电镀逆流漂洗技术(一)

电镀逆流漂洗是一种从改革漂洗工序着手的电镀废水污染防治技术。这项技术不但能够有效地防治电镀废水污染,而且能够回收水和化工原料,实现电镀漂洗水的闭路循环。然而,过去发表的有关逆流漂洗的文献资料,多数是局部的,另散的。本文系统地总结了逆流漂洗原理、理论计算方法、实用设计方法及生产运行经验;文中论证了并列漂洗、连续逆流漂洗、间歇逆流漂洗、喷淋漂洗等适用条件以及它们之间的数理关系,给出了逆流漂洗最优化设计的定量关系;文中收集了我国及美国、日本、西德等国家一部分经过生产检验的逆流漂洗各项技术参数,并示出计算实例。文章最后介绍了电镀废水闭路循环系统,包括逆流漂洗——阳离子交换系统、逆流漂洗——阳离子交换——蒸发浓缩系统、逆流漂洗——反渗透系统、逆流漂洗——阳离子交换——阴离子交换系统以及多种废水处理单元组合的无排水系统。     

反渗透技术处理电镀废水的研究、应用与进展

七十年代初开始试验用反渗透法处理电镀废水,首先用于镀镍漂洗水的回收处理。此后又应用于处理镀铬、镀铜、镀锌漂洗水以及混合电镀废水。由于技术上的可靠性和显著的经济效益,对镀镍漂洗水的处理运用比较广泛。据文献报导,仅美国就有106套反渗透装置用于镀镍漂洗水的处理。目前反渗透处理电镀废水的装置已达850米~3/天的规模。在我国,应用在镀镍、镀铬等漂洗水的回收处理方     

电镀重金属离子混合废水处理工艺(气浮法)

一、概况我厂电镀层主要采用预镀镍——焦铜——亮镍——镀铬体系,各类电镀废水均采用高位空槽、逆流漂洗、间歇喷淋清洗工艺。末道清洗水含金属离子浓度一般在3～10mg/l。清洗水处理过程中,由淋洗废水、各槽边、管道滴漏、泵析漏、吸风管道密封渗出及操作等因素产生一定量的重金属混合废水。对这部份废水我们采用化学沉淀、气浮分离方法治理。对混合废水中六价铬采用焦亚硫酸钠还原成三价铬,在碱性状态下与其他金属离子一起形成沉淀。并适量添加高分子凝聚剂,促使小颗粒沉淀聚集成大颗粒,用气浮法进行固液分离。处理后的废水,达到国家允许排放标准排放。     

对电镀废水处理无排放之我见

本文通过电镀废水处理无排放问题的提出,论述了无排放的可能性。指出无排放并非指电镀一切废水点滴不排,主要指产生污染的镀后漂洗水不排放,争取镀前漂洗水也不排放。要作到这些漂洗水的循环复用不排放,必须应用路循环水处理技术。     

膜法在镀镍漂洗废水处理中的应用

膜技术已经广泛应用于水处理工艺中。采用膜分离技术浓缩镀镍漂洗水以及回收利用漂洗水中的镍和水资源,可以带来显著的社会效益。文章主要介绍了纳滤膜、反渗透膜、集成膜处理电镀镍漂洗废水,并提出了膜分离技术将会在电镀废水处理中占据重要的地位。     

升膜式薄膜蒸发器在逆流漂洗-蒸发浓缩处理电镀废水中的应用及设计

逆流漂洗-蒸发浓缩处理电镀废水,在电镀行业中已越来越广泛地被采用。本文拟对逆流漂洗-蒸发浓缩过程中所采用的设备—薄膜蒸发器的设计作一介绍。     

新型的反渗透膜处理电镀废水

电镀工业中采用逆流漂洗方法达到节约用水之外,为了从漂洗废水中回收电镀药品,引用了蒸发和离子交换、反渗透等技术。本文主要叙述应用反渗透技术回收和处理电镀漂洗废水,特别强调目前最新型的膜材料:PA-300、PBIL、NS-200、NS-100、SPPO的性能特性。由于工业化的 CA 膜(醋酸纤维素膜)和B-9膜(芳香聚酰胺膜)的 pH 的应用范围有一定局限性,因此不能得到广泛的应用。本文所介绍的当前较新型的有效的膜,它能处理具有广泛 pH 范围和高氧化性(如铬酸)的电镀漂洗废水,例如可以处理氰化铜、氰化锌、酸性铜和铬酸电镀漂洗废水,在电镀工业中,应用这些膜是大有前途的,努力实现这些膜的工业化生产是反渗透技术膜材料发展的方向。     

天津开发区电镀废水处理中心竣工

电镀废水处理中心占地 6 0 0 0ｍ2 ,总投资约5 0 0 0万元。该工程在世界上首创“分散处理、收集与集中处理及管理相结合”的污水处理新方法 ,可处理电镀工艺产生的含锡铅漂洗水、含氰镀铜漂洗水、含铬镀锌漂洗水等废水共 10 0 0ｍ3/ｄ。　　处理后的废水可以直接回用漂洗工艺。此外 ,用于处理废水的交换树脂饱和后可以再生 ,通过再生回收贵金属以及其他有用工业原料。　　该工程将与先期完成的开发区污水处理项目共同形成开发区水处理系统的主体 ,使开发区环保基础设施系列化 ,形成开发区环保项目产业集群 ,将进一步改善开发区的投资环境 ,…     

电镀行业镀镍漂洗废水回用技术综述

废水回用是电镀企业发展中必然要达到的要求。本文分析了镀镍漂洗废水水质特性、主要成分,对现有镀镍漂洗废水回用技术的优缺点进行了分析和讨论,并对电镀废水回用标准进行了探讨。     

论自然闭路循环在电镀生产中的应用

一、概述在工业污染中,电镀漂洗水的危害性很大。消除污染,保护环境,已成为各国的紧迫任务。在我国,电镀废水的治理也已从达标排放转向闭路循环的少排放。就电镀废水处理的闭路循环系统而言,目前国内     

反渗透膜技术处理含镍废水

建立24m^3／d电镀镍漂洗水膜法闭路循环回收系统,采用两级反渗透（RO）膜分离技术对电镀废水浓缩50倍以上,23．6m^3/d透过液回用到电镀生产线作为漂洗用水,浓缩液再用蒸发器进一步浓缩后直接回到镀槽,废水处理实现闭路循环．从2005年4月到2007年4月,共运行了2年,整个系统运行良好。通过回用水和回收镍等资源,产生较显著的经济、社会和环境效益,实现清洁生产,基本上实现了电镀含镍废水的零排放。     

循环喷淋法实现电镀漂洗水零排放工艺设计与研究

电镀废水对环境的危害极大。传统的电镀废水处理方法存在一定的局限性。本工艺从源头控制,采用三级闭路循环,建立科学的计算机语言程序模型,调试至最佳工艺参数。三级槽溶液通过反渗透装置进行浓缩,浓水可回收至一二级槽,淡水可补充至纯水槽使用,一级槽达到90%原溶液浓度可进行倒槽,全过程不产生废液,所有漂洗水(除蒸发)全部回用,仅消耗部分纯水和能源,解决了电镀漂洗水的经济和环保问题。     

电镀废水一体化处理工艺设计的技术性思考

电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。     

电镀联合机逆流漂洗反喷淋技术

1 概述“间歇逆流漂洗反喷淋”治理电镀废水技术在电镀行业推广应用已有多年,我厂也在原有电镀联合机上采用了这一技术。该“技术”的核心是把电镀过程中产生的废水消灭在电镀生产过程中,可减少治理废水的设备、场地以及药剂费用。该技术利用电镀联合机上产品的恒向移动,清洗液逆向喷淋,既清洗产品表面前工步较浓的工作液,又     

铁屑内电解法处理电镀含铬废水

铁屑内电解法处理电镀含铬废水马洪芳（山东省机械工业学校，２５００１３）１前言电镀车间排放的含铬废水，主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水，另外还有清洗镀槽时所产生的废水以及排风道内的凝结水，等等。这类废水如不处理，则六价铬的含量会大大高于国...     

环形电镀机废水处理的经验教训

环形电镀机生产过程中的各种废水处理工艺和设施,我厂十年来积累了正反两方面的经验和教训。一、酸、碱漂洗废水我厂间歇逆流漂洗首先在铜、镍、铬镀后清洗上采用,以后在酸、碱清洗槽上也使用了逆流漂洗。这样在电镀前处理段用水量节约50％。但在设施上往往只在     

电镀车间废水闭路循环工艺通过鉴定

山西晋中邮电器材厂电镀车间废水闭路循环经过三个月运行于86年4月28日通过技术鉴定,出席会议的有10多个单位20多位代表。以自然闭路循环为主强制闭路循环为辅的电镀车间废水处理工艺在国内外报道中尚不多见。该工艺按镀种组成循环系统,以逆流漂洗实现自然闭路循环。如因不加大水量难以有效漂洗而产生多余量漂洗水失去溶液蒸发量与带出量同回收水量两     

电镀废水吹气脱液机的应用

本刊1983第1期发表了“电镀废水吹气脱液机”一文后,读者纷纷来信要求作较具体的介绍和询问制造单位。现请原作者补充介绍如下。研制吹气脱液机的思路电镀废水吹气脱液机的型号为QWT一01型,己在我单位研制成功并投人小批生产。以水漂洗电镀后零件上的废液,方法简便,效率高。     

电去离子回收电镀漂洗水的研究进展

介绍了开发电去离子(EDI)回收电镀漂洗废水技术的重要意义;综述了目前国内外以阳床EDI和混床EDI回收电镀漂洗废水的研究新进展;分析了存在的主要问题,并对进一步的研究进行了展望.     

膜分离组合工艺在电镀镍漂洗水处理中的应用

采用超滤-反渗透组合工艺处理温州市玫瑰刀剪有限公司电镀镍漂洗废水.整个系统经过6个月的运行,结果表明,由活性炭过滤器、孔径为50μm的精密过滤器和UF膜组成的预处理系统运行效果良好,预处理段产水的COD维持在5 mg·L~(-1)左右,SDI小于1,浊度小于0.1 NTU.同时,采用一级二段式反渗透膜将电镀废水浓缩5倍,对镍离子的截留率达99.9%以上,浓缩液直接回用到电镀镍槽.此外,整个系统的产水电导率维持在15μS·cm~(-1)以下,直接回用到电镀漂洗水槽.