唐口煤矿矿井水的井下处理与复用

唐口煤矿矿井水中胶结物、悬浮物、煤泥砂含量大。通过在井下水仓入口处建立水处理系统对其综合处理,使矿井水复用,减少了井下水仓清理次数,有效保护了主排水泵。     

超磁分离工艺在矿井水处理工程中的应用

超磁分离工艺具有对矿井水中悬浮物分离效率高、占地面积少等优点,作为一种矿井水新型处理技术有着一定程度的应用。为提高矿井水利用率、解决井下水仓清理及矿井水输送设备磨损严重问题,九龙煤矿采用超磁分离工艺于井下对该矿矿井水处理工艺进行改造,根据近年工艺运行结果,超磁分离工艺运行稳定、出水水质好,解决了制约矿井水利用的悬浮物浓度高的问题,处理成本合理,对于煤矿矿井水井下处理回用,有一定的借鉴意义。     

旗山煤矿洗选厂洗煤压滤系统扩容改造

分析了旗山煤矿洗选厂洗煤压滤系统现状,提出了扩大煤泥回收设备处理能力,合理配置成品煤运输机运载能力,优化入料系统泵、管路、闸阀组合运用的改造方案,实现了对煤泥水浓度的有效控制,达到了清水洗煤,减少污水处理排放、煤尘污染的目的,提升了矿井产能。     

潘三选煤厂高泥化煤泥水絮凝沉降试验研究

为提高潘三选煤厂末煤煤泥水沉降效果,以悬浮物初始沉降速度为指标,研究阴离子型聚丙烯酰胺溶液浓度,煤泥水浓度、硬度、温度对其沉降效果的影响,并确定该厂煤泥水的最佳沉降条件。试验结果表明:对于潘三选煤厂煤泥水(浓度为80 g/L)来说,阴离子型聚丙烯酰胺浓度为2 g/L,煤泥水硬度为40 mg Ca O/L、温度为20℃时的沉降效果最好。     

高浓矿井水预处理新工艺试验研究

为开发具有高效高速处理能力、低成本的矿井水预处理技术,提出了高浓矿井水"旋流分离+膜处理+旋流澄清"处理新工艺,将大颗粒物进行旋流分离,再经陶瓷膜过滤脱除悬浮物,浓缩后的高浓煤泥水再进入旋流澄清装置加药絮凝沉淀,得到合格的产水。此工艺经中试试验研究得出,矿井水处理效率高出水浊度小于10NTU,系统水回收率达到97.5%,微砂循环率为97%以上,药剂用量比传统混凝沉淀等技术减少40%～60%,吨水药剂费用节省0.2元。     

煤矿水仓煤泥处理设备研究

为进一步优化与完善煤泥水处理系统，在总结我国现阶段煤矿水仓煤泥清理回收和处理等环节应用基础上，从矿井煤泥水来源和形成机理上，分析研究了煤泥处理环节中的可控因素，设计研发出一种矿用带集料装置的煤泥自动化成型机。该水仓煤泥处理系统设计合理、安装方便、运行费用低，具有快速集料和成型的功效，对煤泥清洁处理、高效利用、实现矿井水达标排放以及循环再利用具有一定的推广应用价值。     

捞坑高效化改造的尝试

铁煤集团小青矿选煤厂为处理能力260万t/a的大型矿井型动力煤选煤厂,跳汰选煤。跳汰机溢流水经捞坑沉降后,捞坑溢流加药处理,煤泥水实现一级闭路循环。煤泥水处理效果的好坏,很大程度上取决于处理原料,即捞坑溢流量、浓度和粒度。     

选煤厂煤泥水处理试验研究

为了更好地解决选煤厂在洗煤过程中煤泥水浓度相对高的问题,针对煤泥水自身特性以及凝结与絮凝过程中具体影响因素,在煤泥水絮凝处理过程中通过利用有机以及无机絮凝剂相互配合,能够确保煤泥水达到更加理想的絮凝效果。此次研究为选煤厂的煤泥处理工作提供了有效处理方案,具有较强的实用价值。     

老虎台矿矿井水与煤泥水综合治理工程实施应用

基于煤泥水循环再利用,实现矿井水综合治理及净水供给方式改造再利用具有重要的现实意义。简述老虎台矿选煤厂矿井水与煤泥水综合治理工程概况,结合工程背景及其工艺流程剖析煤泥水治理整套系统工艺及设备的总体要求、煤泥水治理项目技术要求以及工程自动化系统,通过工程改造背景及方案可实施性确定、实施过程简述以及效益测算以调整井下净水供给方式并实现过滤水再利用,再阐述工程改造后续实施计划。老虎台矿选煤厂经过跳汰机改造升级、板框压滤机改造升级、煤泥烘干深加工、井下矿井水与煤泥水综合利用等多次技术改造升级,使其矿井水与煤泥水综合治理工程得以顺利实施,使选煤厂的选煤工艺更优化及产品结构更具多样性,即通过矿井水综合治理工程改造可为企业增加效益。     

硫磺沟选煤厂煤泥水系统改造探讨

针对硫磺沟选煤厂原生煤泥含量高、煤泥中含有粘土类矿物而导致煤泥水沉降效果差,洗水浓度高的现状,提出了两段浓缩、两段回收的改造方案,以有效提高煤泥的处理能力,降低洗水浓度,保证选煤生产的正常进行。     

选煤厂煤伴生矿物煤泥水处理系统工艺改造设计

选煤厂伴生矿物煤泥水处理系统中,煤的粒度差异会导致其分选精度较差。为提高煤泥水处理系统的处理效果,提出了选煤厂伴生矿物煤泥水处理系统的改造设计方法。根据采集到的煤泥数据,对煤泥的浓度和粒度进行测量和分析,实现了煤伴生矿物煤泥水的性质分析。根据分析结果,分别对煤泥分选流程、煤泥脱矿短流程和煤泥水剂处理3个方面进行了改造和优化,完成了选煤厂伴生矿物煤泥水处理系统的改造设计。通过对改造前后的净耗水量、水煤浆灰分和循环水浓度的测试,结果表明该方法是有效的。     

压滤机在井下煤泥水处理中的应用

济宁三号煤矿井下煤泥水处理,主要是采用了井下用压滤机处理煤泥水技术,包括配套使用的各种入料泵、排污泵、振动筛等设备。通过压滤机对井下煤泥水的初步处理,不仅为矿井的安全生产提供了保证,而且从煤泥水中提取的煤泥也创造了经济效益。     

旋流浓缩除井下煤淤试验研究

针对煤矿井下工作面矿井水流量大,夹杂煤泥颗粒不均匀,分离困难等问题,设计了一种带有浓缩斗的浓缩型旋流器,并通过正交试验分析探究了浓缩型旋流器对其浓缩除固性能的影响。结果表明：以底流浓度为评价指标得到最佳组合参数为进料压力0.14MPa,底流口直径15mm,浓缩斗口径21mm,进行矿井水试验得到底流浓度达47.61%,底流产率为42.19%|在底流产率评价指标下得到最佳参数为进料压力0.12MPa,底流口直径18mm,浓缩斗口径27mm,矿井水试验中底流浓度为40.52%,底流产率达到46.78%。并且根据无因次关系对旋流器放大进行了工业运行试验,旋流浓缩设备能够有效降低矿井水含水率,煤泥浓度可达近70%,可有效解决井下清淤问题。     

泰丰选煤厂煤泥水沉降特性的试验研究

为了解决泰丰选煤厂煤泥水难以沉降而导致选煤厂无法正常生产的问题,对煤泥水的粒度组成进行试验分析,并在此基础上进行了煤泥水沉降试验研究。结果表明:本厂矸石泥化非常严重导致煤泥水中细颗粒增多,煤泥水难以沉降,针对此情况采用凝聚剂和絮凝剂联合作用可以达到理想的沉降效果。在实验室沉降试验的基础上,结合选煤厂实际生产情况,通过TDN2140+TDX1220药剂的联合使用并对加药方式适当改造,浓缩池清水层高度由原来的40mm提高至1000mm左右,循环水的浓度由130g/L降低至10g/L,压滤周期由90min缩短至28min,煤泥水沉降效果显著提高。     

上下山开采采区下部水仓及沉淀池设计探讨

矿井煤泥水是采区生产过程中形成的 ,应在采区水仓及沉淀池就地处理 ,经中央水仓再次沉淀 ,排放地面水煤泥水的固体量相应减少 ,保护环境     

某难选黑钨矿磁化浮选研究

针对江西某钨矿黑钨细泥损失较严重的情况,对水系进行磁处理,再对黑钨细泥进行浮选回收,结果发现黑钨细泥的回收效果比在未进行磁处理的水系条件下浮选效果要好,并且药剂的用量也可以减少。通过一次粗选三次精选两次扫选黑钨细泥磁化浮选闭路试验,可获得黑钨精矿品位61.23%,回收率83.02%;和常规黑钨细泥浮选试验相比,黑钨精矿品位提高了6.87%,回收率提高了7.19%。     

基于RSM-BBD的煤泥水沉降条件优化

针对选煤厂煤泥水沉降效果差的问题,通过优化煤泥水沉降条件来提高其沉降效果。利用煤泥水沉降试验,考察煤泥水浓度、pH和阴离子型聚丙烯酰胺(NPAM)用量对煤泥水沉降效果的影响,在此基础上采用Box-Behnken Design响应面法(RSM-BBD)进行条件优化试验,建立响应面回归模型,研究煤泥水浓度、pH、NPAM用量及其交互作用对煤泥水沉降综合指标的影响。结果表明,煤泥灰分为59.46%,粒度小于26.85μm的煤泥颗粒占90%,且黏土类矿物含量高|煤泥水浓度对综合指标的影响最大,煤泥水浓度与NPAM用量的交互作用对综合指标的影响最显著|优化后沉降条件为煤泥水浓度45g/L,pH值9,NPAM用量2.2mL,此时综合指标为3.64cm/(s·NTU),与预测值3.68cm/(s·NTU)非常接近。     

上榆泉煤矿煤泥水多参数在线检测系统应用研究

针对上榆泉煤矿煤泥水性质参数人工检测周期长、误差大、滞后性严重的问题,采用多参数传感器和PLC,开发了煤泥水多参数在线检测系统。经过8 h稳定运行,平均结果显示该厂煤泥水参数为pH值为7.71、浓度9.45%、中值直径(D50)39.56μm、流量2 440 m3/h、水质硬度428.94 mg/L,与人工检测结果相一致。应用结果表明,该检测系统能够实现煤泥水多参数在线监测和数据分析功能,使煤泥水的处理更高效。     

可持续煤矿矿井水处理与资源化技术综述

煤矿开采过程中会产生大量的废弃矿井水,不仅造成水资源的大量浪费,而且还威胁着矿区生态环境。本文综述了我国常见矿井水的常规处理方法,以及将矿井水视为水资源的可持续矿井水水处理与资源化技术,首次提出以“时间维度和空间维度”对矿井水进行全时空处理,并着重阐述了矿井水分级处理、分质利用技术,反渗透浓水处理与资源化技术,煤泥处理与资源化技术,以及重金属回收与利用技术等,对煤矿区矿井水处理与资源化利用具有指导意义。     

东曲矿选煤厂粗煤泥回收系统工艺优化

论述了东曲矿选煤厂对粗煤泥回收系统进行的工艺优化。经改造优化后，粗煤泥回收系统更适合东曲矿选煤厂的现状，解决了该厂粗煤泥回收系统存在的问题，降低了洗水浓度、保持洗水闭路循环。