地层压力之间存在高压差,从而造成了卡钻。根据钻柱与井壁的摩擦力计算公式,提出了防卡技术措施:采用无渗透钻井液封堵近井地层,将钻井液液柱压力与低压地层隔开,阻断压差传递;优化钻井液性能,改善泥饼质量,降低钻柱与井壁的摩阻系数;简化钻具组合,减少钻具组合与井壁的接触面积;分段封堵、控制井眼轨迹和缩短钻具在井内静止时间等配套技术措施。伊朗Y油田的13口井采取该防卡技术措施后,在钻进F地层时没有出现卡钻事故。这表明,采取所提出的防卡技术措施能解决F地层的压差卡钻问题。      

关井憋压法处理粘附及缩径卡钻

阐述了关井憋压法处理粘附卡钻和泥岩微缩径卡钻的机理，并介绍了2口井的现场施工过程及使用效果。该方法施工简单，便于操作，采用现场设备即可进行施工，能有效地减少解卡时间．具有较高的推广应用价值。     

对钻井工程防粘卡的新认识

通过对公式Ｆ＝ＲθＬ（Ｐ１－Ｐ２）μ的分析认为，降低摩擦系数并不能有效地防粘卡而只对解卡有利，并提出了防止包角出现才能有效防止粘卡的观点。辽河油田近百口井的现场试验证明，该防粘卡新措施切实可行，可使粘卡事故发生几率降为零、润滑剂用量大大减少，经济效益非常显著。     

降压解卡技术在中原油田的应用

分别介绍了三种降压解卡方法的适用范围和优缺点，同时给出了确定最大降压值的公式和选择降压液的原则。以中原油田两口３５００ｍ深井施工经验说明，降压解于技术主要适用于压差卡钻，效果明显。     

高效铣环在胜科1井事故处理中的应用

胜科1井是中国石化的一口重点科学探井,在钻至井深5001m时因井眼缩径发生了卡钻事故。由于井底存在直翼扩大器、PDC钻头等含有硬质合金的落鱼,普通铣鞋无法完成套铣打捞作业,为此,专门设计了一种高效铣环。该铣环的切削元件选用了一种硬度达93.2 HRA的钛合金,经铣槽镶焊在本体上;本体选用了40CrNiMo厚壁管材,并进行了调质处理;连接螺纹选用了双级梯形同步螺纹。在胜科1井的应用表明：切削元件的强度满足了切削扩大器切削翼和PDC钻头胎体的需要,其齿形、布齿方向和出刃高度设计合理,提高了切削速度;本体性能高,切削元件焊接性能较好;双级梯形同步螺纹有效增加了连接部位的强度,具有较高的上扣扭矩,承受冲击载荷能力强。高效铣环在该井的成功应用,为今后同类型井的事故处理提供了借鉴。     

华北油田深潜山欠平衡钻井技术

综合欠平衡钻井技术自身特点和华北油田的地层特性,通过对欠平衡地层优选、井身结构优化、钻头对比优选、钻井液体系优选、钻井液密度及井口控制压力准确计算等手段,在冀中探区10余口井的钻探过程中成功应用了欠平衡钻井技术,取得了明显的效果:潜山欠平衡段机械钻速较邻井同井段提高2～2.5倍,欠平衡井段均未发生漏失,钻井过程中油气显示活跃,长6井中途测试日产油108 m3,日产气2376 m3,文古3井日产油302.6 m3,日产气9.8×104m3.深井欠平衡钻井的成功实施为华北油田提高油气藏综合开发效益提供了一条新的技术路线,也为今后该技术的推广应用积累了经验.