一种井下喷砂除垢系统

本文在回顾了采用常规水力喷射工艺清除井下油管垢物所存在问题的前提下,介绍了一些近期研究推出的新工艺。这些新工艺包括磨料的选择,工艺设计软件包的研究与应用等。还介绍了新工艺在现场的应用试验情况。试验结果表明,新工艺可以明显提高井下油管除垢的效果。     

用喷射系统解决结垢问题

已经在世界三个地区证明了以前使用的从井中清除不溶解水垢沉积物的传统机械和化学方法是不成功的。采用结合了两项最新开发技术的水垢清除系统得到了这样的结果：可以为特殊的结垢情况配置先进的喷射工具和极好的研磨材料。     

解决连续油管压裂作业中深度控制问题的新型井下工具

连续油管压裂 (CTF)作业被证明是一种安全、经济效益明显的油井增产措施。但是 ,接在连续油管下端的单卡双封封隔器必须精确地放置在所压裂的层段上 ,否则增产措施不能达到应有的效果。一种新的工具已经被研制出来 ,用于确保把封隔器放在井筒中的正确位置。利用这种工具进行套管接箍测井 ,并与现有的测井资料对比 ,一旦深度校正完成 ,便可进行压裂施工。     

国产CT80级连续油管用钢带对接焊焊接方法探讨

论述了连续油管(coiled tubing,简称CT)用钢带对接焊的重要性及对接焊要求,同时就国产CT80级3.18mm连续油管钢带的实验室板-板对接焊的焊接方法进行了探讨,涉及的焊接方法有MIG/MAG焊、TIG焊和等离子弧焊接。通过对各种焊接方法的线能量、焊缝成形、焊丝匹配、引熄弧板安装、飞溅的比较,进行了焊接方法选择的评价,初步认为TIG焊线能量可以控制,焊缝成形美观,焊丝达到连续油管使用要求,引熄弧板安装不伤及母材,无飞溅,是比较理想的连续油管钢带焊接方法。由于TIG焊焊接板厚有限,较厚板-板对接可以考虑使用等离子弧焊。     

应用纤维水泥浆解决循环漏失问题

Caltex太平洋公司印度尼西亚分公司 (CPI公司 )的Duri油田 ,位于印尼苏门答腊中部盆地。该油田在钻井中经常发生循环液部分漏失或全部漏失的情况 ,其漏失速度从 1bbl/h至全部漏失不等。雪弗龙德士古公司采用了水泥浆和其他各种常规的堵漏材料 (LCM)堵漏 ,获得了不同程度的成功。斯伦贝谢公司与CPI公司的钻井队密切配合 ,找到了一种堵漏方法 ,在边钻边漏、泥浆全部漏失的情况下钻到总井深 ,最后成功固井。本文对以下几个方面作了讨论 :新型水泥浆的作用机理 ;新型水泥浆在Duri油田的应用 ;成本大幅降低的实例 ;先进的纤维水泥浆配合连续油管作业的应用实例     

连续重整装置结垢问题及解决措施

对连续催化重整装置预加氢反应器顶部、循环氢压缩机汽轮机、重整产物分离罐和膜分离压缩机出口分液罐出现的结垢进行了定性、定量分析和红外结构表征,分析了结垢原因及结垢对装置的影响。结果表明：预加氢反应器顶部垢样主要为腐蚀产物和结焦物;循环氢压缩机汽轮机垢样主要为积炭和蒸汽中杂质,垢样中金属元素主要为Fe,Ni,Cu,Ca,质量分数分别为69.78%,19.16%,4.67%,4.18 %;重整产物分离罐和膜分离压缩机出口分液罐垢样主要为腐蚀产物和氯化铵盐。装置检修后恢复了在预加氢反应段的注水操作,通过洗涤除去体系的氯化铵,防止铵盐析出堵塞管线;新增一个液相脱氯罐,利用性能优良的脱氯剂,控制系统内的氯含量,减缓结盐的趋势。     

连续油管钻井过程中钻屑的携带问题及其解决方法

近几年来 ,连续油管 (CT)钻井技术迅速发展 ,但是连续油管钻井作业中仍然面临着一个严峻的挑战 ,即钻屑的有效携带问题 ,尤其是在水平井中。本文概述了连续油管钻井过程中钻屑的携带问题以及目前的解决方法 (包括钻井液的选择、流速及作业技术 ,如短距离起下钻和泵送粘稠钻井液段塞 )。结果表明 :在很多情况下 ,紊流下泵送低粘度钻井液时井眼的清洗能力比在层流下泵送高粘度钻井液时井眼的清洗能力要强。在层流下依靠粘稠钻井液清洗井眼已经证明是一种无效的方法 ,因为CT管柱不能旋转不足以搅起成层的钻屑。相比较而言 ,在紊流高流速下钻井液的井眼清洗能力更有效 ,但由于连续油管内摩擦压力较高 ,难以获得这种流态 ,因此 ,在连续油管钻井过程中钻屑层几乎总是存在。这是导致弥补作业、增加卡钻风险及不能达到所要求进尺的主要原因。本文介绍了两种了解井眼清洗能力的新方法 :第一种方法是 ,对层流 ,钻屑颗粒在环空中沉降前移动的距离用Stoke定律和流动时的区域粘度计算。这种分析方法用于优选泥浆和进行通井。将该模型应用于高强度 -低剪切速度 -低粘度 (LSRV)凝胶 ,结果表明凝胶在套管内携带钻屑能力良好 ,但在狭窄的水平井眼环空中的井眼清洗能力极差。第二种方法是 ,引入了一个更全面的概念———AV     

用井下电视监测系统诊断生产问题

本文介绍了Prudhoe湾新型的光导纤维井下电视监测系统，并作为诊断工具解决油井生产问题。目前透镜制作技术发展及光电导纤维电缆技术的改进为井下电视监测系统在油田上的应用提供了保证。本文首次提供了应用光纤井下电视系统监测油、套管的实例。这种操作能检测自喷条件下进入井筒的流体、检查油、套管的完整性以及方便打捞作业、光电导系统比其它井下诊断方法或同轴电缆井下电视监测系统提供更全面的判别能力和更多的操作优点。本文还综述了首次光纤电缆应用以来一些进展情况。     

连续重整装置长周期运行存在的问题及解决措施

对中国石化青岛炼化公司连续重整装置长周期运行过程中存在的预加氢反应温升过高,氢气脱氯罐压降增加,脱戊烷塔塔底再沸器泄漏,苯抽提装置的腐蚀等问题进行了分析及整改。结果表明:将含醚类的原料切割出去,可将反应温升控制在不大于5℃; 增加新的脱氯罐,可将产氢总压降降至0.25 MPa,压力控制阀压差降至0.05 MPa,净化后溶剂p H值由5.06提高至7.50以上,氯离子含量由100×10-6降至5×10-6以下。     

用PLUS~+1软件解决AHV-Ⅳ可控震源液压驱动问题

AHV-Ⅳ可控震源的性能稳定、故障率较低,不过在使用中也发现其驱动系统存在驱动高压不平衡的问题。经过分析发现,升级PLUS+1软件系统可以解决这一问题。AHV-Ⅳ364可控震源完全采用了变量泵-变量马达和PLUS+1软件系统。本文介绍了PLUS+1软件的特点,分析了AHV-Ⅳ可控震源驱动高压不平衡的故障原因,并通过升级PLUS+1软件解决该故障。     

分散剂解决结蜡问题

结蜡一直是石油工业面临的重要问题 ,本文对结蜡的根源进行了分析 ,并介绍一种解决结蜡问题的替代方法 ,即一种新型分散剂的物理性能及清蜡原理 ,同时列举了新型分散剂在油井中的应用实例。     

自升式平台冲桩分析及冲桩系统设计

通过对冲桩原理的分析,从喷冲介质及对应管线设计、喷冲口数量及位置布局等方面入手,对冲桩系统的设计提出优化设计方案,以提高喷冲效率。着重介绍一种新型辅助喷冲装置,主要从前期设计方案对比、方案细化及优化、强度校核计算入手,并通过场地模拟试验对该装置的理论计算结果进行验证,为实际的冲桩拔桩作业提供参考。     

自升式钻井平台冲桩系统优化设计研究

为了减小拔桩阻力,自升式钻井平台都配备有冲桩系统,用于在拔桩过程中对桩靴上、下土体进行冲桩。提出了一种自升式钻井平台冲桩系统优化设计方法,给出了桩靴底部吸附力计算方法,以及渗透性较差和较好土体的冲桩分析方法,研究了喷嘴数量和喷嘴布局形式对于冲桩效果的影响,并以某新式平台为例,进行了桩靴底部冲桩系统的优化设计。研究结果表明,冲桩喷嘴越多,喷嘴布局越均匀,冲桩效果越好。优化后的冲桩系统布局形式比原设计布局形式在冲桩效率上提高了约1倍。     

水平定向钻解决了NorAndino管道的修复问题

Nor Andino天然气管道在穿越山脉时选择使用了水平定向钻技术.因穿越的是地震活跃地区,岩石和土壤条件不稳定,首先选择了6\(3/4\) in的泥浆电机和9\(7/8\) in的牙轮钻头完成导向孔钻进;然后使用扩孔器分三个阶段扩孔,分别为22、26、30 in.管线经静水试压和测径后在16 h内就完成了回拖安装.     

水平定向钻解决了Pemex油田管道安装过程中遇到的问题

Mears公司的MearsMex部位于墨西哥SanPedro\|NuevoLeon.最近该部为Pemex油田成功地完成了一项水平定向钻工程.该工程使独特的非开挖施工技术又有了新的突破.工程内容为:在位于Veracuz州Poza Rico市Pemex油田已建的CampoⅢ和CampoⅤ罐区间新建两条外径为8 in的钢制管道.     

深水钻井喷射下导管排量设计方法

深水钻井喷射下导管过程中,为预防导管安装不到位或导管承载力恢复时间过长,需要根据海底土质参数对喷射排量进行合理的设计。基于淹没水射流理论及海底弱胶结土质破坏准则,建立了满足破土能力的最小喷射排量计算模型。采用φ339.7 mm导管进行了喷射下导管的模拟试验,分析了排量对水力破土效果及表层导管承载力的影响规律。结果表明:当喷射排量小于最小喷射排量时,导管下入速度缓慢;当喷射排量大于最小喷射排量时,导管下入速度随喷射排量增大快速增大;导管承载力随喷射排量增大呈指数降低,当喷射排量超过1.2倍最小破土排量时,导管承载力降低幅度达到最大。根据最小喷射排量计算模型和模拟试验结果,建立了基于水力破土能力、导管承载力双因素约束的喷射排量设计方法。在南海22口深水油气井的应用表明,采用该方法设计喷射排量,可以提高导管喷射下入效率,保证导管稳定。      

自升式钻井平台冲桩系统技术分析及优化方案

现有自升式钻井平台的冲桩系统在作业地不能很好地发挥其辅助拔桩功能。对比分析几套典型冲桩系统的结构特点及优缺点,提出冲桩系统的优化方案和发展建议,使该系统能够高效地完成其正常的作业功能。     

GWDC Solves World-class Drilling Bottleneck in Kenkijak Oil Field

The news that Greatwall Drilling Company Limited (GWDC) has drilled a well with the daily oil production of more than one thousand tons spread quickly when the Well H8010 of CNPC Aktobin Oil and Gas Shareholding Company (CNPC Aktobin) in Kenkijak Oil Field in Kazakhstan produced 1,170 tons on July 1, 2004; both the employees of GWDC and CNPC Aktobin could not hold their excited feeling and cheered at such encouraging news.     

射流式水力振荡器振动频率分析与现场应用

为了解射流式水力振荡器的振动对井底钻具结构强度的影响程度,利用CFD数值模拟方法和地面试验方法分别对其振动频率进行了研究,分析了振动频率和振动位移随排量变化的规律;同时对射流式水力振荡器的提速效果在张海某井进行了现场验证。分析结果表明,不同排量下射流式水力振荡器的振动频率在6.5~9.8 Hz内变化,振动频率较小且小于10 Hz,说明振动频率受排量影响不大,随着输入排量的增大,振动频率呈现缓慢增大的趋势;射流式水力振荡器不仅对MWD的信号传输没有影响,而且具有显著提高钻井机械效率的作用,可明显减小钻井摩阻,缓解托压现象。所得结论对水力振荡器的优化和钻井工艺设计具有指导意义。     

采油生产中的自动防垢系统

1 采油生产自动防垢系统的构成采油生产自动防垢系统由三部分构成 ,即现有设施 (油井、矿场集输和原油处理管线 )、防垢设计及油藏开发、油井生产过程分析。其中现有设施和防垢设计部分 ,均由结垢综合预测及根据数据库对油井 (设施 )的阻垢剂和防垢工艺 (性能、使用条件、设备等 )优选子程序构成 ;油藏开发和油井生产过程分析部分 ,均由根据模拟数据库对油藏开发和油井生产进行分析的子程序构成。2 .采油生产自动防垢系统的实施(1)对于现有设施 ,必须在油井生产过程中时常检查其结垢的可能性。采用该系统可在 1ｍｉｎ内 ,计算 10 0个水样化…