井下射流除垢技术的新进展

介绍了油井结垢的原因及后果 ,提出了除垢系统中采用的两种最新开发的技术 :一是由连续油管传送的先进射流组件 ,另一种是采用特殊焊珠磨料 ,并与传统的除垢方法进行了对比。介绍了由射流工具和焊珠磨料组成的系统 ,采用连续油管传送干涉技术 ,以清除更多不同类型的垢。论述了爆破系统中 3种大范围除垢的机理 :射流爆破技术 ,清除软垢 ;垢爆破技术 ,清除硬垢 ;桥塞爆破技术 ,清除全堵管道的垢。通过除垢系统在北海、加篷地区完井的应用 ,证明其除垢方便快捷 ,对井眼及地层条件无破坏性 ,并能有效地防止垢的再形成。     

连续油管硫化铁垢的去除

硫化铁垢沉积主要出现在阿尔伯塔中部Kaybob油田.这种垢主要直接形成在管壁上,通常会对垢晶粒下面的金属造成腐蚀.在正常情况下,硫化铁溶于盐酸.但是,在酸性气体和冷凝环境中,晶体表面有沥青质形成,如果没有完全清除,化学除垢的效率就会下降.在这种情况下,垢只能通过机械方法去除.人们已经尝试了大量不同的除垢方法,但都有类似的矛盾.例如,在有些井中,盐酸和二甲苯及其混合物在初次尝试中就取得了成功,而在另外一些井中,这种方法却需要几次尝试,在有些情况下此方法甚至不能成功.机械方法包括管柱替换(根据完成的复杂性平均费用在＄150 000～＄550 000 CDN)或者磨铣处理.磨铣过程中要用到连续油管、发电机和磨铣机,不仅代价昂贵且带来一些风险因素.在这个地区,油井维修每年都是按要求通过常规方式完成.爆破除垢技术自1998年开发以来不断得到改进.加拿大Amoco石油公司参与了系统的测试并对系统进行了校正.测试过程中完成了19口井的除垢作业,测试结果提供了有价值的数据.本文将论述连续油管技术所提供的有效、经济的除垢方法.     

准直管磨料射流用于油管除锈的实验研究

磨料射流是20世纪80年代发展起来的一项新技术,以其独特的优点,在各行业中发挥着难以替代的作用。 后混式磨料射流以其结构简单、易于实现而得到了人们的广泛重视和应用。准直管磨料射流是后混式磨料射流的 一种,通常应用于切割领域,在清洗、除垢方面的应用还较少见。文章用实验的方法验证了准直管磨料射流用于油 管除锈的可行性,并对准直管磨料喷头的准直管和混合腔的几何尺寸对油管除锈效率的影响进行了实验研究,确 立了准直管和混合腔的结构参数与油管除锈效率间的实验规律。     

连续管旋转射流油管除垢技术研究和应用

为了对油套管内壁进行全方位的清洗除垢,同时克服射流清洗除垢方式的不足,提出了连续管旋转射流除垢技术。该技术通过减少喷嘴数量和降低排量,提高喷嘴的射流速度,利用喷射反力和旋转接头使喷嘴旋转对油管内壁实施全方位除垢。旋转射流工具包括限速旋转接头和喷嘴,对喷嘴流道和射流流体进行了优化,通过地面试验对限速旋转喷射工具的性能和参数选择的合理性进行了验证,同时对该技术进行了现场应用。地面试验结果表明,油管除垢的喷嘴射流速度要在150 m/s以上,这样才能完全清除油套管内壁的杂质,达到恢复井筒通径的目的。     

一种井下喷砂除垢系统

本文在回顾了采用常规水力喷射工艺清除井下油管垢物所存在问题的前提下,介绍了一些近期研究推出的新工艺。这些新工艺包括磨料的选择,工艺设计软件包的研究与应用等。还介绍了新工艺在现场的应用试验情况。试验结果表明,新工艺可以明显提高井下油管除垢的效果。     

连续管多孔喷嘴射流工具研制与清洗参数优化

连续管尺寸与喷嘴射流参数、泵车参数不匹配导致清洗效果较差，针对该问题，模拟了连续管、喷嘴组合及泵车水力参数的匹配关系，通过试验分析了射流速度、喷嘴直径、喷嘴数量、移动速度和除垢剂对油管清洗效果的影响，基于分析结果研制了新型多孔喷射清洗工具，并进行了清洗参数优化。研究表明，在管柱安全和管内空间允许的条件下，选择大尺寸连续管，可降低管内摩阻和提高流体返出速度；针对井深不超过3 000 m的井?73.0 mm油管除垢，选用?50.8 mm连续管，柱塞直径114.3 mm、泵冲90/min、功率580 kW的泵车，可获得最优施工排量。针对七个泉油田油管除垢，采用清水+5%盐酸+1%除垢剂，射流除垢工具安装5个?3.5 mm喷嘴，施工排量550～600 L/min，移动速度为5 m/min时，除垢效果较好。连续管射流除垢技术具有安全、环保、无污染等特点，应用前景广阔。     

姬塬油田防垢、除垢技术应用研究

阐述了电磁防垢、超声波防垢、物理除垢、清管仪清垢等防垢、除垢技术的机理,介绍了这几种防垢、除垢技术在姬塬油田多层系复合开发中的应用并进行了分析,认为电磁防垢和超声波防垢效果较好,能够有效保护集输站场重点设备;物理除垢可以有效去除不配伍层系混合产生的垢晶;清管仪可清除集输管道和注水管道的结垢.这几种防垢、除垢方式的配合使用,解决了生产运行中站场防垢、管道除垢等难题,使生产能够安全、平稳、高效运行,在姬塬油田多层系开发中具有较大的发展前景和推广应用价值.     

吐哈油田旧油管除垢方法研究及应用

为了研究适用于旧油管的除垢方法,以吐哈油田4个区块的油井为研究对象,对油管结垢机理进行了系统分析。提出了刮削除垢的原理,并根据实际井况条件,设计出了"简易移动式"和"工厂化生产式"两种除垢设备。对吐哈油田2 000根73 mm(2/in)油管进行了除垢试验,结果显示,在未采用机械除垢技术时,油管修复成功率为60.25%,应用机械除垢技术与油管工艺结合后,修复成功率提升了27%,达到87.25%。结果表明,采用该除垢方法可将油管结垢物清理干净,使油管内表面几何尺寸达到API SPEC 5CT第9版要求。     

大牛地气田气井油管钻铣除垢技术应用

大牛地气田气井受产出水质特征影响,井内油管普遍有结垢现象,影响了气井生产,为了解决井内管柱结垢问题,提高气井生产能力,有必要寻找一种有效的气井油管除垢方法。根据大牛地气田气井结垢特征,通过对传统机械除垢技术的缺点分析,优选确定采用机械钻铣除垢技术,根据大牛地气田气井管柱结构特点,自主设计了该除垢方法所需的井内油管除垢工具和钻铣液配方,制定了除垢施工作业方案,并预先在地面进行了油管除垢试验。最终选取了两口气井进行正式的现场钻铣除垢作业,有效除去了井内油管管柱的结垢物,气井取得了良好的增产效果,气井产量比除垢前增加30%~50%。通过与相关的其它除垢技术进行比较,如水力喷射除垢技术,钻铣除垢技术在气井油管除垢方面效果更好。     

旧锅炉化学清洗除垢

介绍清除旧锅炉内既有无机盐垢又有油垢的一种有效方法。此法可供结同类污垢的锅炉除垢参考。