矿用无极绳绞车钢丝绳更换方法优化与实践

矿用无极绳绞车钢丝绳由于使用频繁、强度大,容易造成钢丝绳疲劳、断丝,安全性能下降,特别是主运输大巷无极绳绞车,钢丝绳使用半年就需进行更换.以往通用的方法主要利用无极绳梭车牵引新的钢丝绳,以实现对新绳的布设,这种更换方法费时费力且不易操作.通过反复摸索,对以往的钢丝绳更换方法进行优化改进,提出将新旧绳进行插接、用旧绳拉新...     

缠绕式滚筒提升机更换提升钢丝绳的工艺分析

余吾煤业公司以往更换提升钢丝绳一直采用新旧绳捆绑带绳法。经过工艺改良,现采用将新旧绳与变频小绞车相连接的牵引法。经现场实践证明,该工艺与新旧绳捆绑带绳法相比,工序更简单,人员作业时间短,更换钢丝绳能够一次到位,而且在更换过程中,新旧钢丝绳始终能处于受力状态,可以防止绳子打扭现象,确保提升立井更换钢丝绳时的安全操作,具有一定推广意义。     

排矸绞车钢丝绳更换新工艺

由于绝大多数矿井排矸绞车房设置在矸石山顶部，因此，排矸绞车钢丝绳的更换一般来说比较容易。然而，如果更换方法不当，不仅费时、费力，而且很容易损伤钢丝绳，影响钢丝绳的使用寿命，笔者了解到甘肃某矿排矸绞车钢丝绳更换方案不仅需要投入大量的人力，施工时间长，劳动强度大，而且对新绳有一定损伤。从而提出了一个新的换绳方案。经实施，效果良好。1．传统换绳方法如图1所示，传统的更换方法是将新绳盘用三角架支撑在底弯道空车道侧空地上，把新绳绳头拉出卡接在旧绳挂钩上拉至绞车房。然后人力将旧绳全部从滚筒上拉出堆放在绞车房外…     

电动滚筒在更换高速猴车钢丝绳施工中的成功应用

该文主要介绍了济宁三号煤矿在更换六采西辅运巷高速猴车钢丝绳施工中,成功应用15kW缠绳滚筒来实现缠旧绳、放新绳工作,实现钢丝绳直达运输、安装、更换,节省了大量人力,减轻了劳动强度,消除了安全隐患,确保了安全生产。     

长距离架空乘人装置的换绳工艺

介绍了架空乘人装置钢丝绳更换工艺,利用架空乘人装置驱动旧绳带新绳、钢丝绳缠绳机回收旧绳。济三煤矿使用该工艺后实现了快速高效地换绳目的,供同业参考。     

千米井筒罐笼提升钢丝绳的更换方法

平煤股份十三矿三水平进风井井筒深度超过千米,主提升钢丝绳较长,换绳困难.对如何快速更换千米井筒主提升钢丝绳的方法进行了分析,在总结多次换绳实践经验的基础上,逐步摸索出一套快捷安全的更换方法,取得了较好效果.     

钢丝绳罐道罐笼防坠器制动绳和罐道绳的更换方法

介绍了罐笼采用钢丝绳罐道时,制动绳和罐道绳两种更换方法及其施工过程。然后通过对比,得出了快速安全更换方法具有使用设备少,准备工作量小,工序简单,安全性好,换绳时间短等优点,值得推广应用的结论。该换绳方法不适用于密封钢丝绳更换。     

立井钢丝绳罐道的安装与更换

介绍了竖井钢丝绳罐道安装与更换的方法、步骤，总结了罐道绳的调整、维护、调绳和窜绳的工艺要领，提出了悬挂和更换罐道绳的安全措施。     

多绳摩擦提升钢丝绳更换机的研制

针对多绳摩擦提升机更换钢丝绳,以往转动绳轮(缠、放钢丝绳)完全依靠人工,费力、费时,易发生安全事故。经过反复计算、验证,设计制作了一套电动更换机,替代了原有设备,既降低劳动强度,又消除安全隐患,提高工作效率,取得了非常好的效果。     

中煤矿建专用更换绳槽获专利

正中煤矿建集团申报的矿用多绳轮提升钢丝绳更换专用绳槽获得发明专利授权。该发明成功解决了在更换钢丝绳过程中,由于旧钢丝绳占用永久天轮绳槽导致新钢丝绳因无绳槽而无法下放的技术难题。在生产矿井中,传统的施工方法是将新旧两根钢丝绳在永久天轮同一个绳槽中同时下放。该方法易造成新绳与旧绳之间互相挤压,从而缩短新绳使用寿命。同时,新绳在强行牵引过     

摩擦轮式提升机钢丝绳更换工艺研究

摩擦轮式提升机钢丝绳使用寿命为2年，因此更换提升钢丝绳的方法和工艺设计非常重要，多绳摩擦轮式提升机钢丝绳的更换工作，关键在于充分全面的准备工作，科学合理地优化工艺设计     

提升钢丝绳更换过程中的振动事故分析

运用达朗贝尔振动原理分析了提升钢丝绳更换时天轮与绞车滚筒之间的弦绳段提升钢丝绳振动规律,并给出了振动方程,为研究提升钢丝绳更换时振动安全稳定性分析提供了理论支撑。针对相关"跳绳"事故案例,深入分析了发生事故的根源所在,并给出了相应的应对措施;分析结果表明:换绳时旧绳的大幅抖动、不合格的换绳工具等都会对弦绳段提升钢丝绳产生不利的外部激励,并引发"跳绳事故";适当降低换绳速度一定程度上可以控制不合格换绳工具带来的不利影响。     

更换多绳摩擦式提升机主绳的施工经验

本文介绍了兖矿集团兴隆庄煤矿更换多绳摩擦式提升机主绳的施工经验,并对目前规定的钢丝绳使用寿命提出看法。     

矿井提升机钢丝绳更换工艺研究与工程应用

针对晋能控股煤业集团同发东周窑煤业有限公司(以下简称“东周窑煤矿”)副立井JKMD3.25×4(I)型矿井提升机钢丝绳更换采用传统工艺存在的效率较低、工艺较复杂、安全系数不高等问题，研究了传统人工换绳工艺和机械式换绳工艺各自特点，并详细介绍了机械换绳法施工工艺流程。通过对比分析2种工艺在矿井提升机钢丝绳更换产生的安全效益、技术效益、经济效益和社会效益等差异，东周窑煤矿决定将传统换绳法优化改进为机械换绳法。实际应用表明，采用机械式换绳工艺有力提升了东周窑煤矿副立井提升机钢丝绳的更换效率，矿井在安全效益、技术效益、经济效益和社会效益方面显著，对同类型矿井提升机钢丝绳更换具有一定借鉴意义。     

井塔式大型多绳摩擦式提升机钢丝绳更换工艺

<正>提升钢丝绳是提升设备的重要部件,达到更换周期或出现缺陷而失效时,就必须进行更换,以保证提升设备的安全正常运行。更换提升钢丝绳工艺复杂,要使用多种工具和材料,各工种人员须密切配合。在更换钢丝绳的过程中,对一些参数还需要进行计算。如有不慎或配合不当,就会发生溜绳、伤绳或伤人等事故。因此有必要探索一种比较好的更换钢绳的工艺方法,以保证设备安全,节省换绳时间。     

煤矿塔式主井提升钢丝绳更换施工安全质量技术研究

为了确保煤矿塔式主井提升钢丝绳能够进行安全的更换,研究了钢丝绳更换施工安全技术,分析了施工技术方案,主要包括施工方案、施工组织形式、施工工艺流程、施工进度计划。研究了施工步骤,主要步骤为:新绳穿绕→分绳、提箕斗→2号箕斗临时绳头制作→新绳下放→1号箕斗永久绳头制作→通卡拆除及旧绳回收→2号箕斗永久绳头制作→施工收尾→参数校核,最后介绍了施工质量技术措施,该技术达到了主井提升钢丝绳安全更换的目的。     

提升钢丝绳安全监测的必要性与可行性

提升钢丝绳的安全使用,时刻关系着设备和人身的安全,因钢丝绳断裂而造成的惨重事故国内外不乏先例,各国对钢丝绳的安全使用均有严格规定。我国的规定为: (1)提升钢丝绳在一个捻距内断丝数超过5％(如断丝在端部,允许切去断丝部分继续使用),须更换新绳; (2)提升钢丝绳直径比开始使用时缩小10％,或捻距比开始使用时延长0.5％,或外层钢丝直径减少30％时,应更换新绳; (3)钢丝绳遭受卡罐或突然停罐等猛烈拉     

如何延长矿井多绳摩擦绞车提升钢丝绳的使用寿命

矿井多绳磨擦绞车的提升钢丝绳,因在使用中维护和管理不当,其使用期一般达不到两年,有的只用几个月。由于多绳提升机更换钢丝绳工艺复杂,时间长,既影响生产又浪费资金。因此延长钢丝绳的使用寿命,提高生产效益,技术管理和维护是关键。 我矿现有三台多绳摩擦提升机。主井为一台西德GHH4×4的提升机,绳径Φ36mm,4根;副井为两台国产JKD2.8×6的提升机,绳径Φ28mm,6根。钢丝绳采用三角股钢丝绳,井深399.8m。     

快速更换多绳摩擦提升机钢丝绳的方法

采用旧绳带新绳一次全部更换完四根钢丝绳的方法，具有安全、节省投入、更换速度快等优点。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策

针对多绳摩擦式提升机在用绳实际使用过程中提升钢丝绳存在张力不平衡的主要因素进行归纳，从绳槽、更换、摩擦衬垫等方面，介绍了防治对策。