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设备修理复杂系数是表示设备修理复杂程度的一个基本量。一般说来,设备结构越复杂,主要零部件尺寸越大,加工精度越高,电控功能越多,生产能力越大,其修理复杂系数也就越大。设备修理复杂系数可分为机械复杂系数、电气复杂系数、仪表复杂系数、动力复杂系数,砌体复杂系数5种。一般确定设备修理复杂系数有4种方法:1)比较法2)计算法3)经验归纳法4)反推计算法。本文着重介绍用计算法确定设备修理复杂系数。 相似文献
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设备修理工作定额包括修理工时、材料、费用和停歇天数等定额。它们是制定设备修理计划、考核修理中各项消耗和分析修理活动经济效益的依据。先进合理的修理工作定额,可以促进修理计划按期或提前完成并提高经济效益。 我国从50年代学习推行苏联设备计划预修制度后,机器制造企业大都应用分类设备每一修理复杂系数平均修理工作定额(简称平均修理工作定额/F)乘以设备的机械修理复杂系数,求出该设备大(中、小)修所需的各工种工时数、分类材料数、总费用金额及停歇天数。目前基本上仍应用此法,其主要优点是简单易行,但也存在一些不切实际的问题。经过三十多年的实践,不少企业对这一方法有所改进。本文的目的在于总结一些企业的改进经验,并进一步探讨改进修理工作定额的制定方法。 相似文献
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当代社会,经济、科技领域飞速发展,群众及社会各企业对机械设备的依赖性显著提升。在这一大环境下,各企业应该全面落实机械设备管理工作,确保相关设备能够保持良好的运行状态。机械修理与维护部分工作是设备管理工作中的重点内容。工作人员基于现实情况,有效排查设备的故障原因,并做出相应处理,能够使本企业设备管理水平大幅提升。目前,各企业机械设备修理与维护工作已然初具规模,其设备管理水平、运行质量均显著提升。本文以机械设备修理与维护工作为中心展开探讨,对其在机械设备管理工作中的开展意义、优化开展策略等方面进行细致分析。 相似文献
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一、设备本身提出的问题 1.维修人员的素质要求问题 过去,为了将同一类设备的修理复杂系数统一在一个标准上,采用了0.6千瓦三相鼠笼式电动机、3号离心式通风机和C620-1/750普通车床作为参照物,用它们来衡量和比较三大类设备的修理复杂系数,并采用经验归纳法、分部比较法和反推计算法得出各种设备的修理复杂系数。三个参照物的修理复杂系数,是按符合国家技术工人等级标准的四级专职修理工在七项特定的统一条件下实测的劳动工时来确定的。 相似文献
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维修定额直接影响维修质量、维修效率和维修成本,是维修管理的关键环节。因此,在市场经济体制下,必须不断加强和完善维修定额的管理,以进一步降低维修成本,提高经济效益。 一、维修定额管理的指导思想 计划经济时期,维修定额以“工时”为基础,将完成单位机械、电器复杂系数(以下简称JF、DF)的维修所需的劳动以小时为单位量化成“工时”,按完成的JF、 相似文献
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随着社会经济持续不断的发展,各个行业各个领域的发展也逐渐跟上了时代的步伐,比如工业领域突飞猛进的发展,不仅促进了我国在工业化发展方面的速度,还带动了机械设备的不断革新的发展机制。在工业领域当中,机械设备的使用在工业生产和发展方面起着至关重要的作用,因此,对于机械修理维护的各项工作也已经成为机械设备管理工作中不可或缺的一部分。本文就以机械设备管理中机械修理维护的意义加以探讨,仅供相关人员参考。 相似文献
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在机械生产制造过程中,机修钳工是一种要求非常细致、十分复杂繁重的复杂技术工种,不仅在机械生产制造过程中发挥着不可替代的作用,同时也是机械修理的重要组成内容之一。然而,在既往的机械修理过程中,不少机械生产制造企业均存在机修钳工与机械修理分离的现象,即机修钳工对机械修理相关理论知识和实践技能掌握不足,从而其难以高效地开展机械修理工作,这种现象不仅不利于机修钳工自身的专业能力提升,同时也不利于提升企业整体的机械修理质量和效率,从而会影响机械生产制造的顺利运行。在此背景下,本文主要简述了机修钳工与机械修理一体化的含义及重要意义,并总结了几点促进机修钳工与机械修理实现一体化的策略。 相似文献
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目前,各企业设备维修工人大都实行综合奖。由于它存在平均主义的弊端,限制了维修工人的积极性。打破这种“吃大锅饭”的状况,充分调动设备维修工人的积极性,是我们设备管理部门普遍关注和探索的一个问题。 设备维修人员的奖金分配比较复杂。例如按个人实际完成的定额时间计算故障维修奖金,就出现了故障越多,维修工人完成的定额工时越多,所得的奖金也越多;出现了故障修理超过计划修理的很不正常的情况。 相似文献
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多年来,许多工厂设备维修推行修理周期结构和修理复杂系数为主要依据的计划预修制度,由于经济性较差,已被越来越多的单位所修正。有的单位逐步演变到按需修理,有的单位甚至回到事后修理,修理体制极其混乱。另一方面,设备大修费用全由企业负担,而设备中修(或项修)和日常维护费用又都打入车间成本,因此,车间就争报大修,不报中修,避免小修,致使有的设备修理过剩,而许多该修的设备却得不到修理,形成了一种畸形的设备维修计划。 相似文献
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一、改革计划预期检修制的必要性 在机械维修中,三十多年来,我国执行的是计划预期检修制。本制度是依据准确的工作台时记录,由记录的数理分析,根据磨损规律制定的修理周期和修理类别。简称周期结构。也就是说,它是以周期结构和修理复杂系数等一套定额标准为主体的。但是,机械的磨损规律与材料的性质、加工质量、安装与调试水平、机上人员的操作水平、日常维护保养的好坏、工作环境优劣、各种台时记录的准确与否等,有着重要关系。再加之引进设备日益增多和机型的复杂化,上述种种多变的因素,使机械的磨损状况与周期保养不相符,周期结构越来越复杂,必然导致维修及换件不当等盲目性修理。 如果继续沿用这种制度,对提高工程机械的经济效益是十分不利的。我公司机械完好率多年来虽然保持了90%以上,但付出的经济代价也是逐年增加的。仅我公司土方处的200多台施工机械,每年的维修费竟高达200~310万 相似文献
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大庆油田物资集团让胡路仓储公司机械一队“刘备战班组”修理工朴凤元,高级技师,从事机械修理24年来,坚持“像呵护老人一样呵护设备”的理念,积极带徒弟、传技术,促进设备管理上水平,使设备出勤率始终保持在95%以上。 相似文献
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设备的外委修理是指企业把需大、项修的设备委托专业设备修理厂或原设备制造厂负责修理。《全民所有制工业交通企业设备管理条例》规定,“国家鼓励设备管理和检修社会化、专业化协作”,在《“九五”全国设备管理工作纲要》中重点提出规范和培育设备维修市场。可见,随着社会主义市场经济的发展,设备维修市场将加速发展。 相似文献
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在社会实际生产的过程中,很多领域都会用到机械设备,为实践带来诸多便利。一般情况下,机械设备中所存在的电气故障较为复杂,而且情况多种多样。机械设备中的一个执行参数的紊乱就可能导致多种类型的电气故障,更何况有时是几个参数共同干扰电气设备的正常运转,如果操作人员经验不足,就更难迅速判断电气故障的具体原因与部位,从而影响工作效率,甚至给生产环节造成损失。所以,研究机械设备电气故障的参数极其有必要。本文就此项内容进行论述,主要分析绝缘电阻、导体连接电阻、电流、电压等机械设备发生电气故障时的主要参数,以期为实践提供有益的借鉴。 相似文献
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PFZ1500 镗铣加工中心,是我厂1989年从联邦德国KOLB公司引进的柔性制造系统(FMS)中的一台多功能、高精度的大型加工中心。该设备配置西门子(SIEMENS)公司生产的 SINU-MEDIK8MC系统数控装置,具有较强的加工能力和完善的自诊断功能。在设备投产使用的前期,我们多次排除设备所发生的电气、机械故障,从中摸索出维修加工中心的一些经验和方法,现简述其中两个故障分析和修理对策。 一、工作台抖动 现象:工作台X轴在向负方向进给时出现抖动现象,在抖动运行到达指令位置时出现报警,操作盘上的CRT监视器显示“101”报警号。但工作台X轴向正方向运行时则无抖动现象,快速和慢速均正常。Y、Z轴的快速进给及慢速进给也均正常。 相似文献