PVC糊树脂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

通过ＰＶＣ糊树脂种类对旋转模塑用ＰＶＣ增塑类性能的影响进行较为深入的研究,从而为旋转模塑用ＰＶＣ增塑糊中糊树脂种类的确定提供了有益的参考。     

掺混树脂对PVC增塑糊性能的影响

研究了掺混树脂的用量对不同型号的PVC糊树脂发泡性能、黏度、力学性能、加工性能等的影响。结果表明:①对于发泡制品,掺混树脂的最佳替代比例为30%(质量分数);②加入掺混树脂可降低PVC增塑糊的黏度,且在放置时间为24h时黏度最大;③加入掺混树脂会降低PVC增塑糊的力学性能和加工性能。     

掺混树脂对PVC增塑糊性能的影响

采用PVC糊树脂与掺混树脂复配,研究各复配比例下,掺混树脂对增塑糊初始黏度及黏度稳定性、以及糊制品蒸发残渣性能的影响。结果表明:增塑糊初始黏度随掺混树脂比例的增加而逐渐减小;各体系糊黏度稳定性也相应变差,当CPM-31/SB-100=70/30时,PVC增塑糊的黏度稳定性最差,而CPM-31/SB-100=100/0时的黏度稳定性最好;掺混树脂的加入主要影响PVC糊制品在4%乙酸和正己烷浸泡溶剂下的蒸发残渣性能指标,且当掺混树脂含量为10份后两者残渣结果变化趋势相反。     

增塑剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

作者对增塑剂种类及用量与旋转模塑用PVC增塑糊性能的关系进行了较为深入的研究,从而为旋转模塑用PVC增塑糊中增塑剂种类及用量的确定提供了有益的参考。     

增塑剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

通过增塑剂种类及用量对旋转模塑用聚氯乙烯(PVC)增塑糊粘度及其粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能的影响及温度对凝胶化性能的影响进行了研究。结果表明:选择自身粘度较小且溶剂化能力较弱的增塑剂及随增塑剂用量增加,PVC增塑糊粘度下降、粘度稳定性逐渐变好,有利于PVC增塑糊的排气性能提高,延长PVC增塑糊的凝胶化时间。通过调节加热温度及时间可在一定范围内有效控制凝胶化过程,以期获得制品所需性能。     

PVC分子量及分布对增塑糊黏度性能的影响

研究了几种生产工艺聚氯乙烯(PVC)糊树脂分子量及分布对增塑糊黏度及稳定性能的影响。结果表明:相同颗粒形态糊树脂中,分子量越大,黏度越小,分子量大小与增塑糊存放稳定性无明显规律;分子量大小比聚合度更能反映与增塑糊黏度的对应关系。     

表面活性剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

通过表面活性剂种类及用量对旋转模塑用ＰＶＣ增塑糊性能影响的研究,为旋转模塑用ＰＶＣ增塑糊中表面活性剂种类及用量的确定提供了有益的参考。     

碳酸钙用量对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

本文通过碳酸钙用量对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响进行较为深入的研究 ,从而为旋转模塑用PVC增塑糊中CaCO3用量的确定提供了有益的参考。     

表面活性剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

研究了表面活性剂种类及用量对旋转模塑用ＰＶＣ增塑糊性能的影响,为旋转模塑用ＰＶＣ增塑糊中表面活性剂种类及用量的确定提供了有益的参考。     

表面活性剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

通过表面活性剂种类及用量对旋转模塑用ＰＶＣ增塑糊性能的影响进行较为深入的研究,从而为旋转模塑用ＰＶＣ增塑糊中表面活性剂种类及用量的确定提供了有益的参考     

耐热PVC增塑糊的研究

通常的PVC糊树脂热分解温度为160℃,从其流变特性出发筛选了各种热稳定剂及其他助剂,研究出比原来分解温度高出40~50℃PVC增塑糊制备方法,使其应用在热浸渍制品上,不仅保持原PVC增塑糊的一些性能,而且耐热性、透明性、附着力等都有新的改进,因而获得了良好的经济效益。     

PVC糊树脂颗粒特性对增塑糊陈化行为的影响

选用5种不同牌号的PVC糊树脂制备出增塑糊,研究了PVC糊树脂的颗粒特性对增塑糊陈化行为的影响。结果表明:①小粒子可填充在大粒子之间,从而降低增塑剂的填充量,自由增塑剂更多,成糊后初始黏度较低;②与紧密型糊树脂相比,松散型糊树脂的增塑糊黏度稳定性更好;③分子质量越大,真实密度越大,增塑糊黏度稳定性越好;④对于紧密型糊树脂,低黏度的增塑糊在陈化过程中大粒子会发生沉降,导致糊中粒子分布不均一。     

表面活性剂对PVC增塑糊稳定性能的影响及机理探讨

研究表面活性剂种类、用量对PVC增塑糊黏度稳定性的影响,并探讨增塑糊的稳定机理.结果表明:吐温类表面活性剂改性PVC糊初始黏度最大,350η硅油次之,聚氧乙烯类表面活性剂改性的增塑糊初始黏度最小,其中350η硅油改性的增塑糊黏度稳定性最好.随表面活性剂用量的增多,增塑糊的初始黏度越小,但增塑糊的稳定性与表面活性剂用量并不存在简单的线性关系.对有表面活性剂存在的PVC增塑糊,主要遵循空间位阻稳定机制和空位絮凝机制.     

PVC增塑糊粘度改性剂的研究

针对合成革生产中常发生的PVC增塑糊粘度过高的问题,本文研究了各类聚醚对PVC糊的减粘性能和机理。共合成了十几种聚醚类非离子表面活性剂,分别按不同比例与PVC糊充分混合,测定了各类聚醚对PVC糊粘度及粘度～时间效应的影响,找出了减粘效果相当于国外同类产品水平的聚醚品种。还分别测试和讨论了聚醚亲水链、亲油基团及HLB值对减粘效果的影响。并通过减粘机理的假设和试验认为,聚醚影响PVC糊粘度的主要原因是由于聚醚的加入改变了PVC粒子界面层的性能和结构所致。     

树脂复配对PVC增塑糊黏度及稳定性的影响

采用相同生产工艺、不同聚合度的两种树脂进行复配,研究各复配比例下聚氯乙烯增塑糊初始黏度以及黏度随时间的变化情况。结果表明,当高聚合度糊树脂PSH-10与低聚合度糊树脂CPM-31的配比为20/80时,糊黏度在各时间段最低;当PSH-10/CPM-31=50/50时,糊黏度稳定性最差;高聚合度糊树脂PSH-10基体中引入低聚合度糊树脂CPM-31（CPM-31含量小于50 %）时,对增塑糊黏度的影响要比低聚合度糊树脂CPM-31中引入高聚合度糊树脂PSH-10（PSH-10含量小于50 %）的影响明显;聚合度分布宽不利于增塑糊黏度稳定性。     

碳酸钙对PVC增塑糊黏度及稳定性的影响研究

采用振动黏度计系统研究了碳酸钙粒径大小、含量及颗粒形貌对环保聚氯乙烯（PVC）增塑糊黏度及稳定性的影响规律。结果表明,用4.5um碳酸钙配制的增塑糊初始黏度最大,且黏度稳定性最差;固定PVC树脂为100份时,随碳酸钙含量的增加,增塑糊的初始黏度增大,黏度稳定性降低;固定PVC和碳酸钙粉体总量为120份时,随碳酸钙含量的增加,增塑糊的初始黏度减小,黏度稳定性升高;用规则菱形碳酸钙配制的增塑糊黏度相对较小,用棉絮状碳酸钙配制的增塑糊黏度相对较大,且黏度稳定性最差。     

国内应用PVC增塑糊粘度调节剂

杭州化工研究所研制的PVC糊粘度调节剂,是以聚醚类表面活性剂为主体,经复配而成。产品经杭泰塑料有限公司、杭州新丰塑料厂等单位使用,表明该产品添加量少、减粘效果好,而取得成功。在添加量2％时,对高粘度树脂—国产Ⅰ型树脂,糊粘度可下降50％。对低粘度树脂P_(450)、A_(21)等,糊粘度可下降30％左     

聚氯乙烯糊用掺混树脂对增塑糊加工性能的影响

文章通过实验研究了聚氯乙烯掺混树脂对增塑糊粘度陈化稳定性、凝胶性能等性能的影响,并分析其影响作用的机理。     

聚氯乙烯糊树脂对旋转模塑用增塑糊性能的影响

较为深入地研究了ＰＶＣ糊树脂种类对旋转模塑用ＰＶＣ增塑糊性能的影响,从而为旋转模塑用ＰＶＣ增塑糊中糊树脂种类的确定提供了有益的参考。     

PVC增塑糊黏度及其经时变化的影响因素

研究了DOP加料方式和加料量、搅拌时间、搅拌速度、搅拌形式、配料温度、配料量、存放温度、测试容器等因素对PVC增塑糊黏度及其经时变化的影响。根据试验结果,建议PVC增塑糊的配制方式为:采用分散盘式搅拌方式,搅拌速度≥1000 r/min,配料与贮存温度为20~30℃,配料罐配备冷却夹套,DOP的加料方式为2次加入。