铜冶炼生产过程在线控制系统设计与实现

随着我国铜冶炼技术不断的完善,使我国的铜冶炼行业得到了更好的发展。目前,在铜冶炼行业中使用比较多的是闪速炉铜冶炼技术,很多工厂为了提高工艺的水平、减少成本、保证生产,在冶金计算模型相关技术上投入了大量的财力和人力,这对铜冶炼控制系统的建设具有很大的帮助。对铜冶炼生产中利用冶金物理化学机理研究进行分析,实现铜冶炼制造生产中的在线智能控制技术。     

清洁生产在铜冶炼行业中的应用研究

介绍了我国铜冶炼行业工艺及其特点,概述了清洁生产管的内涵、特点及原则,分析了铜冶炼行业推行清洁生产的必要性,同时对铜冶炼行业清洁生产途径进行了研究与探讨。     

铜冶炼主要污染物排放强度趋势研究

介绍了我国铜冶炼主要污染治理技术现状,通过收集行业统计资料及环境统计数据,测算行业主要污染物排放强度,研究其变化趋势,并与现有排污系数进行对比分析。可为铜冶炼污染防治及控制和排污系数修订提供参考。     

我国精炼铜行业现状及发展趋势浅析

综述了近几年我国铜冶炼行业的生产、分布、贸易及供需平衡情况;阐述了国内产能规模在40万t以上的大型精炼铜生产商情况及发展动态;分析了过去10年中国精铜的价格走势及主要影响因素,对未来一段时期内的铜冶炼行业发展及价格趋势进行了初步预判,指出中短期内,我国铜冶炼行业将始终处于供大于求的态势,原料对外依存度提高、环保要求日趋严格、完全成本上涨等将成为制约我国铜冶炼行业发展的主要因素,预计未来一段时期内铜价将继续保持震荡走低的态势.     

铜冶炼污酸处理技术现状及发展趋势

铜,是人类最早使用的金属之一,我国的青铜器在世界都享有很高的声誉。近年来,国内铜冶炼行业取得了卓越的成绩。基于此,本文在分析铜冶炼污酸处理技术现状的基础上,针对高效硫化处理、氟氯等元素的深度处理以及石灰-铁盐法三个铜冶炼污酸处理技术的发展方向进行了深入的分析和研究。     

铜冶炼过程中铅、砷分布及危害预防

铜冶炼工业是重工业的基础,从业人员数量巨大,对于我国国家持续发展、社会稳定、人民生活水平持续提高具有重要意义。目前就铜冶炼过程中铅、砷危害的研究往往集中在工艺方法上,就其中的职工预防研究较少。为此,本文拟就铜冶炼过程中铅、砷分布及危害预防应用课题展开了一定深度的理论与案例研究,相关研究成果对于提高我国铜冶炼工业铅、砷处理及其危害防治具有一定的理论和实践参考价值。     

一段法直接炼铜技术的研究进展

火法冶炼是原生铜生产的最主要技术,熔炼-吹炼两段法炼铜技术一直是火法炼铜的传统方法。随着环境保护和节能减排要求的日趋严格,新的一段法直接炼铜技术将成为今后火法炼铜行业的研究重点。本文详细分析了火法炼铜熔炼技术的热力学理论,介绍了一段法直接炼铜技术的研究进展和生产实践,提出了一段法直接炼铜技术的适用范围及优缺点,期许一段法直接炼铜技术在铜火法冶炼行业占据一席之地。     

工信部将修订《铜冶炼行业规范条件》对生产工艺提出更明确要求

<正>近日,公共媒体从工业和信息化部获悉,为推进铜冶炼行业供给侧结构性改革,工信部对《铜冶炼行业规范条件(2014)》进行了修订,新版的《铜冶炼行业规范条件》正在征求意见阶段。征求意见稿对铜冶炼行业的生产工艺提出了更明确的要求。铜冶炼是我国有色金属的重要产业,随着铜矿资源成分日益复杂,环保要求更加严格,开发清洁高效铜冶金方法是铜冶金工业的发展方向。传统的火法炼铜由于冶炼效率低、能耗大、污染严重等问题,正逐步被淘汰。     

2017年中国铜冶炼行业砷污染源大气排放清单

根据中国环境统计数据等统计资料,以2017年为基准年,采用比例系数法,研究了我国铜冶炼行业生产活动导致的有害重金属砷的大气排放及其分布特征,并给出了分省区、分工艺排放清单。结果表明,2017年中国铜冶炼行业砷元素大气排放量有效统计约为26.344t,主要集中在安徽、江西、云南、山东、甘肃和内蒙古等地,其中安徽和云南为最主要排放省份。采用熔池熔炼工艺的铜冶炼企业对砷元素大气排放总量贡献率较高,其单位产量废气砷元素排放的贡献率明显大于采用闪速熔炼和双闪熔炼工艺的铜冶炼企业。     

工信部将修订《铜冶炼行业规范条件》

<正>近日,为推进铜冶炼行业供给侧结构性改革,工信部对《铜冶炼行业规范条件(2014)》进行了修订,新版的《铜冶炼行业规范条件》正在征求意见阶段。征求意见稿对铜冶炼行业的生产工艺提出了更明确的要求。铜冶炼是我国有色金属的重要产业,随着铜矿资源成分日益复杂,环保要求更加严格,开发清洁高效铜冶金方法是铜冶金工业的发展方向。传统的火法炼铜由于冶炼效率低、能耗大、污染严重等问题,正逐步被淘汰。     

铜冶炼酸泥中铜的高效回收分析

<正>目前,我国的铜冶炼行业存在许多难题和问题,如选矿和冶炼之间存在矛盾、硫酸的使用难以保证铜精矿质量等。为此,我国的铜冶炼行业需要通过不断地改革、创新生产工艺,提高产品质量、加强对环保问题的重视与控制、减少冶炼过程中的污染与损失,尤其要注重铜提炼技术。基于此,本文主要对铜冶炼及回收技术的现状,冶炼过程中对铜的综合利用,电解酸泥中铜的高效提炼分析和电解酸泥中铜的高效回收方法,进行了详细的分析与探究。其中,电解酸泥中铜的高效提炼分析、电解酸泥中铜的高效回收方法为论述重点,使铜业在发展过程中可以得到更多的利用及保障。     

以绿色发展理念构建铜冶炼生态链

铜是国民经济发展的重要基础原材料,随着铜产业规模的扩大,铜冶炼得到了快速发展,与此同时行业也面临着如原料安全、环境污染、能源利用等诸多问题,对铜冶炼行业的发展形成制约。本文结合“双碳”“双循环”“绿色发展”等时代背景,全面分析铜冶炼行业当前绿色发展态势,及资源、能源、“三废”治理及数字化转型等方面面临的技术难点。在充分分析的基础上对未来铜冶炼行业绿色发展的实施路径进行研判,提出了有价元素产品化、节能降碳、跨界整合、智慧冶炼以及构建铜冶炼生态链的发展路径,并为铜冶炼行业绿色发展提出了具体的实施建议。     

铜冶炼安全现状及发展对策

本文简要分析铜冶炼安全现状,引进安全管理技术,介绍了铜冶炼安全风险管理系统建设理念,阐述了铜冶炼企业各部门的安全管理现状:冶炼车间安全生产因素、化验室安全因素、确定安全管理结构,分析了安全管理效果;探索了铜冶炼发展对策:提升国内铜资源勘测精准性、加强进口原料引进的规范性、增强科学研究力度、提高铜冶炼结构科学性、系统性开展铜资源回收工作。     

侧吹炉优化设计探讨

侧吹炉在我国有色冶炼行业应用愈来愈多,本文叙述了侧吹炉的构成,并对炉缸、铜水套、风口的设计进行了详细介绍,对侧吹炉优化设计进行了探讨。     

《现代炼铜技术文集》征订启事

正我国第一部铜冶炼技术大型文集技术与经验设备与装备国内与国外历史与未来为全面反映我国铜冶炼技术发展状况,集中展示我国铜冶炼技术研究取得的巨大成就,由中国有色工程有限公司(中国恩菲工程技术有限公司)期刊杂志部特邀我国著名设计大师带领业内专家团队编纂出版了《现代炼铜技术文集》。《现代炼铜技术文集》是我国第一部全面介绍铜冶炼技术与设备的论文集,共收集了近35年来有关铜冶炼技术方面的重要论文。铜冶炼工艺包括火法工艺和湿法工艺。其     

大规模生产FRHC铜和阳极铜的成本优化

废杂铜是一种有价资源,它应用于精矿铜冶炼、再生铜和铜加工行业。根据废杂铜质量,可以直接用它生产不同类型的半成品,如:阳极铜、铜棒或作为精矿铜冶炼过程中的冷却材料。尤其是高品质的废杂铜可用作倾斜式和固定式反射炉的炉料,后者广泛用于回收废杂铜。这种炉子采用单一物料进行熔炼、精炼和浇铸生产阳极铜,或是生产用于制作铜棒的FRHC铜(火法精炼高导电性铜)。精矿铜冶炼的特点是冶炼厂的年生产能力越来越高,单位生产成本越来越低。对比精矿铜冶炼的最新发展,FRHC铜棒和新的再生铜厂的生产中看不到这种趋势。然而,单位生产成本低对于废杂铜的回收极为重要,因为要比精矿冶炼厂生产阴极铜拥有成本优势。大部分用于生产FRHC铜棒的炉子年生产能力仍然很小,每天的生产能力仅为50～80t。本文提出为什么再生铜行业尤其是生产FRHC铜棒的炉子没有明显大型化的趋势。不同炉型的单位生产成本和单位投资成本之间的差异表明,大型炉子和可选择性的炉子有助于生产成本的优化。由于这些小型炉子大多建于发展中国家,对发展中国家能源成本和劳动力成本增加的影响也进行了讨论。     

铜冶金行业技术现状与发展策略探讨

分析了国内外铜冶金技术的发展现状，介绍了铜熔炉、吹炼、火法精练、冶炼烟气制酸和电解精练等技术方面的进步和发展，阐述了铜冶金技术发展方向，提出了我国铜冶金行业的技术发展策略。     

浅谈铜冶炼闪速熔炼技术

闪速熔炼技术在铜冶炼行业中具有非常重要的应用,其不仅生产效率高,而且具有良好的环保性能。本文对铜冶炼闪速熔炼技术的优缺点以及工艺流程进行了分析,并且展望了其发展方向。     

出土古代铜锭的金相研究

本文较详细地介绍了我国某地出土3000年前古代铜锭的金相研究工作。它对研究了解我国古代早期铜冶炼技术提供了必要的依据。同时也是对考古金相研究之途径,所做的颇有参考价值的探讨。     

铜冶炼企业信息化构架浅析

在铜冶炼企业飞速发展的进程中,市场竞争力主要体现在成本优势方面,因此围绕生产经营过程的企业信息化建设迫在眉睫,合理的信息化架构也是铜冶炼企业密切关注的。根据铜冶炼企业的行业特点,应该以管控一体化为目标、以ERP、工控系统和MES系统为主体的建设思路,确立铜冶炼企业信息化的四层结构,各系统数据通过集成提供给公司决策层,此种架构充分利用了ERP和MES的优势,同时避免各自的缺陷,是当前铜冶炼企业比较合理的信息化架构。