起细纤维毛巾织物的结构和吸水性分析

对超细涤纶纤维的微观结构进行了观察和分析,测试并比较了超细纤维毛巾和纯棉割绒毛巾织物的结构、吸水性和沉降时间,结果表明:超细纤维毛巾的吸水性好,沉降时间短,手感柔软.     

超细纤维毛巾织物的结构和吸水性分析

对超细涤纶纤维的微观结构进行了观察和分析,测试并比较了超细纤维毛巾和纯棉割绒毛巾织物的结构、吸水性和沉降时间,结果表明:超细纤维毛巾的吸水性好,沉降时间短,手感柔软。     

超细纤维经编提花毛巾的工艺设计

针对经编毛巾常规工艺单一、织物花纹简单的问题,将贾卡提花技术运用到经编毛巾上来进行产品设计,以丰富经编毛巾外观花纹效果,提高其档次。阐述经编毛巾形成及贾卡提花的原理,以及超细纤维的特点及其用作毛巾材料特别是清洁用毛巾材料的优势所在。针对超细纤维经编提花毛巾中厨房用巾的特点,从机器配置、原料选择、花型设计、上机工艺参数等方面介绍了其编织工艺及设计要点。指出,在进行超细纤维经编提花毛巾的工艺设计时要注意根据产品用途综合考虑花型、原料、克质量等参数,以达到期望的产品效果。     

毛巾专用喷射染色机的改进

根据无捻毛巾、蓬松纱毛巾、涤纶超细纤维高导湿毛巾等几种舒适类毛巾的特点及染整要求，分析多种高温高压染色机的优缺点和适应性，提出开发适应此类毛巾高温高压染色机的思路和方案。     

在KS4FBZ经编机上生产超细纤维产品的工艺探讨

超细纤维是近几年来用于开发高档次和高附加值面料的新型纤维材料。文章探讨了在KS4FBZ经编机生产超细纤维产品的原理及工艺,并在此基础上介绍了KS4FBZ经编机上开发的新型超细纤维清洁布、高吸湿毛巾的性能和应用。     

超细纤维织物染整加工

介绍了超细纤维仿真丝类产品、高密类产品、仿桃皮绒类产品、仿麂皮绒类产品、毛巾类产品的染整加工工艺。重点讨论了超细纤维织物的前处理、染色和后整理技术。     

牛奶蛋白纤维在毛巾织物上的应用

随着人民生活水平的不断提高，人们对生活中日常必需用品的需求理念也有所变化，为适应这种理念变化，我们在应用新原材料开发功能性“皇后牌”毛巾方面，继试制和生产了负离子毛巾、超细旦涤锦复合丝纤维巾、波里诺西克面巾、竹纤维毛巾、玉米纤维毛巾之后，我们正在把牛奶蛋白纤维应用于毛巾织物的生产上。     

涤锦/腈纶超细纤维经编彩条毛巾布染色工艺

针对涤锦/腈纶超细纤维彩条经编毛巾布独特的织造工艺,通过筛选染料、工艺条件和处方,获得腈纶超细纤维彩条部分得色鲜艳而涤锦部分留白的效果。结果表明:该类毛巾布采用阳离子染料的染色效果比分散染料好,可以获得条纹清晰的图案。恒温染色法比控制升温法更适合该毛巾布的染色。试验所用3只阳离子染料中,阳离子紫3R应用效果最好。     

涤锦超细纤维毛巾布染色抗菌同浴加工

采用抗菌整理剂SCJ-891对涤锦超细纤维毛巾进行抗菌整理,探讨SCJ-891用量对涤锦超细纤维毛巾布染色K/S值、毛效和抑菌率的影响。结果表明,采用涤锦超细纤维分散染色时,加入2 g/L抗菌整理剂SCJ-891同浴加工,在浴比1∶15,130℃保温30 min的条件下,加工的织物具有优异的抗菌性能,其对金黄色葡萄球菌的抑菌率大于99.9%,且染色织物的K/S值和毛效基本不受影响。     

Porel 纤维毛巾织物的生产工艺

Porel纤维是一种超细中空低强力涤纶纤维,具有吸湿、排湿及柔软功能,可与棉混纺后开发Porel纤维毛巾梭织物。Porel纤维毛巾织物的织造工艺与纯棉毛巾的基本相似,染整生产工艺则采用较温和的退、煮、漂一浴法及活性染色工艺,无需采用拉幅、定形工艺,无需添加柔软剂,可获得比纯棉纤维毛巾更好的柔软性和吸湿速干性,且能长久保持。     

涤锦超细纤维针织毛巾布碱减量染色同浴加工

采用T-XD系列耐强碱性分散染料可以实现涤锦超细纤维针织毛巾布碱减量、染色一浴一步法浸染工艺。指出T-XD系列分散染料耐强碱性好,且在氢氧化钠用量4.0 g/L、染酶为1 g/L、亲水性超细纤维专用柔软剂TZ-703A为2.5 g/L、浴比1∶15、温度125℃、保温30 min的条件下,使用一浴一步法加工涤锦超细纤维针织毛巾布后,试样的各项性能指标与经传统碱减量、染色两浴浸染工艺所得试样的各项性能指标相当,且鲜艳度更好。大生产数据显示,一浴一步法工艺重现性良好。成本对比显示,采用碱减量、染色一浴一步法浸染加工工艺处理1 t涤锦超细纤维针织毛巾布,综合成本(包括水、电、汽、染料与助剂)较传统碱减量、染色两浴浸染工艺节省了1 095.06元,并减轻了污水处理的负担。     

HA耐碱分散染料在涤锦超细纤维毛巾上的应用

涤锦超细纤维毛巾布通常先在碱性下开纤,再在酸性下染色,而文中采用HA耐碱分散染料,实现涤锦超细纤维毛巾布开纤、染色一浴法新工艺。测试并分析了HA耐碱分散染料的耐碱性能以及开纤、染色一浴法新工艺染色后织物色牢度,并将开纤、染色一浴法新工艺与传统染整工艺的成本进行对比。结果表明,开纤、染色一浴法新工艺缩短了工艺流程,实现了节能减排;染色织物色光稳定,色牢度满足客户要求。     

《超细纤维干发帽,浴帽》

干发帽采用涤锦复合超细纤维织造,其纤维细度是头发丝的1／200,是普通纤维的1／20,纤维强度是普通毛巾纤维的5倍（耐用性）,吸水速度和吸水量是普通毛巾的7倍,这就是干发帽能够快速干发的原理。每次洗完头后,湿漉漉的头发粘在头上真难受,特别是寒冷的冬天,爱美的女士那湿湿的长发极易将背后的衣服弄湿,很容易引起感冒和头疼,     

涤锦超细纤维毛巾布的染整加工

涤锦超细纤维针织毛巾布光泽柔和、手感柔软细腻,具有高清洁能力、高吸水性、高吸油性,给家庭、商场、宾馆、办公室等公共场所的清洁工作带来了全新的概念.     

用超细纤维织造的裤子

众所周知,超细纤维一般用来制作毛巾或抹布,过去很少有人把它拿来制作服装,但目前一些西方国家把超细纤维用来制作便裤。其原因是,便裤永远都不会过时,而一款旧的好裤子永远都会流行下去。它还可以有不同的样式和款型。这就是为什么用户必须购买一条质量好的可以穿多年的裤子的原因。此外,用超细纤维制作的便裤还被看作是最舒适、最耐穿的裤子。织造商们还提倡人人的衣橱里都应有一件。     

涤锦超细纤维针织毛巾布碱性浴染色工艺研究

用碱性染色助剂HK-2008,在碱性条件下用耐碱性分散染料对涤锦超细纤维针织毛巾布进行染整加工,与传统酸性浴染色工艺在工艺流程、染色配方、染色升温曲线、染色试样K/S值等方面进行对比和分析,并探讨了常用分散染料的耐碱性及染色效果,测试对比了两种工艺染色后织物的吸湿快干性能。得出采用碱性染色助剂HK-2008进行碱性浴染色,可以缩短工艺流程,节省染色时间,减少化学药品的使用,降低染色成本;经碱性染色加工后的涤锦超细纤维针织毛巾布K/S值和吸湿快干性能与传统酸性浴染色工艺基本一致。     

超细涤锦毛巾布分散/活性一浴法染色

采用耐强碱性T-XD系列分散染料和配套的C-XD系列活性染料,在先酸性后碱性高温条件下,对经编涤锦超细纤维毛巾进行分散活性一浴法染色,给出了具体的工艺参数及染色方法。     

涤锦超细纤维针织毛巾布平幅连续碱减量工艺

针对涤锦超细纤维针织毛巾布传统绳状间歇式碱减量工艺流程长、排污量大、成本高,处理后织物上残留大量氢氧化钠、油剂等问题,文中采用平幅连续碱减量工艺对涤锦超细纤维针织毛巾布进行处理,探讨了平幅连续碱减量工艺对织物质量损失率及毛效的影响,并与传统绳状间歇式碱减量工艺进行对比。结果表明:采用平幅连续碱减量工艺处理后织物质量损失率及毛效与传统间歇式绳状碱减量工艺相当,且工艺重现性良好;缩短了工艺流程和时间,降低了化学药品的用量,较传统间歇式绳状碱减量工艺降低成本917.15元/t,可减少污染,节约能源。     

经编涤锦超细毛巾布微胶囊香味整理工艺

摘要:通过对涤锦超细纤维毛巾布染色后进行香味、柔软整理,分析了香味剂用量及烘干温度对其留香效果及织物性能的影响。得出最佳整理工艺为:薰衣草香味纳米微胶囊和交联剂用量均为2 g/L,亲水性超细纤维柔软剂用量为2.5 g/L,温度为40℃,时间为30 min,烘干温度为120℃,时间为150 s。经香味、柔软整理后织物的色度值、皂洗色牢度和毛效无明显变化。     

经编涤锦超细毛巾布微胶囊香味整理工艺

通过对涤锦超细纤维毛巾布染色后进行香味、柔软整理,分析了香味剂用量及烘干温度对其留香效果及织物性能的影响。得出最佳整理工艺为:薰衣草香味纳米微胶囊和交联剂用量均为2 g/L,亲水性超细纤维柔软剂用量为2.5 g/L,温度为40℃,时间为30 min,烘干温度为120℃,时间为150 s。经香味、柔软整理后织物的色度值、皂洗色牢度和毛效无明显变化。