液固态发酵苹果渣生产饲料蛋白的研究

以过60目筛的苹果渣作为液态发酵原料,添加12倍的水分和质量分数4%的蔗糖,深层发酵24 h后,以0.3 mL/g底物的量接入固态培养体系,发酵72 h即可达到理想效果。产物中粗蛋白和真蛋白质量分数分别从16.28%、10.02%提高到29.08%和26.63%,而粗纤维素则由16.68%降低到10.32%,且氨基酸丰富、组成合理,符合国家饲料卫生标准要求,完全可作为蛋白饲料广泛应用于养殖领域。研究表明,液固态发酵明显优于单独固态发酵,适合工业化生产。     

固态发酵生产单细胞蛋白的计量学和动力学

以苹果渣固态发酵(SSF)生产单细胞蛋白(SCP)为例,利用元素分析、曲线拟合和数学推导研究了固态发酵生产SCP的计量学和动力学,获得了适合的发酵计量学方程、数学模型和动力学方程。在此基础上总结出一种可行方法,完善固态发酵生产SCP的研究。     

利用苹果渣和棉粕生产果胶酶

果胶酶(pectinase)是世界四大酶制剂之一,能降解植物细胞中间的果胶质。果胶酶目前广泛应用于食品加工业、饲料加工、造纸、环境保护、诱导植物抗病等方面。本研究以苹果渣和棉粕作为碳源和氮源,黑曲霉为发酵菌种,采用单因素试验以及正交实验进行苹果渣和棉粕发酵产生果胶酶,采用碘量法测定果胶酶活性,结果表明在发酵培养基中硫酸铵添加量为0.7%、水量为90mL、装料量比为3︰7时,测得的酶活力最高达19.57 U/mL。该方法可为苹果渣及棉粕的资源利用开辟新的途径。     

柠檬酸发酵废菌渣的综合利用

研究了以柠檬酸渣为原料,采用混合菌固态发酵生产单细胞蛋白饲料。发酵结束后不仅提高了柠檬酸渣的适口性和香味,而且活菌细胞数达到45亿个/g,粗蛋白达37.8%。同时对发酵培养基中各成分对发酵的影响也进行了研究。     

中药丹皮残渣固态发酵产酶与糖化工艺的研究

利用绿色木霉菌对丹皮提取残渣固态发酵产纤维素酶。以纤维素酶的酶活为指标,丹皮残渣与麸皮的比例、(NH4)2SO4添加量、发酵时间、接种量、发酵温度及固液比为考查因素,采取先单因素后正交实验的方法选取最佳发酵工艺。结果表明,最佳发酵条件为:丹皮残渣与麸皮的比例为2.5∶2.5,(NH4)2SO4添加量3%,发酵时间12天,接种量20%,发酵温度30℃,固液比1∶1.2。丹皮渣固态发酵残渣进行糖化发酵,糖化率为7.6%。因此,丹皮提取残渣固态发酵产纤维素酶是可行的,且发酵后残渣可以直接进行糖化发酵。     

核桃饼粕微生物发酵饲料的初步研究

微生物发酵饲料作为一种新型蛋白质饲料成为当前研究热点。试验以核桃压榨后的核桃饼粕为主要原料,混合玉米粉接种酵母菌进行固态发酵,研究发酵产物粗蛋白含量的变化情况,以期获得新型高蛋白含量的微生物发酵饲料。以粗蛋白含量为指标,通过单因素试验和正交试验确定发酵的最佳条件。结果表明,发酵最佳条件为:玉米粉和核桃饼粕配比2∶1、接种量10%、发酵时间4天、发酵温度30℃,在此条件下发酵得到的饲料粗蛋白含量达到34.26%,与未发酵的玉米粉粗蛋白含量10.78%相比,蛋白含量提高了23.48%。得出的结论有利于人们对核桃饼粕的开发利用,又为发酵植物蛋白生产高蛋白饲料研究提供基础和依据。     

甘薯渣酒精发酵条件优化

采用正交试验方法,进行甘薯渣生料发酵生产乙醇的研究。对发酵的5个影响因素：发酵pH值、水料比（质量比,下同）、发酵时间、发酵温度以及酒曲添加量进行探讨,确定影响发酵效果的主次因素顺序以及可能的最适宜发酵条件。在正交试验基础上进一步进行单因素试验,得出最适宜发酵条件为：发酵pH值取原料的自然pH值,水料比取24,发酵时间取180　h,发酵温度取33　℃,酒曲添加量取09%。最适宜反应条件下乙醇收率为882%。     

工业糖化酶固态发酵木薯渣制取单细胞蛋白饲料的研究

木薯是广西的主要经济作物之一,主要用于生产淀粉,其副产物木薯渣中仍残留大量淀粉,弃之会造成浪费和环境污染.本研究旨在探索一条利用木薯渣的新途径.以木薯渣为原料,利用工业糖化酶和产朊假丝酵母(Candida utilis)固态发酵,制取单细胞蛋白饲料.结果表明:通过高压灭菌预处理物料效果较好;氮源的添加量分别为:尿素3%,硫酸铵6%;通过单因素正交实验得最佳工艺条件为:糖化酶用量为4%,含水量为70%,发酵时间72 h,酵母接种量10%.粗蛋白质含量由底物的11.59%提高到产物的28.28%,提高了16.69个百分点.与其它方法比较,本方法利用工业糖化酶,发酵过程易于控制,不需要选育淀粉分解菌,使培养成本降低,具有一定的工业应用潜力.     

箱式固态发酵生产Bt生物农药的研究

利用自制箱式固态发酵设备,以价格低廉的麸皮等农业下脚料为主要培养基,对Bt HD-1菌种公斤级固态发酵扩大条件进行了优化研究.确定最佳发酵条件为:在种龄8 h时接种,含水量为55%,pH=7.5,箱体内培养基厚度控制在4 cm,接种量为15%,发酵时间为45 h.在此条件下,单次发酵量达到1.25 kg,毒力效价稳定在13 000 IU·mg-1以上.实现了Bt生物农药公斤级固态发酵的生产,为Bt生物农药的固态发酵大规模工业化生产奠定了基础.     

甘薯渣发酵乙醇的工艺研究

研究了甘薯渣同步糖化发酵乙醇的最佳工艺条件,考察了不同酵母接种量、水料比、发酵时间和 pH 对甘薯渣发酵乙醇的影响。通过单因素、正交试验,最终确定同步糖化发酵乙醇的最佳条件为：接种量1.4%,水料比25：1,发酵时间108h,pH 5.5。在此条件下乙醇得率为34.78%,糖利用率为73.76%。     

固态发酵植物药提取残渣生产饲料蛋白工艺条件

以某制药厂双黄连制剂生产过程中产生的废弃药渣作为研究对象,在对药渣成份进行了全分析的基础上,利用正交实验法研究了混菌固态发酵植物药提取残渣生产饲料蛋白工艺参数的不同,对发酵产物蛋白含量的影响。结果表明:以40g药渣,35g玉米浆,8g玉米面,15g麸皮,2g尿素组成固态发酵培养基,产朊假丝酵母与扣囊拟内孢霉的菌种配比为2∶1时,最佳发酵条件为:发酵温度30℃,接种量15%,含水量65%,培养时间60h。在最佳发酵条件下,发酵产物的粗蛋白含量可达29.98%。以废弃药渣为主要原料发酵生产蛋白饲料是切实可行的。     

可溶型非融合血管生长抑制因子Kringle 5基因工程菌发酵培养和诱导表达条件的优化

在实验室试管培养条件下优化了基因工程菌E.coli BL21（DE3）pET15b/K5发酵产可溶型非融合血管生长抑制因子Kringle 5的培养基和诱导表达条件。经菌体干重测定和SDS-PAGE检测,确定最佳培养基（g.L-1）为：胰蛋白胨10.0,酵母提取物5.0,NaCl 10.0,葡萄糖6.0,NH4Cl 2.6,NaH2PO45.0,Na2HPO46.0;优化的诱导表达条件为：诱导剂浓度0.01mmol.L-1,诱导时间6h,诱导温度37℃,摇床转速220r.min-1。在优化的培养基和诱导表达条件下,菌体干重为1.8g.L-1,Kringle 5表达量为360mg.L-1,占总蛋白含量的20%,与基础LB培养基相比,Krin-gle 5表达量提高了1.18倍。     

吸附干燥工艺条件对川白芷有效成分及形貌影响的研究

在吸附式低温干燥实验装置上进行了川白芷吸附干燥实验研究,考察了干燥介质温度、相对湿度、空速、试样切片厚度对白芷中欧前胡素和总香豆素含量的影响,用正交实验优选适宜干燥工艺条件;用扫描电镜(SEM)对干燥前后白芷不同部位的细胞组织形貌变化进行了分析。结果表明:对要求干燥后白芷的最终含水率≤14%的情况下,吸附干燥川白芷适宜的工艺条件为:温度35℃,干燥介质相对湿度3%,空速3.54 s 1,切片厚度约为2～3 mm;干燥后白芷中欧前胡素含量为0.40%,总香豆素含量为2.01%。干燥介质空速对川白芷中欧前胡素含量的影响最为显著,干燥温度是影响川白芷中总香豆素含量的主要因素。吸附干燥前后白芷的木栓层、韧皮层、形成层细胞组织形貌变化显著,皮层和木质层细胞组织形貌变化较小。     

酸溶二步法制备聚合氯化铝的试验研究

以铝矾土和铝酸钙粉为原料,在实验室采用酸溶二步法制备液体聚合氯化铝产品（PAC）,通过实验考查制备工艺的主要影响因素,找到最佳生产条件：100～110 mL浓度为20%盐酸中,投加氧化铝含量51.22%的铝酸钙粉12 g和氧化铝含量26.50%的铝钒土15 g;最佳温度范围为100～110℃;最佳反应时间在7 h左右。在此工艺参数控制条件下,制备出液体聚合氯化铝产品的盐基度为83%,氧化铝含量为13.4%,符合GB 15892—2009《生活饮用水用聚氯化铝》的指标。     

培养条件及培养基组分对粘质沙雷氏菌生长及产D-乳酸的影响

通过摇瓶实验,确定粘质沙雷氏菌发酵生产I）-乳酸的培养条件为：温度34℃,pH值6．5,种子液接种量5％,载液量为150mL／500mL,采用前期通气有氧培养至菌体对数生长后期、而后厌氧发酵产酸的两阶段培养工艺。考察培养基各组分对菌体生长及乳酸产量的影响,确定葡萄糖及酵母粉作为碳、氮源,并补充添加适量的无机氮。培养基各组分如下（g·L^-1）：葡萄糖15,酵母粉15,KH2P041．5,K2HP04·3H2O2．0,MgSO4·7H2O1．0,FeSO4·7H2O0．03,MnSO4·H2O0．005,以此培养条件及培养基配方进行摇瓶发酵,D-乳酸产量由（13．5±1．29）g·L^-1提高至（29．0±1．42）g·L^-1,提高一倍以上,光学纯度大于97％。     

水葫芦生物降解动力学实验研究

以富含纤维素的水葫芦粉末为发酵底物,经驯化的厌氧污泥为接种物,在中温条件下(34℃)进行了探索性实验。计算了序批式厌氧发酵过程的主要生物动力学参数。给出了发酵过程的比基质利用常数K=0.058d-1和基于底物投料量P(以VSS计,g/L)与接种污泥量X(以MLVSS计,g/L)的水解速率方程r=1.40P+20.07X-53.74。实验中测定所产生物气中最高甲烷含量为59%。     

苯乙烯乳液聚合实验的反应条件探索

分别考察了主单体配比、功能性单体用量、乳化剂用量、引发剂用量与反应温度对苯乙烯乳液聚合反应的影响,以获得最佳的实验聚合条件。结果表明:在St∶MMA(质量比)为1.0,复合型乳化剂用量为5%,SDS∶OP-10(质量比)为1∶1,引发剂用量为0.5%,丙烯酸用量为3%,反应温度为75℃,油水比为1的最佳乳液聚合条件下,可得到黏度和颗粒尺寸均匀适中、涂膜性能优良的苯丙乳液。     

黑曲霉产β-葡萄糖苷酶发酵条件的研究

通过单因素及正交实验对现存黑曲霉菌株产酶发酵条件进行了研究,结果表明:当培养基为:玉米芯4.0%;酵母粉1.0%;KH2PO40.4%;MgSO40.08%;(NH4)2SO40.4%;培养温度30℃,摇床转速220r/min,接种量6.0%,装液量40mL/250mL,初始pH值5.0,发酵周期168h;此条件下β-葡萄糖苷酶酶活达56.96IU/mL。     

餐厨垃圾微生物发酵生产生物饲料的研究

以含水量60%的餐厨垃圾为原料,研究了对其用微生物（热带假丝酵母Candida tropicalis、啤酒酵母Sac-charomyces cerivisiae、枯草芽孢杆菌Bacillus subtilis）发酵生产生物饲料的工艺条件。确定最佳工艺条件为：餐厨垃圾添加1.5%的尿素,以热带假丝酵母∶啤酒酵母∶枯草芽孢杆菌=1∶1∶1混合菌作为种子液,接种量2%,30℃发酵48h后,50℃烘干。在此条件下所得发酵产物的粗蛋白含量达到28%,比原来增加了4.5%,枯草芽孢杆菌及总酵母菌含量分别在5.2×109 cfu.g-1和8.4×108 cfu.g-1以上,发酵产物有芳香气味,适口性强,具有蛋白饲料和微生态制剂的双重特性。