液压支架整体顶梁加工工艺的优化

中平能化机械制造有限公司自1998年开始生产液压支架以来,已形成了一套比较系统的加工工艺.在保证产品质量的前提下,为了缩短生产周期,降低生产成本,该公司对液压支架的底座、顶梁和掩护梁的加工工艺进行了优化和调整.     

工艺装备系统管理

在产品生产周期中，工艺装备的设计、制造周期占了相当的比例，大批量生产企业中工艺装备的准备周期相当于产品开发周期的一半，单件、中小批量制造企业，工艺装备准备周期也要占生产技术准备的10％～20％，所以缩短工艺装备准备周期对缩短整个产品开发周期有重大的影响。而工艺装备在产品制造过程中又可提高加工效率，缩短产品生产周期。因此在提高产品质量与提高企业开发能力、缩短产品生产周期战役中、加强企业工艺装备系统的改进与提高。采用先进的工艺装备设计、制造与管理技术是非常必要的。     

数控铣削参数管理系统的研究

针对数控铣削加工工艺的复杂特点,笔者以卧式加工中心DMC60H为研究平台,对航空发动机中铝合金壳体类液压零件的加工工艺数据进行了合理采集,建立了适合机械制造企业使用的数控铣削参数管理系统,实现了快速合理地选取数控加工铣削参数。应用结果表明,数控铣削参数管理系统可实现对数控铣削加工工艺信息的有效管理,提高了数控铣削加工工艺信息的使用效率,对数控铣削加工的生产和制造企业的发展具有一定的推动作用。     

基于数控的振动机械制造

针对振动机械制造企业的生产特点 ,引入了数控技术并介绍了几种典型的数控机床及在振动机械制造中的加工特点和应用情况。采用数控机床使企业的生产效率、产品质量、经济效益均收到了令人满意的效果。     

MES系统在太阳能电池生产线的应用

光伏行业是一个日新月异的行业,竞争压力大。如何能够通过改善管理进而降低生产成本,优化生产,提高产品质量和企业的市场竞争力,是各个企业都在重点研究的课题。将生产管理与生产制造、质量管理、工序成本等集成在一个系统中,便形成了MES(生产执行系统),以实现产品的全流程追踪及工艺控制。文章介绍MES系统在潞安太阳能电池生产线的应用。     

液压支架油缸导向套制坯工艺分析

基于现行支架油缸导向套加工过程中制坯工序有多种选择,论述了导向套制坯工艺的种类及各自的优缺点。介绍了导向套的常用材质、使用标准,并对其进行分类。根据生产特点将制坯工艺分为钢材直接制坯和钢材锻造制坯,并分别进行了论述,同时给出了相关标准、设备及成本核算公式。综合考虑时间成本及经济成本的平衡,简单给出了每种导向套制坯工艺的参考选择顺序。分析表明,以基础零件为单元,在保证产品质量的前提下,选择最适合的制坯工艺,是制造企业控制过度加工、成本与资源节约的有效手段。     

内花键的电解加工

<正> 我厂产品中10—φ160×φ145×22矩形花键孔是采用电解工艺加工的。采用这一工艺,解决了拉床拉力不够、拉刀制造复杂等机械加工的一系列困难,在我厂生产中有较大的实用意义。电解加工内花键,特别是加工大型内花键,与机械加工(拉削工艺)相比较,其主要特点有:     

三翼内凹式PDC复合片钻头加工工艺技术研究

以三翼内凹式PDC复合片钻头为例,研究出一整套加工PDC复合片钻头的工艺路线,试验结果表明,采用该工艺路线加工的PDC复合片钻头焊接强度高、耐磨性强、抗冲击性好,在完成复杂深孔钻孔后,没有出现掉齿或崩刃现象,极大地提高了钻进效率,降低了钻头制造成本。     

面向大批量定制的采煤机异地选型系统设计

在介绍大批量定制生产模式内涵的基础上,在新的市场条件下,探讨我国煤矿机械制造企业成功实施大批量定制生产的基本方法。基于Internet,设计出适合采煤机制造企业使用的异地选型系统,满足客户对煤机产品多样化和个性化的需求。     

以石灰乳为中和剂的柠檬酸钙合成反应过程与机理研究

以石灰乳为中和剂合成柠檬酸钙工艺简单,成本低廉,便于大规模生产。将柠檬酸溶液加入石灰乳中的方案是一个快速、简单的反应过程,其pH值操作曲线简单,终点突跃明显,易于操作控制,其产品为微弱酸性的缓冲体系,可生产高溶解性的柠檬酸钙。将石灰乳加入柠檬酸溶液的方案是一个慢速、复杂的反应过程,其pH值操作曲线有3个平台、3个突跃,突跃虽多但不很明显,反应时间长,生产中难以操作控制,其产品不再是缓冲体系,可能呈强碱性,易造成产品质量不合格。     

先进制造技术在煤机行业的信息化应用

制造业由手工制造、机械化生产、数控加工,发展到现在的先进制造技术,实现了从单纯的产品加工到兼顾低碳环保、绿色制造、可持续发展等多元制造方式的转变.在此过程中,信息化的渗透对制造技术的发展起到了决定性作用.本文以先进制造技术在产品设计、热处理过程控制、微弧等离子焊接再制造、CAE仿真分析等方面的成功应用为例,结合煤机制造行业的信息化现状,阐述了在煤机制造过程中将先进制造技术与信息化有效融合,对于提升煤机行业工艺技术水平,降低生产制造成本、全面提高企业管理方面的重要意义.     

浅析重机行业售后服务及售后服务人员素质要求

在企业由计划经济转轨至市场经济的条件下，重机行业的决策者都应清醒地认识到：重机行业在市场中的竞争是生产技术水平和产品质量的竞争，更是售后服务质量的竞争。抓好售后服务，培养造就一批高水平的售后服务人员，是重机行业企业占领市场的关键之一。重机行业的产品结构特点是单件、小批、成套、大吨位。综合科技水平要求较高，生产制造周期较长，现场施工安装工序较为复杂，对用户的管理水平要求也较严格。设备性能的优劣涉及到设计、制造、安装调试以及操作维护等方面。产品质量能否满足用户要求，除了企业的设计制造外，与现场安装调…     

多面孔系的小批量加工

多面孔系的特点是孔系分布在不同表面,表面结构较复杂,加工条件难易不同,孔系非EQS分布,且互相有位置关系。在小批量生产中,提高生产效率的方法主要在于缩短其定位安装时间,进行连续加工,因此设计一种结构简单、定位准确、成本低廉的定位模板是该孔系加工的关键。虽然定位模板表面看似简单,但需要构思巧妙,而且在制造中必须保证其定位误差不会影响孔系的位置精度。     

熔模铸造弧角型PDC钻头的研究与应用

针对在加工弧角型PDC钻头过程中存在的效率低、成本高、衔接工序多等问题,对采用熔模铸造工艺制造弧角型PDC钻头进行了相关研究。研究发现,将熔模铸造技术应用在弧角型PDC钻头的制造上,不但可以使钻头上复杂曲面一次性铸造成型,而且可以大大提升钻头的生产效率,降低钻头制造成本;同时,熔模铸造弧角型PDC钻头还具有良好的力学性能,钻速和钻头寿命均与普通机械加工弧角型PDC钻头相当,能够满足现场应用要求。     

现代机械制造系统监控和诊断技术的研究与发展

在现代机械制造过程中,随着柔性和集成制造系统的发展,整个机械制造过程是在计算机控制下自动进行的,没有或很少需要人为干预,因此,制造过程中的过程监控与故障诊断是系统正常运行和产品质量的技术保证。本文介绍了现代机械制造系统监控与诊断系统的技术原理和系统组成结构,并讨论了系统的研究与发展方向。     

数控机床优化适应控制方法初探

计算机辅助制造技术（ＣＡＭ）在提高劳动生产率、提高产品质量和降低成本、实现生产过程自动化等方面起到了巨大的作用。在数控机床的工作过程中，如何充分发挥现代计算机的速度、容量优势和加工机床的潜在功率，体现计算机辅助制造的特点，是采用数控机床后的一个重要问...     

高精度销孔加工的互换性保证

在机械制造中,遵循互换性原则,不仅能显著提高劳动生产率,而且能有效保证产品质量和降低成本。因此,互换性是机械加工制造中的重要生产原则与有效技术措施。介绍了ZYW系列钻机定位销孔较高的位置度要求及保证相关形位精度所采取的加工方法和检测措施。     

用于陶瓷工业的低品位长石矿石的选矿

一次烧成砖产量的下降,使低质量长石的市场萎缩。因此,长石生产企业面临提高产品质量和增加产品利润方面难题。论文叙述了提高目前以微利销售的原料或作为废料的产品价值问题。研究了3个不同范例。试验研究结果表明,采用磁选、表面擦洗和选择性浮选选矿技术可以获得附加值较高更易于销售的精矿。处理流程通常是上述选矿方法的组合,最终产品的质量要求越高,工艺流程就越复杂,处理成本越高。     

大缸径套筒加工工艺

大缸径套筒油缸零件 ,内孔为台阶孔精度要求高 ,加工难度大 ,用传统的加工方法已不能保证其稳定的产品质量和生产效率。故采用新的加工工艺并设计制造了 2种专用夹具—专用夹头和专用顶尖 ,保证了零件的加工精度和尺寸要求。     

组合冲模的设计应用

介绍了简易组合冲模的设计与制造 ,采用此类简易组合冲模大大的缩短了制造模具的生产周期 ,提高了生产效率及加工质量 ,而且降低了生产成本。该组合冲模制造简单 ,适用性好是中小型企业加工多种不同形状冲压件实际可行的有效办法。