改性聚四氟乙烯膜精细过滤器处理含油污水的工业性试验研究

根据改性聚四氟乙烯膜精细过滤技术处理油田含油污水的前期试验,进行工业性放大试验,验证了其处理含油污水的可行性,确定了过滤器的设计和运行参数.结果表明,作为油田含油污水处理工艺中的二级过滤设备,改性聚四氟乙烯膜精细过滤器处理后的水质能够达到大庆油田低渗透率油层回注水水质控制指标,实现了膜滤技术在油田含油污水处理上的应用,...     

油田污水处理工艺及改进对策

油田含油污水经过处理后,达到注入水的水质标准,作为油田注入水注入到油层,实现了水驱的开发效果。对目前油田污水处理工艺技术进行分析,提出改进对策,不断提高油田含油污水处理的标准,达到深度污水处理的效果,满足油田注水的技术要求。     

油田污水回注处理现状与展望

在简要总结国内目前油田的含油污水的来源、特性及含油污水回注标准的基础上,着重介绍了近年来在油田含油污水回注处理上已经投入运行的工艺流程及技术现状,提出稠油和含聚合物驱的含油污水回注处理工艺开发将是近期含油污水处理研究的热点。     

油田含油污水处理技术研究

随着国家对环境保护工作的日益重视,油田应用含油污水处理工艺有利于环境保护,大大减少污水对环境的污染。本文介绍油田含油污水处理的意义和现在主要应用的含油污水处理技术,并针对某油田舍油污水制定了含油污水处理工艺,处理后的污水可以达到回注水标准。     

油田污水生化处理试验研究及应用

目前全国大多数油田基本采用注水开发方式,随着油田进入中后期,采出水量也逐渐增加;而油田采出水中不可避免地产生一些含油污水,出于环境保护和节约资源的考虑,如何经济、有效地对含油污水处理是油田可持续发展的关键.目前看来,解决油田污水出路的根本途径就是对污水实施处理及回注.本文介绍了油田污水生化处理工艺在采油三厂的试验情况,并将其与常规污水处理方法作了比较,为下一步在该厂推广应用奠定基础.     

油田污水生化处理试验研究及应用

目前全国大多数油田基本采用注水开发方式,随着油田进入中后期,采出水量也逐渐增加;而油田采出水中不可避免地产生一些含油污水,出于环境保护和节约资源的考虑,如何经济、有效地对含油污水处理是油田可持续发展的关键.目前看来,解决油田污水出路的根本途径就是对污水实施处理及回注.本文介绍了油田污水生化处理工艺在采油三厂的试验情况,并将其与常规污水处理方法作了比较,为下一步在该厂推广应用奠定基础.     

油田含油污水深度处理与回用技术

油田采油污水在经过一系列处理达到合格标准要求后,就可以用于采油注水作业,因此,油田含油污水处理效率以及处理质量会直接对整个油田生产开采效果造成严重影响。为了进一步提升油田含油污水处理效果,针对联合站原油处理工艺进行深度改造,尤其是在核桃壳过滤器上面增加了加药口,并针对反冲洗以及生化处理技术等进行了进一步改进,这样就能有效提升油田含油污水处理效果,进一步改善油田含油污水水质,促进油田生产开采以及污水回用技术的有效发展。     

功能陶瓷膜在低渗油田精细注水中应用示范

为满足低渗油田回注水的水质要求,采用自行设计并建造的功能陶瓷膜含油污水处理装置对油田回注水进行处理,试验研究了进水中悬浮物浓度、悬浮物粒径中值及含油量对功能陶瓷膜处理装置运行效果的影响,当进水中悬浮物质量浓度低于120 mg/L、悬浮物粒径中值小于5μm以及油质量浓度小于80 mg/L时,功能陶瓷膜装置的出水水质达到SY/T 5329—2012《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》中低渗油田回注水水质"5.1.1"标准,并且装置已连续运行超过6个月,出水水质保持稳定。     

优化沙埝联合站污水处理效果

油田污水主要为油田采出水以及站内其它类型的含油污水.跟据油田生产、安全环保等因素污水处理可以有多种方式。当油田需要向底层注水驱油时,油田污水需要经处理后再回注地层,此时要对污水中的硫化物、细菌、悬浮物以及污油等指标进行严格控制,通过污水处理系统的处理,减轻对地层产生的危害。     

油田含油污水处理工艺技术的应用

当油田开发到中后期阶段,油田会有很多的含油污水产出,只有充分应用含油污水处理技术,才可以有效保障油田的效益。在对含油污水进行有效处理之后获得的水源还可以再次利用,作为油田注水中的水源,处理工艺技术的应用主要是对含油量和悬浮颗粒含量进行测试,当处理之后的水质达到注水标准之后,就可以通过水驱油的方式将水注入到地层中。对油田含油污水的有效处理,达到了对水的循环利用,而且使得油井的产能提升。     

石油库含油污水处理技术及排放探讨

分析了石油库含油污水的三种来源和含油污水的水质情况,说明含油污水的分类及危害,讨论目前运用最广泛的两种油库含油污水处理方法即：气浮法＋SBR法和气浮法＋油水分离装置法,对两种不同方法的适应范围进行探讨,提出减少含油污水产生的措施,比较石油库的四种污水排放方式及其优劣,得出较好的污水排放方法。     

南堡35-2CEP平台净化水缓冲罐存在问题及改造措施

南堡35-2油田属于高粘重质油油田,油田CEP平台处理B平台热采井采出液的难度大。含油污水进入净化水缓冲罐后,造成顶部浮油聚集、底部沉积污泥。目前净化水缓冲罐内没有底部排污管线,只有固定式单管收油装置,且操作复杂,排油效率低。由于收油及排污不彻底,净化水缓冲罐净化水含油基本上比核桃壳滤器出口含油高4~7ppm。因此,需要对净化水缓冲罐内增加浮动式收油装置和底部排污管线,来达到提高注水水质的目的。     

膜分离技术在低渗透油藏含油污水处理中的应用

膜分离技术是特低渗透油藏开发中注水水质处理的关键技术。根据低渗透油藏开发中注水水质要求,介绍了多级金属膜、有机超滤膜和陶瓷膜处理油田污水的效果,阐明了膜分离技术在低渗透油藏精细水处理中的适用性,并对膜过滤装置的反洗方法进行了研究。     

双联污水含油高的原因分析及对策

聚合物驱油技术已在河南油田得到了大规模应用,随着聚合物驱油技术的实施,河南油田含油污水油水乳状液的稳定性较以往水驱时显著增强,使得油田已建含油污水处理站的处理能力显著下降。分析了聚合物对含油污水处理的影响,对含聚合物的采油污水的处理工艺提出改进办法。     

多核无机高分子絮凝剂PMC红外结构及其性能

分别用含Fe、Mg、Al和Zn金属核的络合剂(FMA)及含活性SiO2的交联剂(PSi)改性增效聚合氯化铝(PAC),合成了一种硅稳定型多核无机高分子絮凝剂(PMC)。通过分析PMC絮凝剂的红外光谱(FT-IR)发现,在波长为900～1100cm-1、1500～1700cm-1和3000～3600cm-1波段,PAC的特征吸收峰消失,原有基团也发生了一定程度的畸变,多金属核间的羟基化作用使得PMC中产生了有别于PAC的新化学键,表明PMC分子结构中可能不再有单核无机高分子聚合物。这种增效反应导致PMC的相对分子质量比PAC增大,选择性荷电吸附能力增强,因而特别适合处理油田含油污水和印染污水等变组分污水。对天然水体和印染污水的对比絮凝实验表明,PMC絮凝剂的絮凝速度、脱色率和悬浮物去除率均高于传统絮凝剂PAC和PFS(聚合硫酸铁)。对油田采油污水和炼油厂含油污水,经质量浓度为150～250mg·L-1的PMC强化絮凝处理后,污水的化学耗氧量(COD)和含油率均可达到国家规定的污水回注标准或排放标准。     

水力旋流器研究现状及其在煤化工废水处理中的应用前景

水力旋流器是利用离心力场进行两相流体分离的设备,具有体积小、效率高、结构简单和安装便捷等特点,广泛应用于化工、石油及地下开采等工业领域。本工作主要介绍了旋流器的工作原理、理论研究和应用现状,从数值模拟、旋流器的结构参数、操作参数和物性参数及应用技术拓展等方面综述了水力旋流器的研究现状,并针对煤化工废水水质高乳化、高分散和高粘度等特点,综合分析了水力旋流器在煤化工废水预处理中的应用前景。旋流器模拟与实验相结合为目前研究的主要方向,深度分析了旋流器内两相流的运动状态,为旋流器结构改良提供理论依据,推动旋流器快速发展。旋流器结构改良设计和操作参数的优化均有一定局限性,油水物性是影响油水分离的决定性因素。因此,前期对含油废水进行预处理极为重要,可采用破乳剂或絮凝剂、超声或微波等方法改善含油废水的物性,对含油废水物性的研究和改善并结合数值模拟的应用将是未来提高水力旋流器分离效率的发展方向,旋流器在煤化工废水除油脱焦粉工艺中有很好的经济效益和广阔的应用前景。     

反渗透浓水深度处理新工艺的应用

浙江某炼厂将重质原油电脱盐污水经生化处理后,使用过滤＋双膜工艺处理进行水资源回收,得到的RO浓水由于可生化性差,不能使用生化方法进一步降低其COD含量,为使其达到国家污水一级排放标准,需对其进行了臭氧催化氧化的深度处理.在使用RO回收水资源的同时,使处理后浓水COD≤60 mg/kg,在有效回收水资源的同时,实现减排COD的目标.     

用废阳离子树脂处理含油废水的研究

测定了不同条件下各参数对含油废水破乳除油的影响,并对含油废水进行了处理。结果表明,经过废阳离子树脂处理后的含油废水,除油率可达80％以上。处理后出水水质稳定,而且废油可部分回收利用,对环境不产生二次污染。     

煤化工废水中油、酚、氨回收研究进展

煤化工废水水量大,水质复杂,化学需氧量（COD）最高可达30000mg/L,是一种典型的处理难度高的工业废水。油类物质、酚类物质以及氨氮是煤化工废水中污染物质的主要组成成分,其最高浓度分别可达10000mg/L、9000mg/L、4000mg/L。如果不回收,则造成资源的严重浪费。因此,油类物质、酚类物质以及氨氮的有效回收是实现煤化工废水无害化处理不容忽视的问题。本文主要从油类物质、酚类物质、氨氮的回收技术与工艺3个方面梳理了国内外煤化工废水中油类物质、酚类物质以及氨氮的回收现状,并对各类技术的优缺点进行了对比和分析,其目的是让该领域的研究人员以更加科学的方法了解煤化工废水中油类物质、酚类物质以及氨氮的研究现状与发展趋势。最后基于节能、高效、持续健康的发展理念,探讨了未来煤化工废水中油类物质、酚类物质以及氨氮回收的前景。     

新型的纤维-液膜油水分离器

介绍一种新型的纤维 液膜油水分离设备 ,主要由聚结罐和分离罐组成 ,采用改性强亲油性纤维作为聚结罐内件 ,使含油污水中的细小油滴通过强亲油性纤维在较短的时间内合并为大油滴成为可能 ,缩短分离罐沉降时间 ,提高油水分离效率。试验表明 ,新型的纤维 液膜油水分离设备用于处理含油污水是行之有效的 ,用于处理稀油污水比稠油污水效果更好