基于灰色关联分析-层次分析法的机械加工工艺评价

在零件产品的设计阶段,面对若干的加工工艺路线,需要选择最优的加工路线作为实际加工的工艺路线。在对加工工艺路线进行选择之前,需要对加工工件的若干加工工艺进行有效的评价,依据评价得分作为加工工艺选择的依据。基于灰色关联分析的方法,利用加工零件的质量、时间、成本、资源消耗和绿色度作为灰色关联序列,构造出加工工艺评价的灰色关联分析模型。最后利用层次分析法对灰色关联分序列的得分进行整合得到最终的加工工艺得分。并结合一个零件加工工艺评价与选择的实例,验证该方法的可行性。     

基于模糊推理算法的网络电火花加工工艺决策

电火花加工工艺规律复杂，影响加工的因素众多，加工规准的选择对于加工稳定性、加工效率、电极损耗以及加工精度和表面粗糙度等工艺指标都具有重要影响。本文对模糊推理算法在电火花加工工艺规划中的应用进行研究，并运用动态交互技术在网上实现工艺决策。     

基于MasterCAM的T形楔块数控加工工艺分析

对T形楔块加工零件进行了结构分析和加工技术要求分析,详细地分析了常规加工工艺存在的问题,并对常规加工工艺提出了新的加工工艺。实践证明,经改进后的加工工艺,从加工时长、NC文件大小、刀具成本等方面都有了质的飞跃。     

一种机床活动块两孔平行度加工工艺探析

以一种机床滑架活动块的加工工艺为例,介绍利用常规的机械加工设备加工活动块保证两孔平行度的工艺方法。对几种不同的加工工艺进行比较、分析,了解各种加工工艺方法的优缺点和适用范围,从而得出效率高、经济性好、精度高的加工工艺方法,为同类产品的加工提供参考。     

电解加工基本知识讲座(六)

电解加工工艺我国自一九五八年初在膛线加工方面成功地采用了电解加工工艺并正式投入生产以来,电解加工工艺的应用有了很大的发展,已经成功地应用于膛线、花键孔、深孔、内齿轮、链轮、异形零件、模具等等的加工。由于新电解液及充气电解加工工艺的应用,进一步提高了成型零件的电解加工精度,因而一些复杂零件如叶片、模具等也采用了电解加工这一新工艺。     

压铸模制造中的成套加工

<正> 模具成套加工工艺,即是把一套模具的加工工艺自成一个完整的体系,每道加工工序都要服从于整个加工工艺。模具成套加工工艺是根据模具的特点而采用不同的加工工艺方法。每套模具有每套模具的特殊工艺要求,所以不能要求各套模具工艺都统一,而只能要求一套模具的加工工艺是统一的。 模具成套加工工艺特别适用于非标准化的模具加工工艺方法。是配合加工方法的进     

薄壁齿圈加工制造的关键工艺探讨

以某典型薄壁齿圈为例,探讨其锻件加工工艺、车削加工和插齿加工工艺及热处理工艺,以确保薄壁齿圈的加工精度。     

问与答

问:电火花加工工艺指标目前可达到何等水平? 答:电火花加工工艺指标主要有加工生产率、加工光洁度、放电间隙、工具电极相对损耗、表面硬化层厚度等,对于给定的加工工件,通常要求综合的加工工艺指标,也就是加工的技术经济指标,诸如加工时间、加工尺寸精度、加工表面质量、使用寿命等。     

枪铰、精车工艺在气门座圈和导管孔加工中的应用

气门座圈和导管孔的加工工艺是气缸盖加工中最核心的加工工艺之一，其加工精度直接影响着发动机的工作性能。然而，传统的加工工艺不能完全满足产品的加工要求，主要存在着加工精度不高，生产效率不高和刀具成本高等问题。针对气缸盖气门座圈与导管孔加工要求的特点，对刀具类型、定位方法、刀具材料、切削参数等进行了研究，比较了不同工艺方法与刀具的加工效果，得到了能完全满足加工座圈锥面和导管孔的加工要求和生产效率的加工工艺。     

基于PowerMill的打印机外壳定模型芯加工

分析了打印机外壳定模型芯的加工工艺特点,制定了合理的数控加工工艺,对零件的定位与装夹、加工路径和刀具选择等进行了介绍。实践证明,零件的加工工艺设计合理,顺利地完成了零件加工,对类似零件的加工工艺有一定参考价值。     

汽车塑件注塑模具的石墨电极数控加工工艺

通过对电火花加工用石墨电极的结构特征的加工工艺分析、对其数控加工工艺的研究、对石墨电极数控加工的特点和难点的分析,应用PowerMill数控加工技术,采取适当的工艺措施和合理的工艺路线,完成了汽车塑件注塑模具的石墨电极数控加工,解决了石墨电极数控加工中容易出现的石墨崩角等问题。     

线切割加工中材料性能对加工质量的影响

分析和研究了线切割加工中材料性能对加工质量、加工工艺以及加工效果的影响,通过不同加工材料的实验数据对比分析指出了切割加工中合理选取极性效应、放电间隙的重要性,提出了合理制定加工工艺、实施加工方法以及优化加工参数的一些具体措施和解决对策。实践证明完善了切割工艺,提高了加工质量。     

汽车垫片冲压多工位级进模设计

本文通过对汽车垫片的工艺分析、模具类型的方案论证以及排样的优化设计,优化了汽车垫片的模具装配图,介绍了凹模加工工艺过程、落料凸模加工工艺过程、冲孔凸模加工工艺过程、冲孔凸模加工工艺过程。希望对相关零件设计起到一定的借鉴和参考价值。     

加工工艺专家系统实现方法综述

专家系统应用于加工工艺领域里即加工工艺专家系统,为解决复杂的工艺设计问题提供了有利条件。首先阐述了加工工艺的基本概念和构建加工工艺专家系统的意义;然后从知识库、推理机两方面对构建加工工艺专家系统的方法及过程进行了分析总结。其中,从知识获取、知识表示阐述了建立知识库的不同方法及其优缺点;总结了通过采用正向推理、反向推理、正反结合推理、基于实例推理、基于规则推理、基于实例规则集成推理等不同推理策略实现推理机方法及其优缺点;最后指出了构建加工工艺专家系统尚存在的问题,给出展望。     

拉伸模加工工艺的改进

介绍了铝合金拉伸模加工工艺的改进方法、改进后加工工艺的加工特点及其可行性、优越性。     

模具入子零件加工工艺的优化

主要介绍了模具入子零件加工工艺制定及加工方案优化方法。按照零件工艺设计的基本流程,通过传统加工工艺和优化工艺的比较,确定的工艺路线为放电打孔→磨削→放电打孔→合配→线切割→加工中→放电→抛光→线切割→合配→激光焊接→磨削→检验。结果表明:制定合理的工艺标准、选用正确的工夹具及设定合理设备加工参数,可以消除零件毛刺、崩角等缺陷,加工效率高,加工出的零件完全能够达到使用要求。     

溢流壳车铣复合加工工艺研究

以溢流壳零件的加工为例,介绍车铣复合加工工艺,重点分析工艺过程的难点,有效解决普通数控加工高集成度零件时工艺分散、精度低、效率低等问题,为车铣复合加工工艺的推广和应用提供参考和借鉴。     

脉冲电化学机械光整加工模具型腔技术研究

介绍了脉冲电化学机械光整加工模具型腔的技术特点、光整加工原理。通过实验验证了这种光整加工工艺与电化学机械光整加工工艺相比,有着高效、高表面质量的优点;分析了脉冲电化学机械光整加工工艺的机理。     

机匣型面电解加工的应用

目前在机匣型面粗加工上通常采用电火花加工工艺,虽然比普通型面铣加工降低了刀具成本,但非常耗时,往往需通过增加设备数量和人员来满足生产要求.如采用电解加工工艺,将会显示其效率高、表面质量好、加工电极无损耗、可加工难加工材料等优越性.因此,在外贸航空机匣型面加工上采用高效先进的电解加工工艺来替代现行的电火花加工工艺.     

数控加工与传统机加工工艺比较

数控加工工艺源于传统机加工工艺,是传统加工工艺、计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合.从夹具、刀具选择,切削用量,加工方式等方面比较数控加工与传统机加工工艺的不同,分析各自的特点.