起重机接地检验常见问题分析

基于分析起重机接地检验常见问题,首先分析出起重机接地保护系统的结构组成以及工作原理;其次通过检验电路、检验接地防护以及外部接地这3个方面分析出起重机接地检验的主要内容;最后通过供电方式判断错误、混合使用接地方式以及保护接地和保护接零这3个方面分析出起重机接地检验中的常见问题以及解决措施,以此来确保检验工作过程以及工作人员的安全性,这样才可以使得接地系统运行的安全性得到保证,进而可以使得起重机设备运行的安全性及稳定性得到保证。     

起重机械接地检验之探讨

介绍了起重机械接地系统的特点,强调了接地的重要性.根据第2版起重机械定期检验规则的要求,阐述了起重机电气设备接地和金属结构接地的检验方法,并简要介绍了接地电阻的正确测量方法.     

起重机械定期检验规则对起重机TT系统的相关规定

TT系统是供电系统中用于间接接触防护的重要接地保护制式。本文分析了起重机TT系统保护原理,比较了TSG Q7015—2016《起重机械定期检验规则》与国家其他相关标准之间关于TT系统中漏电保护器和接地电阻的规定差异,同时提出了相应建议,以提高起重机械接地系统的安全可靠性和接地工程的经济合理性。     

起重机保护接地检验检测研究

针对起重机保护接地结构进行分析,主要包含保护接地电路、防护电器设置及外部接地连接等。结合起重机特点,分析保护接地检验检测的方式。起重机运行过程中易于发生各类安全事故,严重影响建设进度与人员安全,需要提升保护接地检验检测的重视程度,强化维护管控的力度,尽可能预防不良问题发生率,保证起重机保护接地检验检测工作的顺利开展,发挥保护接地检验检测的价值。     

起重机电源接地检验方法及常见问题分析

接地保护是起重机监督检验和定期检验的重要项目,也是检验人员比较薄弱的环节。起重机接地保护检验包括接地型式判别和接地电阻测量两个方面,而正确判别接地型式是进行起重机接地保护检验的前提。本文详细介绍了各种接地型式的判别和检验方法,并指出起重机接地保护的常见问题及处理措施,以降低起重机漏电风险。     

起重机的接地检验

为避免起重机的触电事故,应经常检查起重机的接地是否合格。本文介绍如何正确理解接地,并对低压接零保护、低压接地保护和高压供电接地保护的合格条件进行了探讨,以利起重机械的安全运转。     

浅议起重机保护接地检验检测

伴随着起重机的应用范畴的扩大中,为了将起重机设备的实用价值体现出来,应最大限度的维护与提升起重机设备运转的安稳性。起重机配置的电气设备容量相对较大,保护接地是维护起重机运转安稳性的有效技术措施之一。本文在概述起重机保护接地构成部分的基础上,对保护接地检测内容与方法进行探究,希望有助于提升起重机检验检测质量。     

起重机金属结构的接地检验

在起重机安装和检验过程中,经常存在金属结构接地不规范和检验尺度不统一。为了澄清接地的概念,避免因接地不当造成的起重机安全事故,本文分析了低压配电系统三类接地方式的特点及其应用情况,阐述了保护接地和保护接零的工作原理,纠正了保护接零和重复接地的概念及其适用场合,提供了一些起重机金属结构接地检验的技巧和检验中需要注意的内容,为起重机安装和检验提供有益的参考。     

电梯接地检验探讨

从电梯接地保护的概念、原理,电梯接地系统的选择,以及接地检验中常见的各种问题及整改措施分析等方面,对电梯接地检验进行探讨。     

起重机械高压供电系统接地方式及单相接地选线分析

为满足特殊工程需要配备大量高压供电系统下的起重机械,针对此类供电系统的特点,结合不同小电流接地系统的特点,以及发生单相接地故障所采取的接地选线方式,对应用范围广、可靠性高的选线方式做了典型分析,有助于高压供电系统的起重机使用单位正确选择合适的接地接线方式。     

核级起重机

简要介绍了该级起重机，并对其分类、特点、安全分级及发展前景等进行了详细叙述。     

起重机减摆系统装置研究

通过Lagrange力学分析法,建立了小车吊载的动态模型,提出了采用校正PID的控制器控制小车运动从而抑制吊载摆动的方法,并在 Simulink环境中对以上分析进行了仿真验证。在此基础上,实际开发了一套定位防摆控制系统装置,实现了小车手动和自动定位防摆运行功能。应用结果表明系统具有良好的定位性能和定位防摆效果。     

塔式起重机动态分析的计算模型

分别按集中参数法及有限元法建立了塔式起重机结构系统的动力学模型．按集中参数法建立的少自由度模型包括四自由系统、三自由度系统、二自由度系统及单自由度系统，时二自由度系统及单自由度系统的结构固有频率给出了简化计算公式。通过实例验算证明，少自由度系统或简化计算公式的计算精度可以满足工程设计的要求。     

某型号起重机仿真分析与试验研究

应用MSC.ADAMS 软件对履带起重机起臂、提升、回转、行走、变幅等工况时的动力学过程进行仿真;应用ANSYS软件建立臂架系统的有限元模型,将ADAMS 输出的载荷导入到有限元模型中,进行多载荷步的有限元动态模拟,求出臂架系统在各工况下的受力状态;应用电阻应变仪对臂架进行应力测试,并将测试结果与仿真结果进行对比。     

起重机产品在设计过程中的注意事项

简单介绍了起重机产品在设计过程中一些容易疏忽的地方,分析了机加工件在设计上的禁忌。     

桥门式起重机的接地检验解析

为有效指导桥门式起重机接地方面的检验检测,避免检验人员走入误区,本文通过阐明接地的基本概念,分析起重机的常用接地方式,并结合桥门式起重机结构特点,总结归纳出了切实可行的检验方法和具体实施步骤.     

门式起重机的振动疲劳特性分析

对门式起重机进行振动疲劳特性研究.采用ANSYS软件对门式起重机进行静力学和动力学模态分析,为起重机的结构设计优化和疲劳特性研究提供参考.     

抚挖:中国履带式起重机制造业的领舞者

11月21日下午,抚顺挖掘机制造有限公司的产品交接仪式在上海新国际博览如期中心举行。抚挖公司董事长徐楗元先生将一台崭新的FWX2400(350t)型履带式起重机的钥匙亲手交到包钢凯捷建设工程有限公司总经理谢东海先生手中。这也是抚挖公司销售的第1500台液压履带式起重机。抚顺挖掘机制造有限责任公司(以下简称抚挖)是在原抚顺挖掘机制造厂(始建于1904年)基础上于2003年12月实现的民营转制。公司占地面积27万m~2,其中包括15万m~2的重型厂房,现有员工1000余人(其中工程技术人员150人),有150余     

起重机变幅运动吊重防摆控制研究

针对起重机变幅运动过程中吊重摆动造成的就位精度差、工作效率低和作业不安全等问题,提出了一种误差渐进补偿控制方法,以减小吊重摆动。在分析误差渐进补偿控制原理的基础上,设计了误差渐进补偿控制器。采用变补偿系数控制方法,在实现吊绳摆角渐进减小的同时满足了变幅加速度和液压泵排量的要求。运用MATLAB软件对系统进行仿真,仿真结果表明,对于不同的绳长和臂架长度,误差渐进补偿控制具有良好的鲁棒性和控制精度,在起重机开始制动后,吊绳摆角在10s内减小到了0.003rad以下。