混凝土预制构件立式蒸气养护窑

一、概述 该窑是一座混凝土预制构件蒸气养护窑,连同附属车间的土建工程共为1568平米,窑体长7.09米、宽6.93米、高(包括水塔)26米。窑体为混凝土框架结构,墙壁用红砖填充,内墙     

太阳能非补热型混凝土养护窑

一座太阳能非补热型混凝土养护窑于1985年在中国乌鲁木齐市建成。投产使用已三年。用太阳能养护法替代寒冷地区冬季混凝土传统的蒸气养护法,提高了混凝土质量,节约大量能源,减少污染,降低成本。当冬季室外温度为摄氏零下15变至摄氏零下24度时,窑内温度为摄氏零下3度至摄氏25度。放在窑内养护的混凝土,配合使用混凝土早强剂,混凝土养护时间为30～40小时,使混凝土构件整个生产周期保持在36～     

一种新的蒸养制度

吉林冶金建设公司预制构件厂在坑式窑的蒸气养护制度上探索出一条养护周期短、耗能少、效益高的途径。在80余条蒸气养护试验曲线和1600多个点的测温基础上,制定了一套带温预养、分段升温、缩短恒温时间和加速降温的蒸养制度。对于300号以     

三圈与管子合并使用的饮窑方法

在生产青砖过程中,饮窑是最后一道工序,它直接关连着砖的质量好坏,成本的高低;有时由于在饮窑操作中下水的速率与时间上掌握不恰当,就会加大砖的破损率和使窑炉周转不开. 1955年我们是采用“三圈饮窑法”.它是在窑顶部按照适当的比例用土筑成三个圆土堤;在这三个圆堤的最外和最里部份为上水池,中间为旱池.根据由窑顶部上水经过蒙顶土渗透下去的水,接触高温变为蒸气分散在窑的上半部.当窑顶蒸气压力逐渐增大和砖冷却至一定温度时再缓缓的向窑下部饮.总之它是先     

浅谈混凝土砖养护窑的节能改造

蒸气养护是确保混凝土砖制品质量性能的重要环节.介绍分析了养护窑的节能改造,改造后的生产线节能效果显著,值得在更大范围内推广.     

国内首座新结构节能型蒸气养护窑

一种具有较高节能水平、被列为“八五”火炬推广项目的国内首座“钢丝网水泥结构节能型蒸气养护窑”,在江苏省硅酸盐学会和东南大学有关专家的技术指导下,经过近3个月的紧张施工,已于今年2月10日在江苏省东台市水泥制品厂建成并已投入使用。近半个月的运行和测算结果表明,该养护窑与原来的坑式     

国外卫生瓷窑炉的新进展

近年来国外卫生瓷窑炉的最新进展可简述如下:1.纤维衬工艺的改进 纤维材料热绝缘性好,已在卫生瓷业的间歇窑中增加了使用,但这种材料的主要缺陷即尺寸稳定性差,受热产生收缩.为改善材料性能,可通过采用强压制法和提高纤维本身质量来改进其可靠性.2.改进窑炉密闭性 密闭性是影响纤维窑衬使用寿命(10～15年)的重要因素.可采用窑炉紧包一层钢外壳,并将零压卢、控制在距窑衬外部距离为70～100mm,避免了热应力对钢壳紧固装置的作用.3.窑炉的防腐由于燃烧产物的凝结,对窑体产生腐蚀,因此窑炉的防腐至关重要.可行的方法是在窑墙内嵌入金属蒸气罩(铝、高质钢)来保护窑墙.4.棱式窑的动力空气循环 为保证棱式窑预热带空气的总体循环,法国ALLIA公司最近设计的窑炉配置了一台具有交错排列喷嘴的风机,它可提供此段所需的空气量.     

利用连环窑余热快速烤坯

我厂职工在党委正确领导下,通过大搞群众运动,大搞技术革新和技术革命,试验成功了“连环窑烧砖,利用余热烤坯”的办法,焙镜—窑砖,烤—窑坯,把焙烧和烤坯连续起来,冬季可以照常生产,给雨天和常年生产创造了有利条件。一、连环窑的构造:1.每套连环窑的建筑面积为185平米,其中用来烤坯的面积为110平米。我厂建了20套,共用地3700平米,其中用于烤坯者为2200平米。2.用料及建筑费用。每套连环窑需砖2万5千块、砖坯5千块、石灰2千斤、麦糠6百斤,再加上工资费用等,每套窑约需1200元,我厂建20套,共用24,000元。全部工程系由本厂工人自建完成。     

生土地坑窑冬季室内外热环境监测与对比分析

为全面评价生土地坑窑的室内外热环境,继夏季监测之后,本文在大寒时节对三门峡生土地坑窑的室内、院心及地面等室内外热环境,地坑窑在有无火炕条件下的室内热环境,以及自然状态下的地坑窑及朝阳砖房的室内热环境进行了7 d整点连续监测及对比分析,揭示了地坑窑冬季良好的保温、防潮等性能以及火炕很好的供暖功效。并将冬夏两季监测结果进行对比,全面定量地评价了地坑窑在极端气候下的室内外热环境,充分展示了地坑窑的冬暖夏凉、保温隔热等能源自维持特性。     

隧道窑工程冬季施工技术控制

通过在冬季日平均气温-10℃的情况下隧道式煤矸石烧结砖焙烧窑和干燥窑的实践,并经过5年的焙烧使用未出现质量问题的实例,阐述了施工中的工程管理措施和技术实施要点及其防范措施。     

蒸气干燥木材也能起火

蒸气干燥木材有两种。一种是干燥窑,专门干燥方木或板材,因为它是在100℃以下进行干燥的,属于低温干燥设备;另一种是干燥机,用于干燥薄本、单板,温度较高,一般在140℃—150℃,最高可达180℃,因此属于高温干燥设备,而一般木材的着火点约在300℃左右。     

大模板混凝土蓄热法冬季施工

我公司三工区第四施工队在前三门609号十层住宅11587平方米工程冬季施工中,采取了大模板蓄热法施工,初步摸索到低温条件下混凝土强度的增长规律和大模板冬季施工经验,现介绍如下。一、主要措施1.冬施前准备工作:(1)安装锅炉(5号立式锅炉一台);搭设锅炉房、搅拌机棚。(2)上水保温及水龙头保温;蒸气管道的敷设及保温。     

影响装配式构件生产效率的瓶颈及解决途径

本文根据公司遇到的影响装配式(PC)构件生产效率的瓶颈,以及对遇到类似问题工厂的调研,指出了养护窑养护温度不高,就是影响PC构件生产效率的瓶颈。试验数据表明,养护窑温度提高到50℃后,在南方的冬季拆模时间可以大大缩短,产能可以提高1倍以上。并提出了养护窑改造的可行方案。     

极端气候下豫西地区靠崖窑的热响应特性研究

窑洞作为传统生土民居的主要形式之一,蕴含了丰富的气候响应策略。本文以豫西生土靠崖窑为研究对象,采用现场实测及理论分析方法对其在极端气候下的热响应性能进行定量研究。研究结果表明,靠崖式设计能有效地改善窑室内的热湿环境,夏季温度在23.2~28℃之间波动,冬季温度在11.3~12.8℃之间波动;但窑室内夏季的空气相对湿度较高,平均湿度为84.6%,加强自然通风是今后再生设计的主要方向。同时选取地上砖混建筑进行对比,对比结果表明,砖混建筑夏季室内平均温度比靠崖窑高出4.5℃,冬季约低9.6℃,其围护结构的热工性能指标远小于靠崖窑重质围护结构。所得到的生土建筑的热湿环境特性可为今后传统民居的模式改进及可持续建筑的发展提供理论依据。     

回转窑系统冬季检修的体会

北方水泥企业生产受季节因素影响较大,尤其是冬季,由于气温低,室外土建施工难以进行,水泥销售便进入淡季,因此很多水泥企业把窑系统检修工作放在冬季进行。另外从设备本身来说因为冬季气候严寒,设备易发生故障,连续生产非常困难,所以干脆停下来进行检修。但是由于气温低也给检修工作带来了很大困难难以保证检修质量。笔者曾多次在冬季组织了回转窑系统的检修工作,颇有感受,下面以其中一次为例谈点体会背景     

热台面、薄膜罩蒸气养护方法简介

无产阶级文化大革命以来,预应力技术在宁夏得到了推广和普及,各混凝土预制厂(场)普遍采用了露天台座长线法生产预应力中、小构件的施工工艺。但是,宁夏地处西北地区,冬季施工期长达五、六个月,用什么方法保证露天台座在冬季正常生产呢?较大的预制厂,常将台座作成槽式,盖上钢保温罩,对构件进行蒸气养护,这种方法,     

轮窑分室干燥砖坯

鞍山沙河制砖厂职工在冬季生产中,采用轮窑分室干燥砖坯的办法,取得了很好的效果.这种办法是先将轮窑(48门)按窑室容量,留出10个窑室作为烧砖用,另外再留2个空窑室,余下的窑室全都修砌火炕干燥湿坯.火炕高度为3块卧坯,炕洞高为150厘米左右,宽115厘米.炕洞的数目视窑室的大小确定.砌炕洞时在其横向留数个穿膛孔,便于烟火纵横流     

利用废热火炕干燥砖坯

白城市第二砖瓦厂职工,在冬季生产中,利用轮窑、串窑烧砖的废热干燥坯子,生产了大量的红砖,供应了当地建设的需要. 用轮窑的废热火炕就是在轮窑的一部分窑室内搭成对头火炕,每个火炕的长度为5个窑室(可视窑室具体情况适当增减),在火炕的一头(轮窑两端)留1-2个窑室,用于固定烧砖.火炕的炕洞高为5层卧坯.炕洞与烧砖窑室相通,以便烧砖时废热烟经过火炕,然后再由烟囱排出窑外.每1个火炕留1个哈风,其余的都堵死.火炕的     

延长立窑窑体使用寿命的措施

延长立窑窑体使用寿命的措施李强周德进王益龙肖鹏亮刘庆忠（济南黄海水泥有限公司）我国北方地区立窑水泥生产普遍存在窑体使用年限短的问题，其原因主要表现在企业为节省开支和不影响水泥旺季生产，大修时间安排在冬季。在砌筑窑体时只抓进度而忽视质量，并缺少专业人员...     

两用隧道干燥洞

在冬季和雨季,砖瓦企业往往由于砖(瓦)坯的干燥困难而停产.天津市大任庄砖瓦厂的职工,在党的领导下,通过学习毛主席著作,紧紧抓住了机花瓦生产中干燥这个主要关键,破除迷信,解放思想,大胆革新,建成了一组总面积为529平方米的两用隧道干燥洞和容3,000块花瓦的小窑四座,解决了冬季和雨季砖瓦坯的干燥问题,从而实现了砖瓦的常年生产,在目前冬季快来临的情况下是有很大现实意义的.