ZZ5200/11/18型支架电液控制

ZZ5200／11／18型支架是大同矿务局为解决薄煤层开采，引用国外先进技术开发的日产7kt高产高效工作面的支护设备。其电液控制系统作为一种精密、有效的控制技术，国外主要产煤国家已广泛应用。我国已在神府等煤田率先引进，实践证明具有高产高效的巨大优势和潜力。现将ZZ5200支架电液控制系统具体介绍如下。1支架控制系统（1）支架采用手动操作和电液控制相兼的控制方式，系统主要由液压系统和电控系统两大部分组成。手动控制可实现本架各个动作的控制，通过手动换向阀来操纵。系统在待命状态时，高压液常被常闭截止间和手动换向阀首片堵…     

SZL-1000/300型液压支架试验台电控系统的设计

SZL-1000/300型液压支架试验台电控系统采用西门子S7-300系列PLC和上位机组态软件WinCC,实现了液压支架整架性能测试的自动和手动控制,以及支架性能测试中有关参数的在线监测。该系统人机交互性强,便于操作人员进行过程控制和故障处理,具有良好的状态监控和故障诊断功能。     

基于AT89S52单片机的液压支架自动喷雾防尘系统设计

针对目前煤矿液压支架的喷雾防尘控制系统存在的缺点进行了研究和分析,设计了一种基于单片机的液压支架自动喷雾防尘系统。该系统主要采用AT89S52单片机为控制核心,实现了对喷雾电磁阀门的自动控制,在液压支架操作过程中即可选择本架和邻架共同喷雾降尘,在所操作支架的两侧,通过连接手动截止阀、单向阀以及三通,对相邻两架液压支架的喷雾系统进行控制,以达到扩大喷雾降尘范围的目的,加强了工作面液压支架的降尘效果。不但改善了采煤面的工作环境,而且对煤矿的安全生产要求具有重大的意义。     

基于AT89S52单片机的液压支架自动喷雾防尘系统设计

针对目前煤矿液压支架的喷雾防尘控制系统存在的缺点进行了研究和分析,设计了一种基于单片机的液压支架自动喷雾防尘系统。该系统主要采用AT89S52单片机为控制核心,实现了对喷雾电磁阀门的自动控制,在液压支架操作过程中即可选择本架和邻架共同喷雾降尘,在所操作支架的两侧,通过连接手动截止阀、单向阀以及三通,对相邻两架液压支架的喷雾系统进行控制,以达到扩大喷雾降尘范围的目的,加强了工作面液压支架的降尘效果。不但改善了采煤面的工作环境,而且对煤矿的安全生产要求具有重大的意义。     

基于灰色理论的液压支架姿态监测方法研究

针对当前液压支架姿态监测方法只能对单架液压支架的运行姿态数据进行监测、不能把成组液压支架相互配合运行的相关数据进行分析,存在监测漏洞、不能及时判断出成组支架出现的故障等问题,借鉴采煤机记忆截割相关理论及实践应用方法,以灰色理论为依据提出一种监测矿用综采液压支架移架姿态的方法。该方法根据液压支架前几架移架和前几个移架循环的姿态,采用横向循环和纵向循环预测相结合的方式,对移架后的支架将出现的姿态进行预测,并将预测出的支架姿态与移架后实际存在的姿态进行对比,及时发现支架在移架操作中出现的问题,确保液压支架支护的安全。试验结果表明,该方法分析预测的数据和实际移架操作后的数据结果基本一致,证明该方法有效。     

悬移液压支架液压管路的改造

整体顶梁组合悬移液压支架自2008年被米村矿引进后得到了推广应用,但是手动操纵阀与主管路间的连接管路正好布置在行人帮上部,布置位置不合理,移架后,弯曲下垂的连接管路直接影响工作面行人及工作面采煤施工人员正常施工。对液压管路进行改造后,顶梁下方行人帮空间被全部释放出来,行人方便。同时工作面采煤施工人员在操作手动操纵阀时很方便,加快了推、移架速度,提高了工作面安全生产水平。     

12MN外加载液压支架整架试验技术

介绍了一种外加载液压支架整架试验台,它主要由12MN外加载液压试验系统、电控系统和计算机辅助测试(CAT)系统3部分组成,具有独立的动力机构及电气系统,采用按钮集中控制,试验压力调定采用远程比例控制且可根据液压支架整架试验的要求进行调整,操作简单、使用方便,且模拟井下液压支架使用工况进行密封、支护和强度性能的各种检验,在WindowsXP环境下,采用VisualBasic编制数据采集程序,按试验步骤自动采集立柱腔内压力数据和自动输出试验报表数据文件,并对试验报表数据文件进行预览打印,满足了液压支架生产厂对各种架型液压支架出厂检验的需求.     

关于多功能液压支架拖运车的电控系统设计

本文简介多功能液压支架拖运车的电控系统,包括电控箱的设计和主要电气元件的性能和选择依据。此电控系统能够一般电控系统的各种功能和保护,而且能够通过摄像头做到操作盲区和使用遥控器进行远程控制,从而提高液压支架的拖运效率、降低劳动强度和提高安全保障。     

关于综采工作面液压支架电液控制系统的研究

以金谷煤矿工作面使用的ZY6800/19/38型液压支架为研究对象,对支架的电液控制系统整体方案进行了设计。该系统主要包括传感器、支架控制器、电磁阀驱动器、防爆计算机等,可以实现手动控制和液压控制2种模式。使用的传感器类型有压力传感器、位移传感器和倾角传感器,能对液压支架的运行状态数据进行实时准确地监测。将电液控制系统部署到工程实践中,能显著缩短单架移架时间,提升支架控制精度,达到了预期效果。     

极薄煤层倾斜短壁工作面支护技术

针对极薄煤层倾斜短壁工作面支护问题,介绍了一种半卸载交替推进式极薄煤层液压支架,该支架包括手动泵系统和支护系统两部分.手动泵系统采用新颖的多向手动柱塞泵,最大限度地提高了手动泵的流量;支护系统采用分体式顶梁和底座,极薄煤层短壁面左右布置的支架,分别有一个手动泵系统控制;手动泵的进回油路与支架间用带单向阀的快速自闭接头连接,插拔方便,在支护系统处于支护状态时,可以把手动泵系统放置到安全位置;支护系统利用多伸缩立柱满足低采高要求,前后半架垂直走向摆放,半卸载交替沿走向推进,手动操作完成短壁面极薄煤层顶板的支护工作。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

合同与侵权责任竞合时诉讼请求权的选择

合同责任与侵权责任是民事法律关系中两种重要制度，二者的构成要件不同，责任承担方式不同。当发生合同责任与侵权责任竞合时，如何选择适当的诉讼请求权，具有十分重要的意义。     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。