矿用对旋式主轴流通风机性能调节的试验研究

通过试验研究了矿用对旋式主轴流通风机两级叶轮叶片安装角度的匹配和叶片数对风机性能的影响,并对试验结果与轴流通风机性能的实度换算结果作了对比分析.     

矿井通风机叶片数量和轴向间隙对气动性能影响的研究

针对现有通风机系统在运行中存在着因效率和全压较低而导致的通风机在使用时耗电量大、经济性差的问题,以对旋式轴流通风机的叶片数量和两级风机间的轴向间隙为研究对象,利用Fluent流体分析软件,对不同参数组合下的通风机的气动性能进行了研究。研究结果表明:增加通风机叶片的数量会增加风机工作时的效率并使其工作全压增加;两级风叶间的轴向间隙越大风机工作的效率和全压就越低。     

对旋式轴流风机全角度整机数值模拟及试验验证

通过对对旋式轴流风机采用不同的湍流模型进行多角度和多工况点整机数值模拟,并对比试制样机试验数据,探索湍流模型的规律性,为对旋式轴流风机全角度整机数值模拟下湍流模型的合理选择,提供了一定的依据;通过全角度整机数值模拟,有效地验证了全角度下风机的气动性能特性和设计工况点的合理性,并对I、II级叶轮叶片安装角进行正交数值模拟试验,筛选出I、II级叶轮叶片最佳匹配角度,通过进一步分析最佳匹配角度的气动性能,探索了两级叶轮功率最佳匹配关系。     

矿井通风系统中轴流对旋式风机两级叶轮转速匹配特性的研究

针对轴流对旋式风机在小流量工况下工作时经常出现二级驱动电机过载而造成的风机损坏以及在大流量下工作时会出现风机二级叶轮的效率低、压升低等问题,通过对通风系统的轴流对旋式风机在不同工况下叶轮叶片的转速进行匹配性研究,获取轴流对旋式风机在不同工况下运行的流量和振动特性。结果表明,当采用轴流对旋式风机风叶两级变转速匹配时能够在确保工作效率的情况下有效的避免二级电机的过载,同时能够提升在大流量工况下轴流对旋式风机的运行效率。     

板型及机翼型对旋轴流通风机气动性能测试及比较

采用模型性能试验方法,对板型及机翼型叶片的对旋轴流通风机的气动性能进行了比较,通过测量这两种叶型的风机在不同叶片安装角下的流量、全压及轴功率,得到了叶片型线及安装角对风机气动性能的影响规律。试验结果表明机翼型叶片在全压效率、稳定运行范围及高效运行范围比相应的板型叶片具有优越性;在设计工况附近,机翼型风机的第一级叶轮安装角对气动性能的影响较大,而板型风机的第二级叶轮安装角对气动性能影响较大。     

矿井通风机双电机功率平衡控制技术的应用

针对对旋式通风机在远距离供风的情况下风量急剧下降、两级风机驱动电机功率匹配性差、风机易烧毁的问题,以流体动力学为基础,对不同叶片安装角情况下的风机功率匹配情况进行研究.分析表明,叶片的安装角越大,风机电机运行时的匹配度越高,但风机输出功率也越大.此研究可为优化风机结构、提升风机运行经济性奠定基础.     

防爆对旋式轴流局部通风机的研制

介绍了防爆对旋式轴流局部通风机的气动设计、结构、工作原理及性能试验方法，并指出了其优越性     

用B型、C型标准化风道进行性能试验的比对分析

为研究不同试验方法对通风机气动性能的影响,利用B型、C型两种不同的标准化风道测试同一台压入式通风机的气动性能,并对两组试验数据进行定性、定量的比对分析。实际比对分析结果表明:采用最接近通风机使用情况的试验装置,能有效降低通风机气动性能的测试误差。压入式通风机空载或负载较小时通风机压力和通风机效率的偏差较大,采用B型标准化风道测试的试验数据明显优于C型标准化风道;随着压入式通风机负载逐渐增大,通风机压力和通风机效率的偏差逐渐减小,直至近乎相同。     

对旋通风机性能及电机功率匹配试验

对旋通风机是煤矿开采等广泛应用的通风设备.随着通风距离的增加,对旋通风机的风量减小,对于电机的功率提出了较高的要求.使用中,对旋通风机两级电机之间的分配常存在着相互不匹配的问题,造成对旋通风机的使用故障.依据某型号对旋通风机,对不同工况下的叶片安装角度及功率分配的变化进行了试验分析.结果表明,不同工况下的叶片安装角度对电机的功率匹配要求不同,在实际使用中,要综合考虑实际需求,确定合理的功率匹配,提高对旋通风机的性能.     

一种新型局部通风机

一、前言我们对ＪＢＴ－５２型和ＪＢＴ－６２型防爆轴流式通风机进行了两次技术测定,结果发现,ＪＢＴ系列风机的实际特性曲线与出厂特性曲线比较,差距很大,风量有所减少,风压降低较多,而噪声却大大超过规定标准,高达１０８ｄＢ（Ａ）。针对这种状况,经过认真调查研究,最后决定使用ＪＳＦＡ－５型和ＪＺＤ－５．６型对旋式局部风机。二、新型局部通风机的特点１．新型对旋式系列风机是无静叶轴流式通风机,省掉了导叶,从理论上讲,使风机内耗减少了,阻力损失降低了,从而提高了风机的工作效率。２．新型局部通风机的性能好,高效…     

两级对转叶轮性能匹配的数值研究

以对旋轴流通风机为模型,使用Fluent软件选用模型风机进行内部流场数值模拟,针对两级间常常存在严重的启动不匹配特征,通过考核两级叶轮间轴间不同尺寸及前后级叶轮不同转速比下的性能预测,探讨了两级叶轮间的气动匹配与内流干涉效应.模拟结果表明:对旋风机级间轴间尺寸为前级叶中弦长的50%～60% 时,对旋风机的综合性能最好;对旋风机的后级叶轮的性能对转速比的变化更为敏感.     

倾斜蜗舌对离心风机降噪影响的试验研究

针对T9-19No.4A离心风机,试验研究了倾斜蜗舌和蜗舌的安装位置对风机气动性能和噪声特性的影响,结果表明:随着蜗舌倾角和蜗舌与叶轮间安装间距(以下简称安装间距)的增加风机的噪声下降,蜗舌倾角和安装间距对风机的气动性能则是交互影响,不具有单一性。本文选取了3种不同的蜗舌倾角和安装间距,组合优化设计了7种倾斜蜗舌进行试验。风机气动性能的测量严格按照国标《GB/T1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验》执行,噪声的测量按照《GB/T 2888-91风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》的要求执行。     

煤矿用对旋式局部通风机的若干问题

提出对旋式局部通风机具有高效率、低噪声、高风压、大风量性能特性的说法是不符合实际的宣传.分析了开发设计者的包装方法,并对轴流式通风机与对旋式局部通风机作了比较和试验研究.     

基于压差法的矿用轴流式主通风机现场性能测试

本文介绍了矿用对旋轴流式主通风机的现场测试的特点、基于压差法的测试方法及有关的注意事项。文中介绍的测试及计算方法准备工作量小 ,对仪器仪表的要求不高 ,计算过程简单。特别适用于对旋式主通风机作抽出式通风时的一般工程需求 ,如新安装的对旋轴流式主通风机投入运行前的见证检验、运行过程中的风机调整了叶片安装角度、更换了叶片等情况需掌握通风机运行性能所需作的性能测定。     

多工况离心通风机的气动方案设计与验证

为解决CRH5型高寒动车组牵引辅助变流器风机国产化应用,以一种多工况离心通风机为研究对象,针对应用于动车组特殊使用条件,利用流体计算软件FLUENT,对该离心通风机的气动方案进行了设计及试验验证。通过合理选择叶轮直径、叶片进出口角度和最优化匹配集流器、蜗壳等方法,以提高整机高效工作范围,使之满足使用需求。研究结果表明:该离心通风机具有多工况、高效、低噪的气动性能优点,各项技术指标达到国外同类产品的水准,成功实现该产品国产化。     

煤矿通风机气动噪声的数值预测研究

为解决通风机气动噪声严重影响其通风效率和增大能耗的问题,以NACA65-010对旋式局部通风机为例建立模型,着重对通风机芯部、叶轮、叶片及机壳的气动噪声声功率分布特性进行仿真分析,为后续设计通风机气动噪声的降噪、消音及隔声等措施奠定基础,进而为进一步改进通风机结构提供依据.     

对旋轴流通风机最优轮毂比的研究

研究了对旋轴流通风机的空气动力特性和结构特点,并根据轴流通风机空气动力学理论,分析了普通轴流通风机的轮毂比对气动性能的影响,对对旋轴流通风机的轮毂比进行了优化分析研究,建立了效率与轮毂比的优化电子表格,通过利用其强大计算功能对在不同轮毂比条件下的效率进行了分析比较,充分考虑了其他结构参数的合理性,确定出最优的轮毂比.     

带扩散塔的矿用对旋式轴流通风机三维流场数值模拟

以带扩散塔的矿用对旋式轴流通风机为研究对象,应用计算流体力学软件FLUENT对通风机气动性能进行三维流场模拟,研究通风机内部三维流场的流动状况;结果表明:受扩散塔结构的影响,气流在进入扩散塔区域后其速度和方向发生了改变,导致气流在扩散塔出口处左侧区域的流动速度变得缓慢,而在扩散塔出口处右侧区域其气流的流动速度却变快。同时在靠近扩散塔左壁面区域出现了回流现象,从而造成了气流流速和压力在扩散塔出口处的分布极不均匀,加大了气流与右壁面的摩擦,进而降低通风机的气动性能。针对现有通风机扩散塔结构设计中存在的不足,文中提出了相应改进方案,该方案可以有效遏制扩散塔出口处回流的形成,改善通风机流道内气流的流动状况,同时提高矿用对旋式轴流通风机的气动性能。研究结果对矿用对旋式轴流通风机的优化设计具有一定的指导意义。     

Y4-73离心通风机叶轮的高比转速优化设计研究

为了提高Y4-73离心通风机在大流量工况运行时的气动性能,在原通风机蜗壳不变的基础上,优化设计了一种高比转速叶轮,结合试验和数值模拟对其气动性能进行分析并研究了3种不同叶型对该风机性能的影响。研究结果表明,与改进前相比,高比转速离心通风机最高效率点向大流量工况偏移,虽然风机最高效率点的效率较原风机降低了3%,但在实际应用的大流量设计工况下,效率提升了10%。在此工作点下,改进后的高比转速叶轮与原蜗壳匹配性更好,叶片负荷提高,在靠近蜗舌和叶轮前盘处的流态有较大改善。当风机叶片为板型时,在设计工况下效率较薄翼型风机提升了1%。板型叶轮叶道内的流动分离现象有所减弱,尾迹损失小,叶轮出口气流角较大,使得叶轮出口处有效通流面积增大,从而提升了叶轮的做功能力,同时减小了蜗壳内的流动损失。     

对旋式轴流通风机性能的分析研究

对对旋式轴流通风机的性能进行了分析研究并作出评价;指出了对旋式轴流通风机推广应用的价值在于其压力特性最佳而不是效率最高;对目前国内煤矿用对旋主通风机的效率进行了对比分析,指出了现存的问题并提出了建议。