通用攻丝夹头

这种通用攻丝夹头(图1)结构简单,制造方便,在生产实践中效果较好,可用这种夹头对通孔或不通孔进行攻丝,适用于中小批量零件的加工,只要具备立钻就能使用。使用时,把攻丝夹头的圆锥轴1装在立式钻床主轴锥孔内,并在立钻主轴套上栓一个包箍(图2),防止攻丝时把整个攻丝夹头带着旋转。攻丝时,丝锥的转动是由钻床主     

快速夹头

在苏联工厂里,钻床上广泛应用着A、、萨文柯夫设计的快速夹头(见图),这种快速夹头特别适用於用螺丝攻来攻螺丝,因为从夹头上松开丝攻以取下攻好的螺母及重新夹紧的时间可减少至最小限度.只要用手拿住夹头的套帽,丝攻使在机床连动状态下松下来了。 夹头主体7紧固在机床主轴上,共中装有套筒8、夹紧滚子2和弹簧6,转动套帽1使之相对於夹头主体7回转时,丝攻的尾柄便被弹簧6通过滚子2夹紧了。弹簧卡片4及销子3用以限制套相相对於主体的转动,装入夹紧滚子2和弹6后,套帽1以螺钉紧固在套在夹头主体7上。 夹头用於右旋螺纹也用於左旋螺纹,有各种尺寸…     

车床定程器

车床定程器俗名“靠山”,主要是用它不同长度的定程螺杆来碰撞安装在车床溜板上的固定触头,以控制工件在轴向长度上各档台阶之间的尺寸,可以说是每台车床上不可缺少的附件。根据车床的特点和操作习惯,定程器的安装型式一般有三种: (1)端面式(图1),它与车头转动方向相一致,绝大多数用于六角车床。 (2)顶置式,水平转动,见图2。 (3)侧面式(图3),转动体与机床主轴平行。     

车床用轻便弹簧夹头

我厂工人同志试制成在普通车床上应用的弹簧夹头,它特别适用于成批生产零件的光端面和切槽等工序加工,可以不停车装卸工件,进行操作生产。此夹具的结构原理如附图。用心轴1的锥度插入机床主轴孔,带动弹簧夹头5旋转,当手柄2向里推时,通过反扣螺纹使件3向右移动,迫使压套4也右     

连杆大端孔口倒角夹具

连杆大端孔口倒角要求较高,而且不好装夹。若在台钻上加工,需设计专用倒角刀。为此,我们采用弹性胀夹头,在普通车床上倒角较方便. 夹具体盘2(图1)内孔用三爪卡盘1反爪夹于车床主轴上,心轴7由螺母10紧固于夹具体盘2内,将弹性胀套8装在心轴7上,其锥孔与心轴     

C616车床改装成自动车床

我厂生产的管子钳螺母毛坯为管材,如图1所示,除外圆要求滚网纹外,内孔及两端面均在普通车床上加工,生产效率低,劳动强度大。为此,我们对一台 C 616车床进行了改装,实现了螺母内孔及端面加工的自动化,效果较好。现简要介绍如下。 一、机床改装后的结构 为使车床改装后仍可恢复为普通车床使用,改装的原则应不影响原车床的结构和性能。改装后的机床外形如图2所示,在原车床主轴上安装液压自动夹具2(包括卸料装置),床头箱上部安装机械手箱体1,横、纵向自动走刀机构6和7固定在横、纵溜板上,输料槽4固定在床头箱后方,液压站(未画出)放在机床的右侧…     

椭圆形零件的加工(上)

在机械加工中经常遇到椭圆形零件的加工问题。本文介绍几种常用的,在普通车床上加工椭圆形零件的方法。一、靠模法图1中法兰盘1装在车床主轴2上,法兰盘上装有斜齿轮,通过齿轮组的传动,使花键轴5转动,这组齿轮的传动比为1,安装齿轮的支架4固定在床身     

取拉杆夹紧工具

在液压机床上使用拉杆夹紧,有时压力稍高经常拉断拉杆,更换拉杆比较麻烦,拉杆断在主轴中间,不但要拆下机床夹具,有时还要拆下夹紧油缸,为了拆下断拉杆,我们用简易夹紧工具(附图)。根据不同粗细拉杆只需更涣弹簧套1,使用时拆下机床夹具的夹头,将主轴孔内的断拉杆套在弹簧套1内,用扳手旋转套4,即能夹紧断拉杆并取下。螺杆3和套4用左旋螺纹联接。     

对“镗环形槽夹头”的改进

内孔中有环状沟槽的工件很多,诸如密封槽、螺孔和铰孔用透空槽、磨孔用砂轮越程槽以及液压件内的沟槽等。为简化机床结构或动作、或受条件限制,挖这些沟槽有时要在工件静止时进行。笔者在《机床》82年第7期48页“镗环形槽的镗刀杆夹头”一文的启发下,设计了如图1所示的新结构,经使用证明效果很好。其动作原理如下: 当装在机床主轴内的挖槽夹头体11左移到调距片2碰到工件孔口时,调距片2、花盘3停转,并限止套9、刀杆1左移,而夹头体11则仍继续左移,其上的螺旋槽经螺销6迫使刀杆1对夹头体11作相对转动(弹簧10压缩)。因刀杆1与夹头11偏心,所以刀…     

切割橡皮垫的工具

苏联某厂切割橡皮垫(密封垫圈),是用图1和图2的工具在鑽床上进行的。图1是装有两把切刀的刀排。图中1是主轴,上部带锥度,和鑽床轴孔配合。2是横桿,上面有刻度。3是夹头,用来安装切刀7。4是顶尖,5是螺帽,6是螺钉,7是切刀,8是銷子。图2是装夹工件     

在普通车床上加工深孔

《机械制造》在94年第7期介绍了在普通车床上加工深孔的文章,我厂在加工材料为2CrB马氏体不锈钢,长径比e/d=30的小直径深孔时,按照泫文的介绍,通过反复实践,取得了良好的效果。下面就介绍我厂在C620—1普通车床上加工深孔的方法。 1.导向机构的结构 如图1所示,导向支座的位置是将机床上的小拖板卸去后,安装在中拖板上,这对找正中心极为方便,导向孔由车头本身通过钻铰获得,以保证车头和尾架的中心一致,导套长度可按2倍的钻头直径选取,钻头进给手动进行。为了提高深孔钻削的钻杆纵向稳定性,采用了如图2所示的移动导管式结构的支承架,它由移动管体2,5,8彼此伸缩相接而成,按照钻头的长度在管体里面均匀地装着导向管4,7,10,互相之间用螺旋弹簧3,6,9分隔开。管体2紧固在动力头的主轴1上。钻头12固装在机床主轴上,二者被支承在导     

M16挤压丝锥的验与探讨

我厂生产的红旗100、120拖拉机的后桥箱合件,由铸钢件与冲压件焊接而成。它的A面上有12个M16-2螺纹孔,用于变速箱与后桥箱的联接。在长期生产中,这一精度要求始终未能得到保证,致使装机后,后桥箱中央传动室内的齿轮油从此处泄漏,影响整机质量。经分析,我们找出了影响螺纹精度的主要原因:机床主轴(Z35摇臂钻床)、攻丝安全夹头、丝锥夹套、丝锥等的制造允差及安装误差的叠加,致使丝锥刃部的中心线相对机床主轴的中心线的摆差过大(见图1),当攻丝时,丝锥引入底孔便在底孔孔壁的约束下与机床主轴同心,使丝锥与机床主轴联结的工艺装备系统产生一个弹性变形(见图2)。丝锥在这个变形力的作用下对孔壁产生正扩切,使螺纹孔径尺寸     

万能丝锥板牙夹头

各种小规格的螺纹加工,包括内螺纹和外螺纹,都可以用这种万能夹头来完成。这种夹头可以安装在车床尾架、立铣或钻床的主轴上。心轴被夹紧,丝锥夹头或板牙夹头可在其上滑动。当两种夹头在车床上使用时,用手握住它,以防止转动。当达到需要的螺纹长度时,便松开夹头。丝锥套管可使工具适应特殊尺寸的丝锥,从0—80到1/4—20。在板牙头上镗有不同的孔,以便多种规格的板牙使     

普通车床内夹式夹具

我们在普通车床上批量加工飞轮零件时,设计了内夹式专用夹具,效果较好。为保证夹具有良好的精度,我们以C616—1车床主轴头部1:4外锥面定位。夹具内套6(见图)以内锥面与主铀1头部外锥面相吻合,并以外螺     

车偏心套简易夹具

车削图1所示偏心套,因偏心距要求严格,且偏心圆和基准A还有同心度要求,所以我们设计了此夹具。在C620车床上使用,把夹具心轴1安装在三爪夹盘的顶尖上,用鸡心夹头固定,按图2所示装夹,用尾座顶尖顶紧后加工。车好一端后调头按上述方法装夹车另一端。偏心夹套4起定位和夹紧作用。夹具制作的关键在于心轴1和偏心夹套4的顶尖孔的加工精度。加工时可把心轴4(图3)安装在立铣工作     

普通車床加裝电气控制

我厂联合车间车工屠盘生同志为实现多机床看管,提高劳动生产率,在车床上利用了电气控制装置。这种重大革新,不但打破了某些人认为普通车床上不能实行多机床管理的保守思想,而且树立了推行多机床看管的一面旗帜。屠盘生同志的革新是装在1A62普通车床上的,其电器线路图如图1(线路加深部份为革新部份)。     

半自动盲孔攻丝工具

这种工具属于多用途的通用工具之一。它适于在普通车床上进行攻丝、套扣和钻、铰孔等工作。尤其对于加工困难的盲孔螺纹和锥管螺纹等更为理想。结构原理:整个工具由15种零件组成(附件不计算在内)。可换装置10用于安装不同规格的可换夹头12。夹头12能装夹各种刀具。浮动体8圆周面上刻有游标尺线,以用来控制攻丝、套扣长度。带有莫氏锥柄的锥体固定套1配合在车床尾座套筒内,其另一端圆周上开有一长槽,当在丝锥或板牙     

加工偏心轴的装置

我们在CA6140车床上设计了一套加工偏心轴的装置(见图)。使用时,只要一次顶住偏心轴两端的中心孔,经过转动分度夹头1,更换插销6插孔位置,就能很方便的完成三个偏心轮的加工。如图所示,分度盘齿轮4,左端与车床主轴9连接,右端装有与车床主轴中心线偏移L=20_(-0·25)~(-0·15)的偏心顶尖3,在以偏心顶尖中心为圆心的圆周(半径55)     

增速铣夹头

本文介绍一种我厂从瑞士引进的用于铣床上具有增速功能的铣夹头(图1)。该夹头可获得六倍于机床主轴的转速,使用时,如果保持刀具的切削速度不变,那么机床主轴转速可降低六倍,所以使用这种增速铣夹头,可以减     

微柱塞三滚轮组合装置

图示为直轴式柱塞泵(马达)小规格柱塞在车床上用三滚轮辗压收口组合的示意图。滑履夹头夹持在车头上,收口器安装在车床尾座上。使用时,滑覆放置在弹簧夹头内,柱塞体放置在收口器内,通过弹性顶尖将柱塞体顶在滑履上,转动螺母夹紧滑履。工作时,主轴旋转,转动螺旋套,三滑块沿阿基米德螺旋线下降,带动滚轮向中心运动,作用于滑履裙部,边滚边挤,使滑展裙部沿柱塞体球面流动,达到包容(组合)的目的。经试验组合,记取主轴转速和螺旋套进给参数,便可进行批量加工。