粉末处理对陶瓷注射成形的影响

陶瓷注射成形是先进的陶瓷近净成形技术,可以高效成形形状复杂的陶瓷部件。而粉末处理是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节。详细介绍了陶瓷注射成形过程中的粉末处理步骤及其工艺优化。     

粉末处理对陶瓷注射成形的影响

陶瓷注射成形是先进的陶瓷近净成形技术,可以高效成形形状复杂的陶瓷部件.而粉末处理是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节.本文详细介绍了陶瓷注射成形过程中的粉末处理步骤,并对其工艺进行了优化.     

陶瓷注射成形技术进展

陶瓷粉末注射成形是从现代粉末注射成形技术中发展起来的一项新型成形技术。本文着重论述了陶瓷注射成形发展的历史、技术特点、工艺及进展情况，并介绍了CIM的典型产品和应用领域。     

陶瓷注射成形技术进展

陶瓷粉末注射成形是从现代粉末注射成形技术中发展起来的一项新型成形技术。本文着重论述了陶瓷注射成形发展的历史、技术特点、工艺及进展情况，并介绍了CIM的典型产品和应用领域。     

陶瓷注射成形中粘结剂的研究与进展

陶瓷粉末注射成形是先进的粉末近净成形技术,可以高效成形形状复杂的工艺部件.而粘结剂是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节.本文详细介绍了陶瓷注射成形的各种粘结剂组成,并对各种粘结剂的优缺点进行了比较.     

卷材用粉末涂料涂装技术进展

主要介绍静电喷涂技术,粉末云技术(Powder Cloud),电磁刷技术(EMB),粉末传输沉积技术(TransAPP)在粉末卷材涂装中的应用。     

电磁连铸冶金技术及应用现状

对现有电磁技术在冶金行业中的作用进行论述,阐述电磁连铸冶金技术的应用方法,着重分析电磁连铸技术在冶金行业的发展。     

陶瓷粉末注射成型计算机模拟研究与应用

本文介绍了计算机模拟软件在陶瓷粉末注射成型工艺中的应用现状,举例说明了C-Mold软件在陶瓷粉末注射成形工艺模拟薄体半球的填充,并与实验的实际情况做比较,以探讨陶瓷材料在充填过程中的现象。     

粉末冶金的陶瓷材料及其加工技术

针对金属陶瓷材料粉末冶金技术开发方兴未艾的趋势,介绍了粉末陶瓷原料的制备技术;阐述了特种陶瓷成形工艺;研究了特种陶瓷的烧结方法;提出了特种陶瓷技术的未来发展。     

陶瓷零件胶态快速成形技术研究新进展

按照使用陶瓷材料形态的差别将其分为陶瓷粉末快速成形与胶态快速成形两大类,而胶态成形由于成形精度高,可机械加工能力好等特点而备受关注。综述了近年来发展迅速、实用性强的几种陶瓷胶态快速成形技术。着重介绍了各种技术的成形方法和原理、工艺过程及研究现状等,通过比较分析了各种快速成形制造技术在陶瓷零件制造中的特点及其存在的问题,给零件成形时不同技术的选择提供了一些参考,并对胶态成形的进一步发展进行了分析和展望。     

陶瓷墙地砖粉料压制成形机理及其CAE分析的探索研究

本文在陶瓷墙地砖粉料压制成形机理的基础上,对粉料压制成形过程中变形及运动特点进行了分析,借助粉末冶金技术中的流变学理论,建立起适合陶瓷墙地砖粉料压制成形机理的数学模型,为后期的CAE优化分析工作奠定了基础。     

特种陶瓷的制备工艺综述及其发展趋势

本文主要介绍了粉末陶瓷原料的制备技术、特种陶瓷成形工艺、烧结方法以及未来的发展趋势。目前,特种陶瓷中的粉末冶金陶瓷工艺已取得了很大进展,但仍有一些面临急需解决的问题。当前阻碍陶瓷材料进一步发展的关键之一是成形技术尚未完全突破。压力成形不能满足形状复杂性和密度均匀性的要求。多种胶体原位成形工艺,固体无模成形工艺以及气相成形工艺有望促使陶瓷成形工艺获得关键性突破。     

电磁屏蔽导电涂料用片状镀银铜粉的研究

介绍了电磁屏蔽导电涂料用镀银铜粉的生产方法,对其性能指标进行测试.同时,将本研究制得镀银铜粉应用于导电涂料的配制,制得电磁屏蔽导电涂料,并对导电涂料性能指标进行测试.并对行业的发展进行了展望.     

电磁耦合调速方式在陶瓷拉坯机上的应用

本文比较了当前陶瓷拉坯机的几种调速方式及各自特点,介绍了基于电磁耦合方式的转速调节原理,给出了相应的控制主电路和控制电路原理框图,分析了该电路工作原理。试验结果表明,基于该调速方式的陶瓷拉坯机具有良好的性能。     

氧化铝粉末的工业制备及国内发展现状

介绍了陶瓷工业用的氧化铝粉末的各种制备方法,并对各种方法的原理、过程进行了分析;基于超细高纯氧化铝随着科学技术的发展需求量越来越大,也对其制备方法做了扼要叙述。最后,对我国氧化铝工业的发展现状进行了分析,并对提高我国氧化铝企业竞争能力提出了几点建议。     

卫生陶瓷工作模用石膏粉的研究

文章简述了卫生陶瓷工作模用石膏粉的生产工艺。较全面地介绍了模用石膏粉的质量检测项目及其检测方法;分析了制模工艺、机理及其影响因素;研究并探讨了提高模具寿命和成形速率的因素与方法。     

关于陶瓷成型工艺的讨论

陶瓷制造经历数千年历史,直到20世纪中叶因为烧结理论的创立获得了飞速发展,上世纪七八十年代关于超细粉体制备和表征的发展,促使陶瓷工艺第二次大发展,当前阻碍陶瓷材料进一步发展的关键之一是成型工艺技术没有突破,压力成型不能满足形状复杂性和密度均匀性的要求,传统的湿法成型工艺可以获得复杂形状,但不能保证坯体的均匀性,90年代以来发展起来的多种胶体原位成型工艺和气相成型工艺有望促使成型工艺获得突破。     

电磁振动雾化-速凝法镁粉制备工艺

采用电磁振动雾化-速凝方法制备了金属镁粉,熔融金属镁经过带有水冷的电磁振动板雾化后,速凝成粉. 考察了坩埚喷嘴喷射压力、转盘转速、电磁振动雾化频率、激振力等参数对制备镁粉的影响,得到了优化制备条件,获得了粒度≤0.5 mm近似球形的镁粉.     

利用粉煤灰等工业废料制备日用陶瓷的研究

针对目前火电厂大量排放粉煤灰,陶瓷工业产生大量废匣钵、废瓷粉但得不到充分利用的现象,为了使其变废为宝,本实验在长城陶瓷有限公司成熟的注浆泥配方的基础上,利用正交实验设计配方,经调整配方组成,加入了粉煤灰等工业废料,现己研制出清洁生产日用陶瓷的配方。其中粉煤灰、废匣钵、废瓷粉的含量分别是10%,10%,8%,工业废料的含量合计达到了28%。由于粉煤灰、废瓷粉和废匣钵的价格低廉,应用此技术则可以为企业带来可观的经济效益。     

铜系电磁屏蔽涂料防氧化技术研究进展

详细介绍了表面镀金属、添加还原剂、有机磷化合物处理、偶联剂处理以及其他铜粉防氧化技术的研究进展。