碱洗塔的优化操作

碱洗塔作为乙烯工艺压缩岗位重要组成部分,在生产过程中,碱洗塔却无可避免会产生"黄油",严重时会造成碱洗塔塔盘及废碱系统的堵塞,影响系统的正常运行。为此从分析黄油生成的机理,优化碱洗塔操作和采取黄油抑制剂~([1])减少黄油的生成量,以及在异常情况下的处理措施从而达到优化碱洗塔的操作目,经过不断的认真分析、摸索、调整找到了可以优化减洗塔的操作方法。     

高效除雾器在水碱洗粗氯乙烯气体中的应用

通过使用高效除雾器代替水碱洗装置中的水洗塔,一方面使进入碱洗塔的原料气达到进塔标准,降低了碱的消耗量,保证了碱洗系统的正常运行,极大的减少了用水量;另一方面高效除雾器底部收集的盐酸排至组合塔酸罐,减少了盐酸深解吸装置,节约了成本、降低了能耗、减少了设备的腐蚀。     

氯乙烯水碱洗工艺优化

介绍了20万t/a聚氯乙烯项目水碱洗工段碱洗塔工艺改造后,解决了碱洗塔废水含VC问题,并对溶解VC气体进行了回收,提高了氯乙烯单体利用率。     

黄油抑制剂HK—1312的工业应用

上海石化2~#乙烯装置碱洗系统DA-203(碱洗塔)、DA-231(2~#碱洗塔)改造前是泡罩和浮阀混合塔,在400kt改造中改为填料塔。该系统负责脱除裂解气中的H_2S、C等酸性气体,对保证乙烯装置“安稳长满优”运行起着关键作用。     

碱洗塔长周期运行存在的问题及改进措施

对茂名乙烯1号裂解装置碱洗塔在长周期运行中发生堵塞的原因进行了分析。通过注入黄油抑制剂,加注冲洗油,采用波动法除垢技术可有效缓解碱洗塔塔盘堵塞。同时,提出碱洗塔由二段碱洗改造成三段碱洗,并在碱洗塔入口增加裂解气过热器,可从根本上解决黄油生成量大导致塔盘堵塞的问题。     

国内专利精选

正聚氯乙烯生产用回收单体处理装置及聚氯乙烯生产用回收单体处理方法:CN106084283A∥王世刚(新疆中泰化学股份有限公司),公开日期:2016-11-09公开了一种聚氯乙烯生产用回收单体的处理装置及处理方法。处理装置包括碱洗塔、回收一级冷凝器、回收二级冷凝器、液封槽、回收单体精馏塔、回收单体输送泵和阻聚剂储罐;在碱洗塔的塔身下部固定安装有气相回收单体总管,在碱洗塔的塔身上部固定安装有碱液进塔管线,在碱洗塔的塔底固定安装有碱液出塔管线。该发明能有效去除回收单体中的高沸物杂质及残留的助剂,从而提高了回收单体的质     

变压再生脱碳技术的应用

1俄联系统改造前状况我公司脱碳系统改造前为“二段吸收、二段再生”热钾碱流程。两个碱洗塔均为填料塔,一次碱洗塔规格为十3000X2805O,二次碱洗塔规格为证200X35300,CO。再生塔为筛板塔,规格为十3200X42O00,再生塔蒸汽煮沸器低压蒸汽添加量17～19t从（五机气量）,蒸汽消耗量大。1998年净化车间吨氨耗蒸汽达到了3．6t。随着生产负荷的增加,溶液再生能力显得不足。诸多问题制约了高负荷生产,脱碳系统成为扩产到120hi／a的“瓶颈”。2改造方案及新增设备改造采用南化研究院变压双塔再生工艺,充分挖掘现有设备和公用工程设施的潜力…     

提高清净塔、碱洗塔效率的研究与应用

介绍了聚氯乙烯树脂生产中塔清净塔、碱洗塔等自身的气液平衡和物料平衡,通过改造塔板和液体分布器,选用合适的塔填料,提高了塔的处理能力和效率,降低了塔压降,增加了操作弹性,满足了生产需要。     

提高轻苯回收率途径的探讨

安阳钢铁集团有限责任公司焦炉煤气回收苯有两个系统,均采用洗油洗苯和堂式炉加热脱苯工艺,两系统洗苯塔均采用填料塔,但二系统洗苯塔后煤气含苯明显高于一系统洗苯塔后含苯即二系统洗苯塔吸收效率不佳,进行原因分析,验证,对策实施,提高苯的回收率。     

碱洗塔堵塞原因分析与在线运行处理技术

针对大庆石化公司乙烯装置碱洗塔堵塞现象,重点研究了造成塔盘堵塞的因素及碱洗塔聚合物形成原因,给出相应的处理措施,通过科学的调整,碱洗塔维持高负荷运行15个月,圆满完成年产乙烯60万t的生产任务.     

优化碱洗塔操作减少黄油生成

碱洗塔即使在常温操作条件下,仍会产生“黄油”,异常时会造成碱洗塔塔釜和废碱液罐的堵塞,而且也为废碱液的处理带来困难.文中从优化碱洗塔操作出发,分析了各操作条件对黄油生成量的影响,以及使用黄油抑制剂来抑制和减少黄油的生成,达到优化碱洗塔的操作目的.     

苯酚丙酮装置含酚废水萃取研究

文章首先对苯酚丙酮装置的生产工艺技术进行了介绍,随后通过苯酚丙酮装置含酚废水萃取实验,优化各实验条件,研究包括萃取塔内部压力、温度、塔板数、碱洗塔压力、碱洗塔温度和溶剂比对塔釜废水中的苯酚影响,希望能给相关人士提供有效参考。     

乙醇制乙烯装置碱洗塔堵塞现象分析及改造

针对乙醇脱水制乙烯（ETO）装置中碱洗塔堵塞现象进行了分析,介绍了碱洗过程中黄油的生成机理及堵塔的原因,并提出了改造措施。将碱洗塔填料由拉西环改为金属环矩鞍,可有效缓解碱洗塔的堵塔现象;优化碱洗塔操作,控制适宜的碱洗温度及碱液浓度,同时减少氧的带入,可有效减少黄油的生成;定期清理塔釜聚合物和析出的碳酸氢钠晶体,有利于装置的长周期运行。     

浅析碱洗塔检修时自燃的原因及应对措施

含硫石脑油在裂解炉中裂解后通过碱洗塔除去裂解气中含有的酸性气体H2S等,而硫化氢气体在没有氧气存在的条件下与碱洗塔塔壁铁的腐蚀产物反应,主要产物硫化亚铁,硫化亚铁具有较高的自然氧化活性,在室温下可迅速与空气中的氧气反应,同时放出大量的热量,叠加碱洗塔塔壁的油质结焦物,引发生火灾事故。     

双球冠溅散式喷头在洗气塔的应用

本厂造气系统原洗气(塔前另设洗气箱。为了减少系统阻力和提高制气量,我们对洗气塔作了改造,即去掉了洗气箱,洗气塔的喷头改为双球冠溅散式。洗气塔原为螺旋喷嘴,由于内径小(φ5～8毫米),加之水温高,水质又差,易生成水垢堵塞喷嘴,冷却效果不好,半     

煤制烯烃项目中水洗、碱洗系统优化操作

介绍了神华包头煤化工分公司烯烃分离装置水洗、碱洗系统运行现状,针对煤制烯烃项目水洗、碱洗系统中存在的问题,对药剂注入系统、碱注入系统及洗涤水系统提出优化措施,改善了水洗塔和碱洗塔的操作。     

高效规整填料铜洗塔的设计及应用探讨

对采用具有新型塔内构件的高效规整填料铜洗塔，其设计和改造设计过程中的工艺计算、结构设计、铜洗塔运行的系统要求等进行了详细说明和分析，并介绍了两散装填料铜洗塔改规整填料塔的应用实例。规整填料铜洗塔应用实践证明，运用该技术改造现有铜洗塔，可大大降低精炼气中一氧化碳的含量，提高精炼气质量，降低物质和能量消耗。     

碱洗塔黄油生成原因分析及抑制方法

裂解气经碱洗塔碱洗过程中会生成黄油,实际生产中如果黄油问题未得到有效控制,极易堵塞碱洗塔盘,造成塔压差增大,管道堵塞,严重时将影响装置长周期运行。针对生产中碱洗塔及废碱氧化过程中出现的各种黄油异常问题进行了分析,提出了解决的思路和办法。通过工艺调解、设备改造及应用有效助剂使黄油生成得到有效控制,以达到延长碱洗塔运行周期及环保排放的目的。     

碱洗塔的管口方位设计

碱洗塔是烯烃分离装置中的重要设备。碱洗塔的管口多,附塔管道多,为管口方位的设计增加了难度,因此,如何优化设计出管口方位,合理布置管道走向尤为重要。要合理设计碱洗塔管口方位,首先必须熟悉塔的工艺流程和结构分布,设备平面图,各设备间的相对位置关系,遵循从上至下依次设计的原则,优先设计工艺管口,满足工艺专业要求后再考虑配管的管道布置,同时兼顾大管径,有应力要求管道的配管布置,其次需考虑阀组的整体规划。     

乙烯装置碱洗塔运行维护及检修处理

酸性气体对裂解气的进一步加工危害较大,而碱洗塔压差的变化影响裂解气压缩机功耗及稳定运行。重点介绍了乙烯装置正常生产过程中碱洗塔的运行维护、指标监控、异常调整及装置停车大检修期间碱洗塔的检查维修。通过采取整体更换除沫网、对塔盘及塔釜的焦层进行人工清理、水力冲洗、对脱落的浮阀进行补充完善等措施,碱洗塔压差下降较为明显。通过严格控制碱洗塔入口温度,下段及中段循环碱液中游离碱浓度,并连续稳定注入黄油抑制剂,保证了碱洗塔无黄油生成,运行安全稳定。