淀粉-g-BA/NR复合材料的结构和性能

对淀粉接枝丙烯酸丁酯(淀粉-g-BA)/NR复合材料的结构和性能进行研究.结果表明,淀粉-g-BA与NR基体的相容性和界面作用力均优于淀粉;淀粉-g-BA/NR复合材料的加工性能和热降解性能与淀粉/NR复合材料接近,比NR差;淀粉-g-BA/NR复合材料的物理性能优于NR和淀粉/NR复合材料,用作轮胎胎面胶可在明显提高抗湿滑性能的同时保持较低的滚动阻力.     

淀粉/炭黑/SBR/BR复合材料的性能研究

采用改性淀粉部分替代炭黑制备淀粉/炭黑/SBR/BR复合材料,研究间苯二酚-甲醛(RF)树脂或偶联剂KH-550改性淀粉对复合材料性能的影响.结果表明:偶联剂KH-550的改性效果优于RF树脂;RF树脂或偶联剂KH-550能够对淀粉和橡胶基体的界面起到增强作用;与加入RF树脂改性淀粉的复合材料相比,加入偶联剂KH-550改性淀粉的复合材料耐磨性能较差,但抗湿滑性能较好.     

粘土/淀粉/炭黑/SBR复合材料的制备与性能研究

以少量淀粉和粘土等量替代炭黑,制备粘土/淀粉/炭黑/SBR复合材料,并对其性能进行研究。结果表明:与炭黑/SBR复合材料相比,淀粉/炭黑/SBR复合材料撕裂强度和抗湿滑性能提高,伸张疲劳次数增多,定伸应力和耐磨性能大幅下降,且压缩温升增大;与淀粉/炭黑/SBR复合材料相比,粘土/淀粉/炭黑/SBR复合材料定伸应力和耐磨性能提高,压缩生热降低且抗湿滑性能较好。     

酚醛树脂改性淀粉/NR复合材料的性能研究

采用间苯二酚-甲醛(RF)树脂改性淀粉,通过乳液共沉法制备淀粉/NR复合材料,研究改性淀粉用量对复合材料性能的影响,并与相同体积分数的炭黑和偶联剂Si69改性的白炭黑填充的NR复合材料进行对比。试验结果表明,RF树脂的加入增强了淀粉与NR之间的交联作用,提高了淀粉/NR复合材料的物理性能;当淀粉用量为20份、经3.6份RF树脂改性后,复合材料的综合性能最佳;随着改性淀粉用量的增大,复合材料的硬度和300%定伸应力增大。当填料体积分数相同时,改性淀粉对NR的补强效果与炭黑接近,且优于白炭黑。     

NR/NBR共混物动态力学性能研究

对ＮＲ／ＮＢＲ共混物的动态力学性能进行了研究。结果表明,加入改性剂Ａ后,共混物在两个玻璃化温度（（Ｔｇ１,Ｔｇ２））下有两个动态力学损耗因子（ｔａｎδ）峰。随着体系中改性剂Ａ用量的增大（５～２０份）,Ｔｇ１基本不变,其对应的ｔａｎδ峰值下降;Ｔｇ２则向高温方向移动,其对应的ｔａｎδ峰值增大。因此,ｔａｎδ的大小和位置（Ｔｇ２）可以通过控制共混物各组分的用量来调节,从而获得抗湿滑性能好、滚动阻力低的材料。     

疏水改性淀粉/丁苯胶复合材料性能的研究

采用苄基氯对淀粉进行疏水改性,制备疏水淀粉/丁苯胶复合材料并对其性能进行研究。结果表明,随着疏水淀粉加入量的增加,硫化和焦烧时间总体呈缩短趋势,复合材料的邵尔A型硬度、拉伸强度、撕裂强度和拉断伸长率都呈现上升趋势,DIN磨耗量减小;耐热空气老化性能有所下降。     

淀粉/炭黑/NR复合材料的性能研究

分别采用直接共混(DCM)法和乳液共沉(LCM)法制备淀粉/炭黑/NR复合材料,研究不同方法和改性剂对复合材料性能的影响.试验结果表明,与DCM法制备的复合材料相比,LCM法制备的复合材料硬度减小,定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大,滚动阻力下降,抗湿滑性能和耐磨性能提高;在LCM法制备的复合材料中加入改性剂间苯二酚-甲醛(RF)树脂或RF树脂/硅烷偶联剂KH-792,复合材料的抗湿滑性能和耐磨性能提高,单独使用RF树脂改性的效果优于RF树脂/KH-792并用改性.     

CaCO_3/NR复合材料制备工艺的研究

采用CaO、CO2和天然胶乳等为原料,将CaCO3的制备工艺和NR的制备工艺相结合,先将Ca（OH）2与CO2反应制备CaCO3乳液再与天然胶乳共混、共凝制备CaCO3/NR复合材料。采用正交实验方法,探讨了Ca（OH）2用量、炭化温度、成核剂（Na5P3O10）和分散剂（EDTA）的用量对CaCO3/NR复合材料性能的影响,获得制备CaCO3/NR复合材料的最佳工艺。结果表明CaCO3/NR复合材料的适宜制备工艺条件为：Ca（OH）2质量分数为7.5%,碳化温度为20℃,晶形控制剂质量分数为0.60%,分散剂质量分数为0.65%。     

绿色轮胎用功能化石墨烯/天然橡胶复合材料的制备与性能研究

氧化石墨烯(GO)先用促进剂CBS改性,再用水合肼还原制备水合肼和促进剂CBS共改性GO(H-C-GO),研究绿色轮胎用功能化石墨烯/天然橡胶(NR)复合材料的性能。结果表明:水合肼和促进剂CBS共改性的H-C-GO的团聚显著减少且与橡胶之间的相容性较好;H-C-GO/NR复合材料具有比GO/NR复合材料或水合肼还原GO/NR复合材料更高的拉伸强度、更好的抗湿滑性能和更低的滚动阻力。     

淀粉/NaAA/NBR复合材料的制备与吸水性能研究

运用乳液共沉法制备淀粉/NBR复合物,通过氢氧化钠和丙烯酸的中和反应,在NBR中原位合成丙烯酸钠(NaAA),制备淀粉/NaAA/NBR复合材料,并对复合材料物理性能和吸水性能进行研究。结果表明,与直接添加NaAA的淀粉/NaAA/NBR复合材料相比,原位合成NaAA的淀粉/NaAA/NBR复合材料物理性能较好,吸水性能较差;随着浸水时间延长和浸水温度升高,直接添加NaAA的淀粉/NaAA/NBR复合材料吸水体积膨胀率增大,原位合成NaAA的淀粉/NaAA/NBR复合材料吸水体积膨胀率先增大后减小,前者吸水性能较好。     

纳米SiO2／NR复合材料微观结构的分析和探讨

以工业水玻璃和天然胶乳为原料,采用乳液共凝原理,将纳米SiO2乳液与天然胶乳共混制备纳米SiO2／NR复合材料。通过正交实验设计得到最佳工艺条件,利用SEM、TEM、TG-DTG和RPA对纳米SiO2／NR复合材料微观结构进行了表征和探讨。     

凝聚共沉法改性高岭土/NR复合材料的性能研究

以浓缩NR胶乳为主体材料，改性高岭土为填料，用凝聚共沉法制备改性高岭土／NR复合材料，研究影响复合材料物理性能的因素，并对材料拉伸断裂面的形貌进行扫描电镜分析。结果表明，改性高岭土／NR复合材料具有优良的物理性能，且在拉伸过程中无应力发白现象；在改性剂乳酸钾溶液质量分数为0.05、高岭土改性温度为80℃以及改性高岭土用量为40份的条件下，制得的改性高岭土／NR复合材料物理性能最佳。     

改性纳米氮化硅/NR/SBR复合材料的制备与性能研究

采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)-丙烯酸丁酯(BA)-乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)三元共聚物对纳米氮化硅进行表面改性,制备改性纳米氮化硅/NR/SBR复合材料,并对复合材料的性能进行研究.结果表明,采用MMA-BA-VTES三元共聚物改性后,纳米氮化硅的平均粒径明显减小,分散性改善;当改性纳米氮化硅用量为2.5份时,复合材料的综合物理性能最优.     

活化粉煤灰/NR复合材料的制备与性能研究

采用硅烷偶联剂对粉煤灰进行活化处理,制备活化粉煤灰/NR复合材料并对其性能进行研究.结果表明,与未活化粉煤灰/NR复合材料相比,活化粉煤灰/NR复合材料的邵尔A型硬度、拉伸强度和拉断伸长率明显增大;活化粉煤灰用量为20份时,复合材料的拉伸强度和拉断伸长率达到最大值.随着活化粉煤灰用量的增大,活化粉煤灰/NR复合材料的耐热性能明显提高,燃烧速率减慢,阻燃性能逐渐提高.活化粉煤灰作为橡胶填料,可部分替代炭黑降低橡胶制品生产成本,同时有利于环保.     

粉煤灰纤维/NR复合材料的制备与性能研究

采用铝锆偶联剂对粉煤灰纤维进行预处理,制备粉煤灰纤维/NR复合材料,并对其性能进行研究。结果表明,采用铝锆偶联剂对粉煤灰纤维预处理能够改善纤维和橡胶基体界面的结合状况;粉煤灰纤维最佳用量为40份,可明显提高粉煤灰纤维/NR复合材料的物理性能和绝缘性能,但撕裂强度有所下降。     

NR吸油材料的制备及性能研究

以甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-苯乙烯（SMA—BA-St）共聚物作吸油剂、NR接枝共聚物作相容剂制备NR吸油材料并对其性能进行研究。结果表明，SMA—BA—St共聚物与NR接枝马来酸酐（接枝率为27．07％）用量比为10／5时制得的NR吸油材料吸油性能、耐热老化性能和热稳定性能好，强度高，具有较高的实用价值。     

自组装型改性碳纳米管/NR复合材料的制备及性能研究

采用静电自组装技术结合乳液共混法制备改性多壁碳纳米管(MWNTs)/NR复合材料,并对复合材料的相态结构和性能进行研究。结果表明,经过混酸改性的MWNTs在NR基体中分散均匀;与NR和未改性MWNTs/NR复合材料相比,自组装型改性MWNTs/NR复合材料的热稳定性和物理性能明显提高。     

NR/高岭土复合材料的制备及其硫化胶的力学性能

通过NR胶乳与高岭土悬浮液混合以凝聚共沉法制备填充型NR,并研究高岭土的结构、平均粒径和填充量等对其硫化胶力学性能的影响。结果表明,片状和粒径较小的高岭土填充的NR硫化胶有较高的力学性能,且在填充量达200份时,仍保持较高的力学性能。TEM观察表明,高岭土在凝聚法高岭土填充NR的硫化胶中与NR基体结合紧密,界面模糊。     

甜菜碱改性高岭土/NR复合材料的性能研究

通过甜菜碱改性高岭土悬浮液与天然胶乳混合以凝聚共沉法制备甜菜碱改性高岭土／NR复合材料，研究甜菜碱溶液质量分数、高岭土用量、碱金属离子种类等对复合材料物理性能的影响。结果表明，甜菜碱改性高岭土对硫化胶具有明显的补强作用。扫描电镜分析表明硫化胶拉伸断面出现丝网形貌，透射电镜分析表明甜菜碱改性高岭土粒子与NR基体结合紧密，界面比较模糊。