果糖对甲酚树脂胶黏剂合成

以果糖代替甲醛,在酸性条件下合成了绿色环保型果糖对甲酚树脂胶黏剂。用正交实验法对反应物配比、反应温度、反应时间和pH进行了优化,得到的果糖对甲酚树脂胶黏剂合成的最佳反应条件为：n（果糖）：n（对甲酚）=7：1,反应温度为95℃,反应时间为7．Oh,pH值为3。同时以邻苯二甲酸酐作为固化剂,对树脂的固化条件进行了研究,得到的最佳固化条件为：国化剂用量为16％,固化温度为120℃,固化时间为1h。     

果糖缩二脲树脂胶粘剂的合成

以果糖代替甲醛,在酸性条件下合成了果糖缩二脲树脂胶粘剂,并通过正交实验法获得了该树脂合成的最佳反应条件:n(果糖)∶n(缩二脲)=6∶1,催化剂用量为0.4%,反应温度为100℃,反应时间为2.5 h;同时对树脂的固化条件也进行了优选,最佳固化温度为120℃,固化剂用量为8%,固化时间为2 h。     

果糖三聚氰胺树脂胶粘剂的合成

以果糖代替甲醛,在酸性条件下合成了类似于脲醛树脂的绿色环保型果糖三聚氰胺树脂胶粘剂,通过正交实验获得了该树脂合成的最佳反应条件:n(果糖)∶n(三聚氰胺)=8∶1,催化剂用量2.0%,反应温度105℃,反应时间5 h。该树脂以邻苯二甲酸酐作固化剂的最佳固化条件为:固化剂用量8%,固化温度120℃,固化时间2 h。     

微波辐射法合成葡萄糖对苯二酚树脂胶粘剂

以葡萄糖代替甲醛,在碱性条件下用微波加热法合成了葡萄糖对苯二酚树脂胶粘剂。并通过正交实验获得了合成的最佳反应条件:n(葡萄糖)∶n(对苯二酚)=8∶1;pH=11;催化剂用量:1.5%;反应时间:6 min。同时对树脂的固化条件进行了研究。     

葡萄糖对苯二酚树脂胶粘剂的合成

以葡萄糖代替甲醛,在碱性条件下合成了葡萄糖对苯二酚树脂胶粘剂。利用红外光谱(IR)及热重分析(TGA)对树脂的结构及热稳定性进行了分析,并通过正交实验获得了该树脂合成的最佳反应条件:pH=13,n(葡萄糖)n∶(对苯二酚)=101,∶反应温度110℃,催化剂用量2.0%,反应时间7h;同时对树脂的固化条件进行了系统研究。     

响应面优化法研究果糖苯酚树脂胶黏剂的合成

以果糖代替甲醛,在碱性条件下合成了果糖苯酚树脂胶黏剂。用响应面优化法对果糖苯酚树脂的合成条件进行了优化。以树脂黏度为考察指标,根据Box-Behnken的中心组合设计原理对实验进行设计和结果分析。用响应面优化法研究了温度、时间和催化剂用量对反应的联合影响,得出最佳工艺条件为:反应温度72.36℃,反应时间6.96h,催化剂用量7.98%。在此条件下,树脂的黏度为27.67s。同时用红外光谱(IR)对树脂结构进行了分析。     

果糖尿素树脂胶黏剂的合成

以果糖代替甲醛合成类似于脲醛树脂的绿色环保型果糖尿素树脂胶黏剂。用正交实验法对反应物配比、催化剂用量、反应温度和反应时间及固化条件进行了优选。通过红外（IR）对果糖尿素树脂的结构进行了表征,并对反应机理进行了探讨,基本证实了Viswanathan所推测的机理。果糖尿素树脂胶黏剂合成的最佳工艺条件为：n（果糖）：n（尿素）=6：1,催化剂用量为1．0％,反应温度为95℃,反应时间为3h。该树脂以邻苯二甲酸酐作固化剂时的最佳固化条件为：120℃,固化剂用量为8％,固化时间为2h。     

微波辅助合成对羟基苯甲醚

以对苯二酚为原料、碳酸二甲酯(DMC)为甲基化试剂、聚乙二醇-400(PEG-400)为相转移催化剂,在微波辅助条件下合成对羟基苯甲醚,并通过1 HNMR对其结构进行了确证。通过正交实验确定最优合成条件为:n(对苯二酚)∶n(DMC)∶n(K2CO3)∶n(PEG-400)=1∶8∶0.65∶0.40、反应温度95℃、反应时间35min,在此条件下,对羟基苯甲醚的收率为76.40%。该合成方法避免了剧毒试剂的使用,安全性高,操作简单。     

树脂催化合成TBHQ的研究

邻叔丁基对苯二酚(TBHQ)是一种新型的食品抗氧剂,具有高效、低毒、热稳定性好的优点。文章研究了以对苯二酚和异丁烯为原料在树脂催化下合成TBHQ1,反应在混和溶剂中进行。考察了溶剂、反应温度、催化剂用量对产率的影响。研究结果表明:n(异丁烯)∶n(对苯二酚)=3∶5,m(催化剂)∶m(对苯二酚)=0.8∶1,采用混合溶剂[n(甲苯)∶n(环己烷)=10∶1],反应温度为90～95℃,反应时间为4 h,所得TBHQ含量达98%。树脂催化剂可重复使用4次,具有工业化价值。     

果糖-邻苯二酚树脂胶粘剂的合成

用果糖和邻苯二酚在碱性条件下合成了环保型果糖-邻苯二酚树脂胶粘剂。根据中心复合设计实验原理,在单项因素实验的基础上．选取4因素2水平全因子的响应面分析优化方法,以产物的黏度为指标,得到了黏度与各影响因素的回归方程以及响应曲面图和其等高线图,进而得出合成树脂胶粘剂的最佳条件：反应物配比：n（果糖）：n（邻苯二酚）=2：1,反应温度为71.3℃．反应时间为7.7h,催化剂用量为4．75％。     

Die Anwendung von Redoxharzen in der organischen Chemie

This publication relates to examples of the application of redox resins in organic chemistry. These redox resins contain various quinone/hydroquinone systems. p-Benzoquinone was reduced to hydroquinone and some hydrogenated aromatic and heterocyclic compounds were dehydrogenated to the corresponding aromatic and heterocyclic parent compounds by redox resins. Following the STRECKER degradation α-aminocarboxylic acids were degraded to the corresponding aldehydes having one C-atom less than the α-aminocarboxylic acid. Redox resins can be used as antioxydants as has been shown in the synthesis of 3-acetoindole.     

强酸性树脂催化下六元糖降解反应动力学

开展了以固体酸替代无机酸降解模型物质六元糖的研究。利用小型高压反应釜测定了在130～160℃范围内Amberlyst 35W和36W树脂催化下葡萄糖和果糖的降解反应动力学,结果表明35W树脂的加入对葡萄糖异构化成果糖的速率影响较小,但可提高果糖脱水生成中间产物5-羟甲基糠醛以及5-羟甲基糠醛脱羧生成乙酰丙酸的速率,从而提高产物乙酰丙酸的收率;在0.2 g 35W树脂催化下,葡萄糖和果糖的降解反应活化能分别为111、97.0 kJ·mol^-1。Amberlyst 36W与35W具有相似的催化活性,同时Amberlyst 35W和36W在实验条件下可以重复使用。该研究结果证实了用耐水型强酸性树脂替代现有的无机酸催化制备乙酰丙酸的可能性。     

复合成盐剂对聚醚醚酮合成与性能的影响

采用4,4′-二氟二苯甲酮、对苯二酚为原料,以不同比例的碳酸钾和碳酸钠为复合成盐剂,二甲苯为脱水剂,二苯砜为溶剂成功制备了一系列聚醚醚酮(PEEK)树脂。通过傅里叶红外光谱和X射线衍射对PEEK树脂结构进行了表征,证明合成的样品是对苯二酚型PEEK树脂。其次,对所制样品分别进行力学性能、特性黏度、热性能测试,详细地探讨不同钾/钠比例的复合成盐剂对PEEK性能的影响。结果表明,所有样品均展示了优异的力学性能和热性能,其熔点和初始分解温度分别大于330℃和520℃,拉伸强度介于77~101 MPa。此外,当碳酸钾和碳酸钠的物质的量比为7∶3时,PEEK树脂的综合性能达到最优。     

New Direct Hydroxylation of Benzene with Oxygen in the Presence of Hydrogen over Bifunctional Palladium/Platinum Catalysts

Benzene can be hydroxylated directly to phenol with oxygen in the presence of hydrogen over Pt/Pd containing acid catalysts such as zeolites (BEA, MOR, FER, MFI), acid resins such as Amberlyst, or Nafion/silica composites. The best results were obtained over Nafion/silica composites. As main side products hydroquinone and catechol were found. Various reaction parameters and catalyst preparation methods were optimised.     

反应型阻燃剂合成及在不饱和树脂中的应用

以对苯二酚为原料合成了四溴对苯二酚二羟乙基醚 (TBHQD) ,并对反应条件进行了探索。利用核磁共振 (NMR) ,质谱 (MS)确证了其结构。以其为单体合成了 6种不饱和树脂 ,并且对这些树脂进行了热机械性能的测定 ,氧指数测定及热分析     

野油菜黄单胞菌胞内粗酶液催化合成α-熊果苷

利用野油菜黄单胞菌（Xanthomonas campestris pv.campestris）8004胞内粗酶液生物催化合成α-熊果苷,考察了对苯二酚浓度、反应物摩尔比、缓冲溶液pH值、反应时间、菌体浓度等因素对反应的影响。确定最佳反应条件为：反应温度35℃、摇床转速180r.min-1、对苯二酚浓度40mmol.L-1、对苯二酚与蔗糖的摩尔比1∶30、缓冲溶液pH值7.0、反应时间36h、菌体浓度80mg.mL-1,在此条件下,α-熊果苷含量达到6.58mg.mL-1、对苯二酚选择性为66%、对苯二酚转化率为91%。     

过氧化氢氧化苯酚反应机理及动力学

测定了均相体系中过氧化氢氧化苯酚反应产物的初始生成速率。经动力学分析验证了其反应机理主要是自由基机理,并确定了其中的控制步骤,得到了实验条件下的邻／对苯二酚的初始生成速率方程．从实验结果及所得到的速率方程可知,邻／对苯二酚初始生成速率与各反应物的初始浓度成正比关系,且邻苯二酚初始生成速率是对苯二酚初始生成速率的2倍。     

巨大芽孢杆菌Bacillus megaterium NCIB8508蔗糖磷酸化酶生物催化合成α-熊果苷的研究

利用巨大芽孢杆菌Bacillus megaterium NCIB 8508蔗糖磷酸化醇生物催化合成α-熊果苷.考察了缓冲溶液pH值、缓冲溶液浓度、对苯二酚浓度、反应物摩尔比及反应时间等因素对反应的影响.结果表明,以湿菌体50 mg·mL-1破碎细胞粗酶液催化合成α-熊果苷,在pH值为6.5的30 mmol·L-1磷酸盐...     

萜烯对苯二酚树脂的合成

研究了以无水三氯化铝为催化剂 ,松节油与对苯二酚聚合反应制备萜烯 对苯二酚树脂的情况。用IR、UV对产物进行表征 ,结果表明松节油与对苯二酚聚合得到了萜烯 对苯二酚树脂。探讨了聚合单体投料比、聚合时间、聚合反应温度和催化剂用量等因素对聚合反应的影响 ,得出了聚合反应的适宜条件。     

对苯二酚二缩水甘油醚的合成研究

以对苯二酚、环氧氯丙烷为原料,乙醇作溶剂,四丁基溴化铵为相转移催化剂,在碱性条件下,环氧氯丙烷经开环和闭环反应,合成对苯二酚二缩水甘油醚。通过正交试验确证反应的较佳工艺条件为：在氮气保护下,开环反应温度为45℃,n（对苯二酚）：n（环氧氯丙烷）：n（氢氧化钠）=1：18：1,开环反应时间3h;闭环反应温度33℃,n（对苯二酚）：n（氢氧化钠）=1：2.2,反应时间为4h。通过红外光谱和~1HNMR对产物结构表征。