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赵淑珍 《中国锅炉压力容器安全》2010,(10):40-43
焊接工艺评定是为验证所拟订的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价。为了保证焊接工艺的正确性和产品质量,TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》明确规定,“压力容器产品施焊前,受压元件焊接接头、与受压元件相焊的焊接接头、熔入永久焊缝内的定位焊接接头、受压元件母材表面堆焊与补焊以及上述焊接接头的返修焊缝都应当进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺支持”。 相似文献
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姚钦 《中国锅炉压力容器安全》2008,(7):70-71
本文介绍ASME锅炉及压力容器规范第9卷焊接和钎焊评定的主要内容,ASME规范规定由美国焊接学会制订一些成熟钢种的常用的标准焊接工艺规程供企业实验后选用,不必每个企业每个焊接工艺评定都要自行拟定评定。本文从标准理解和实践经验两个方面阐述了我国焊接工艺评定标准统一化以及应将常用的焊接工艺评定转化为标准焊接工艺规程的科学性和必要性。 相似文献
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锅炉汽包、联箱和厚壁管的缺陷返修补焊,是一项难度较大的工作,通过收集我国某些水电厂上述部件的缺陷修复实例,对同种钢焊接与异种钢焊接,筒体环缝补焊与管座角缝补焊的工艺、检验、热处理等过程作重点介绍。 相似文献
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文章对锅炉焊接工艺评定中的两大难点——组合焊缝及组合焊接方法(工艺)的焊缝的焊接工艺评定进行了详细分析研究,并举例加以说明。指出了评定工作中易出现的问题。对搞好锅炉及压力容器的焊接工艺评定工作具有较好的指导作用。 相似文献
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赵忠义 《中国锅炉压力容器安全》2009,(5):53-54
焊接工艺能否保证压力容器焊接接头的使用性能,焊前需要在试件上进行验证,焊接工艺评定是指为验证拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是最重要的焊接资料,在保证施工、资质换证方面不可缺少。JB4708--2000《钢制压力容器焊接工艺评定》是钢制压力容器焊接工艺评定的标准。几年来通过焊接工艺评定的工作实践,严格执行此标准,发现部分规定中仍存在一些问题,并存在某些不合理性。使标准在执行时有一定的难度和争议。下面是笔者根据焊接工艺评定的实践经验以一具体产品为例.对焊接工艺评定JB4708—2000标准进行探讨及建议。 相似文献
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本文对贯彻执行JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定标准》的重要意义和主要目的,以及判定重新进行焊接工艺评定的依据和替代关系进行了深入的分析讨论,对该标准一些技术术语含义作了进一步解释,同时采用表格型式更清楚地说明了该标准执行方法,这将有助于企业焊接工艺人员对JB4708-92深入理解和正确执行。 相似文献
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1.前言锅炉、压力容器受压元件在确定焊接工艺之前,必须要进行焊接工艺评定,这是劳动部在相关安全监察规程中明确规定的。通常,工厂焊试室是在焊接试板上进行焊接工艺评定的,多数情况下,根据焊接工艺评定编制的焊接工艺是能满足实际生产的,但当工艺评定与产品焊接时的工况差别太大时,则按此焊接工艺进行生产时并不能得到满意的焊接质量,此时,就必须对焊接工艺作出修正,某些筒体自动焊就是明显的例子。2.筒体自动焊的工况分析筒体自动焊包括纵缝与环缝,纵缝与环缝的工况差异很大。纵缝焊接时工件是不动的,由焊接小车或焊接机架… 相似文献
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本文通过对ZAERON100与16Mn的焊接工艺试验和工艺评定,制定合一蝗工艺措施,获得满意的焊接接头。 相似文献
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依据新出版的NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》和多次压力容器取、换证的经验,结合制造企业的发展定位,笔者认为对焊接工艺评定试件的接头形式、母材牌号、母材厚度以及焊接方法的选择进行合理规划,可以有效地防止焊接工艺评定项目过多做或漏项,更好地满足压力容器生产的需要。 相似文献
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针对燃气轮机排气缸采用的CMn钢、珠光体耐热钢和马氏体耐热钢材料的同种钢和异种钢的焊接性进行了分析,提出了解决排气缸焊接问题的措施,为焊接工艺评定和排气缸的焊接生产提供了理论依据。 相似文献
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针对15CrMoR/0Cr18Ni10Ti复合铜板的焊接性能及加氢反应器制造的质量要求,进行了焊接工艺评定试验,确定了适宜的焊接工艺。 相似文献
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文章介绍了用自动焊和手工焊的焊接方法焊接SA516Gr70(SA240TP304L)不锈复合钢压力容器焊接工艺试验及焊接工艺评定,通过检查焊缝的化学成分、硬度、金相组织、测定接头的力学性能,晶间腐蚀等试验,证明了焊接方法及焊材的可行性,对不锈钢复合钢压力容器的焊接要点进行了简要说明。 相似文献
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本文通过监督检验中一次失败的焊接工艺评定拉伸试验及随后的补充试验,探讨了热处理时间、试样形式、取样位置以及数值修约等因素对于拉伸试验结果的影响,并据此提出一些对于焊接工艺评定标准的修订建议。 相似文献
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针对产品实际生产中SA387Gr.22C1.2同种钢之间,以及SA387Gr.22C1.2与16MnR、20MnMo、15CrMo和12Cr1MoV异种钢之间的焊接进行了论述。在详细分析的基础上,通过焊接工艺制订和评定,采和适当的焊接工艺和热处理工艺,最终避免了裂纹的产生从而获得合格的焊缝,圆满地完成了产品的焊接。 相似文献
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低合金钢(铁素体钢)与镍基合金(不锈钢)锻件之间的异种钢对接焊缝越来越多的应用于换热设备的设计和制造过程中.自动TIG窄间隙焊接工艺已经成为异种钢对接焊缝的主要工艺方法.研究自动TIG焊接工艺,对焊接材料的选择、母材性能参数及焊接工艺等进行了介绍,通过焊接评定试验对焊接工艺进行试验论证和总结,并成功应用于换热设备异种钢环缝的焊接. 相似文献
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对841焊条、Ni102焊条和Cu307焊条进行研制,通过材料焊接性试验,焊缝金属化学成分的调整和力学性能试验,焊接工艺试验及焊接工艺评定等工作,最后确定焊接工艺规范和编制工艺规程指导生产。 相似文献