神华宁煤50万吨甲醇制烯烃试车成功

正2014年8月27日,神华宁煤集团年产50万吨甲醇制烯烃项目全部生产装置经试运行,产出纯度99.88%的合格丙烯及牌号为1102K的聚丙烯产品,标志着甲醇制烯烃项目一次性投料试车成功。该项目是神宁集团建设的重点项目之一,总投资约68.18亿元,主要由甲醇制丙烯(MTP)、聚丙烯、动力站和公用工程四大装置组成,采取Lurgi公司MTP、Lummus气相法聚丙烯工艺技术。该项目于2011年3月正式     

龙宇煤化工生产出优质甲醇

4月21日，世界首套采用壳牌煤气化技术的永煤集团龙宇煤化工500kt大型煤制甲醇装置己稳定生产出甲醇产品。经检测，产品甲醇质量达到国内最高标准，工艺指标均处于控制范围，安全环保全部达标。     

大唐多伦煤基烯烃项目聚丙烯装置投料试车成功

由中国五环工程有限公司设计的世界上最大的煤制甲醇及制烯烃项目——大唐国际多伦煤基烯烃项目聚丙烯装置2线于2009年11月17日一次投料试车成功,生产出合格的聚丙烯产品。该装置开创了我国采用UNIPOL气相流化床工艺生产聚丙烯的先河,将对我国煤基烯烃产业的发展起到重大推动作用并产生深远的影响。     

甲醇制低碳烯烃技术现状及前景分析

本文主要介绍了甲醇制低碳烯烃（简称MTO,主要产品是乙烯和丙烯）的工艺发展过程,国内外主要技术现状,详细介绍了环球油品公司（UOP）的MTO技术、大连化物所的DMTO技术和中石化的SMTO技术,包括工艺流程,技术特点,工业化情况,以及主要技术参数的综合比较;介绍了国内主要产煤省份的资源量和产量,以及国内主要甲醇生产商情况;分析了我国甲醇制低碳烯烃的未来发展趋势以及面临的挑战。     

关于发展我区煤化工的若干问题及建议

一般讲煤化工是指以煤为原料生产能源替代产品及化学品。习惯上人们把煤化工又分为传统煤化工和现代煤化工。传统煤化工在我国已有60多年的历史,主要指煤焦化、煤干馏、煤气化、煤基氮肥及煤制甲醇等。至今,我国尿素总产能中仍有70％以上是以煤或焦为原料生产的。现代煤化工主要是煤制油、煤制低碳烯烃、煤制天然气（即煤制甲烷）、煤制有机化工产品（如煤制乙二醇）。     

聚丙烯高融指产品挤压机的开车方法

针对中煤榆林能源化工有限公司聚丙烯装置ZSK-350型造粒机生产融指16~50g/10min的聚丙烯出现的开车容易垫刀、缠刀问题提出改进方法,并对日常造粒系统生产高融指产品碎末多、拖尾多等问题提出参数控制。     

煤基新能源及其石化产品发展分析

本文介绍了煤基新能源和石化产品,对其主要产品甲醇、二甲醚、甲醇燃料、煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇和煤制低碳烯烃的市场情况进行了分析预测,并对存在问题和未来发展提出了建议.     

国内烯烃市场综述及新疆煤制烯烃产品竞争力分析

介绍了国内聚丙烯、聚乙烯及其下游产品的市场供情况,预测了未来上述产品的求增长;并对新疆煤制烯烃项目产品的竞争力进行了分析;针对新疆聚乙烯、聚丙烯产品市场面临的问题给出相应的对策。     

浅谈煤制甲醇合成装置节能减排措施

通过对比国内同类型1800 kt/a煤制甲醇合成装置的工艺设计,分析其实际生产情况中环境保护出现的问题及产生的原因,提出相应的节能减排措施,取得了显著的效果。实施节能减排措施后,吨甲醇综合能耗为38.874 GJ,折合标煤1.3264 t,综合能耗低于以煤为原料生产精甲醇的甲醇装置,与国内以煤为原料的大型甲醇装置相当,属于国内先进水平。     

DQC-401在国产二代双环管聚丙烯工艺上的应用

洛阳石化14万t/a聚丙烯装置于2013年1月30实现一次开车成功.开工至今一直使用DQC-401催化剂生产均聚聚丙烯产品.本文对DQC-401催化剂在14万t/a环管聚丙烯装置上的使用情况进行总结,装置在高负荷、低负荷生产时及生产不同牌号产品时的情况进行了分析,对国内同类装置开工及使用该催化剂有一定的指导作用.     

淮化大甲醇项目环境影响报告获批

日前,环境保护部审批通过了《淮化集团煤制年产170万吨甲醇及转化烯烃项目环境影响报告书的批复》。标志着这一安徽省“861”重点工程已由筹备阶段转入全面开工建设阶段,该项目总投资136亿元,主要建设内容包括煤制甲醇、甲醇制烯烃（MTP）和聚丙烯等主体工程装置。项目建成后,将形成年产170万吨甲醇生产能力,     

不同原料路线甲醇竞争力分析

我国是缺油少气、煤炭资源相对丰富的国家,未来我国甲醇市场将是国内煤制甲醇与国外天然气制甲醇为主要竞争对手的态势。本文首先介绍了近年来我国甲醇生产、消费及进出口情况,重点介绍了不同煤价下采用壳牌粉煤气化技术及德士古水煤浆气化技术和甲醇生产成本情况,同时对不同天然气价格下国外生产的甲醇进口到国内的价格进行了初步测算。据此,从原料路线和工艺技术、物耗和能耗、生产成本和运输费用等方面,对国内煤制甲醇和国外天然气制甲醇的竞争力进行了综合对比与分析。     

黑龙江建设国内最大煤制甲醇生产装置

由黑龙江鹤岗鹤跃集团和北京泰跃集团共同投资43．8亿元的1200kt／a煤制甲醇生产装置日前在鹤岗市西南郊开工建设。该项目采用鹤岗峻德煤矿的原煤气化作为制取甲醇的原料，工程分二期进行，一期工程投资18．7亿元，建设周期为2008-2009年。全部工程建成后，将实现甲醇年产值18亿元，利税7．5亿元，成为国内目前最大的煤制甲醇生产装置。     

百万吨甲醇三塔精馏的自动化控制

大唐内蒙古多伦煤化工年产168万t甲醇(46万t聚丙烯)是目前国内已投产的单套最大生产能力的装置。2011年6月21日15时58分大唐内蒙古多伦煤化工年产168万t甲醇合成装置投料开车成功产出粗甲醇,三塔甲醇精馏装置于2011年6月30日15时16分产出合格精甲醇产品,产品品质达到了GB338-2004优等品指标。经过生产操作实际情况,对百万吨甲醇三塔精馏的自动化控制应用进行了总结,为现代大型煤化工的自动化控制提供操作经验。     

黑龙江建设国内最大煤制甲醇生产装置

由黑龙江鹤岗鹤跃集团和北京泰跃集团共同投资43．8亿元的1200kt／a煤制甲醇生产装置日前在鹤岗市西南郊开工建设。该项目采用鹤岗峻德煤矿的原煤气化作为制取甲醇的原料，工程分两期进行，一期工程投资18．7亿元，建设周期为2008--2009年。全部工程建成后，将实现甲醇年产值18亿元，利税7．5亿元，成为国内目前最大的煤制甲醇生产装置。     

神华全球首个煤制烯烃工程启动

备受业界关注的全球首个煤制烯烃工业化装置工程——神华集团煤制烯烃项目奠基仪式10月28日在内蒙古包头市隆重举行。该项目的厂址位于包头市九原区哈林格尔镇新规划的工业基地内,总体工程包括1800 kt/a煤制甲醇装置、600 kt/a MTO(甲醇制乙烯加丙烯工艺)装置、310 kt/a聚丙烯装置、300 kt/a聚乙烯装置等下游产品装置,以及22.4万Nm~3(氧气)/h空分装置等,项目年消耗原料煤3450 kt、燃料煤1280 kt。其关键技术     

神宁集团甲醇制丙烯(MTP)装置简述

介绍了神华宁煤集团煤基甲醇制丙烯项目的产品结构、主要组成装置及功能,针对原料甲醇质量控制、进料组成、反应器出口气相组成、产品分布、丙烯、乙烯等重要技术指标,结合参数实际值和设计值进行了对比分析,总结开车以来装置整体运行情况。     

我国煤制烯烃2010年产能将达1.58Mt

随着2009年11月大唐多伦项目460kt／a煤制聚丙烯装置（MTP）的投料开车,神华包头项目600kt／a煤制烯烃装置（MTO-300kt／a全密度聚乙烯和300kt／a聚丙烯）将于2010年8月左右投料试开车,神华宁煤项目520kt／a煤制聚丙烯装置（MTP）也将于2010年10月左右投料试开车,预计2010年煤制烯烃的产能将达1．58Mt。     

DAVY甲醇合成生产中石蜡生成的原因及预防措施

0前言 神华集团依据自身优势,提出以煤为原料,采用先进的煤化工和石油化工工艺路线建设煤制烯烃项目。2006年12月11日,神华包头煤化工分公司的煤制烯烃项目获得国家发改委核准,合成气制甲醇装置为该项目的工艺生产装置之一,引进英国JohnsonMattey／Davy公司的大规模甲醇技术生产MTO级甲醇,作为下游MTO装置原料,生产能力为l800kCa（按100％甲醇计）。     

永煤集团产出世界高标准甲醇

2008年4月21日，从河南永煤集团龙宇煤化工试生产现场传来喜讯，50万t煤制甲醇装置已稳定生产甲醇产品，经检测工艺指标和产品质量均处于控制范围，安全环保全部达标，产出的甲醇质量达到世界最高标准——美国“从”级标准。