非晶合金干式变压器经济性能分析

非晶合金干式变压器的铁心是由不间断的非晶合金带材卷制而成，没有间隙，所以铁磁损失很小，一般只有硅钢的五分之一。具有以下特点：①无油、无污染、难燃、阻燃、自熄防火；②绝缘等级高。H级绝缘，在环境温度为40℃时，线圈温升限制在125℃以下，极限温度为l80℃；③损耗低，效率高。与干式硅钢变压器比较，只有它们的三分之一以下；④噪声小。噪声通常可控制     

非晶合金干式变压器几个关键问题

介绍了非晶合金干式变压器特点,对关键问题进行分析和阐述.     

110 kV干式非晶合金变压器的应用

以封周站110 kV干式非晶合金变压器应用为实例,介绍了干式非晶合金变压器的材料、结构等特点.并对效能、投资、环保效益等进行了分析.     

非晶合金干式变压器的应用

通过对非晶合金特性的阐述,凭实验数据证明非晶合全干式变压器的节能效果,并对其环保性、经济性、安全特性加以分析,指出了非晶合金干式变压器的优点及需要改进的地方.提出若非晶合金干式变压器在开发区的配电小区中推广应用,必将降低变压器损耗和地区线损指标.     

非晶合金变压器的发展前景

介绍了目前国内外非晶合金变压器的使用情况,对非晶合金变压器进行了技术特点和技术经济的分析,探讨了目前我国厂家开发生产非晶合金变压器的可行性以及非晶合金变压器在我国推广使用的前景。     

浅谈非晶合金环氧浇注干式变压器

介绍了非晶合金环氧浇注干式变压器的结构、材料、性能特点,并与普通环氧浇注干式变压器进行了性能成本比较.     

非晶合金干式变压器的特点及性能分析

用非晶合金作为铁心的非晶合金干式变压器属新型节能变压器。文章介绍了非晶合金材料的特点、非晶合金干式变压器的特点,对非晶合金干式变压器的设计、工艺要求,及经济效益和社会效益进行了详细地分析阐述。     

用非晶合金制造铁心的配电变压器

1 前言 非晶合金的磁性能将使变压器铁心空载损耗比现在通用的变压器的损耗降低三分之二。如果用非晶合金制造铁心的变压器取代全部现有硅钢片铁心变压器,每年将节省铁心损耗所消耗的几十亿千瓦小时电能,全国将节省极为可观的能源。制造非晶合金的工序仅仅由一个工序完成,即由液体金属喷射到衬底上而成。制造非晶合金材料的成本可能低于其他铁心硅钢片制造成本。 在美国为了解决采用非晶合金材料制造配电变压器铁心的难题经历了不寻常的过程。在     

干式非晶合金配电变压器及应用

干式非晶合金配电变压器 自1960年美国的Duwez教授发现非晶合金以来,发展速度很快,尤其在变压器制造业愈来愈引起重视。干式非晶合金变压器就是利用铁、硼、硅和碳四种元素合成的非晶合金作铁心而制成的变压器。非晶合金是将合金金属经特高温后骤冷(以10~6℃/s速度冷却),再经过高速旋转喷转而形成的非晶带状薄膜。这种带材是非磁性材料,它可以根据不同用途进行磁化后达到所需的磁密。非晶合金铁心变压器的铁心是由不间断的非晶合金带材卷制而成,没有间隙,所以铁磁损失很小。     

非晶合金树脂浇注干式变压器的发展概述

进入21世纪以来．由于节能、环保发展的需要．世界各国非常重视非晶变压器的进一步研发和生产。相同容量的变压器．非晶铁心变压器的空载损耗目前仅为普通变压器空载损耗的1／5。而且．非晶合金干式变压器在制造技术、材料回收利用、促进发展的政策法规等方面都有新的进展．尤以日本发展最为迅速。     

非晶合金干式变压器温升计算

以一台非晶合金干式变压器为研究对象,分析了温度场的分布特点,并进行了温度场的三维及二维计算,确定了温升最高点,并将试验值与仿真值进行了比较。     

采用非晶合金铁心变压器时应注意的问题

非晶合金是一种优异的低损耗软磁材料。但是，在变压器的生产制造过程中，其低铁损的性能会因加工生产中的各种应力而受到影响。对于变压器的使用，试验和管理人员而言，了解应力如产生以及它会造成多大的影响是十分重要的。     

大容量干式非晶合金铁心变压器的研制

本文中作者对一台型号为SCBH15-3150/38.5的大容量干式非晶合金铁心变压器的结构设计和制造工艺进行了详细的分析和阐述。     

非晶合金干式变压器噪声控制技术研究

从原材料、设计参数、工装工艺改进及安装结构等方面对非晶合金干式变压器的噪声控制开展了研究和分析,给出了降低非晶合金干式变压器噪声的措施。     

非晶合金铁心配电变压器

在80年代初,美国集中电力研究所、电能源研究公司和奇异公司等的力量,花3～4年的时间,几百万美元的财力,研制成非晶合金铁心配电变压器。经90家用电单位的试用获得大家的认可。在90年代初便广泛应用。迄今世界上已有上百万台非晶变压器投入运行．除美国外,日本、印度、韩国、菲律宾、孟加拉、泰国均已推广。     

非晶合金铁心配电变压器

非晶合金变压器与硅钢片变压器相比年运行成本至少可降低20%以上(指能源消耗)也就是说用户用来购买非晶合金铁心变压器所增加的费用在变压器运行3～5年即可收回,变压器的寿命一般在20年以上。     

非晶合金千式变压器的特点及性能分析

用非晶合金作为铁心的非晶合金干式变压器属新型节能变压器。介绍了非晶合金材料的特点、非晶合金干式变压器的特点，对非晶合金干式变压器的设计、工艺要求及经济效益和社会效益进行了详细的分析阐述。[编者按]     

非晶合金变压器技术经济分析

针对非晶合金变压器的铁芯用材，特点，工艺性和可行性进行了阐述，并对其经济性进行分析，得出非晶合金变压器适合配电变压器发展趋势，推广前景广阔的结论。     

非晶合金环氧浇注干式变压器

变压器的运行成本是供电部门等广大用户非常关注的一个问题。降低空载损耗是节能的一个重要手段，也在较大程度上降低了变压器的运行成本。定购一台经济适用的变压器不仅取决于一次购买价，还要考虑运行成本，即要考虑总的使用成本TOC(Total Owning Cost)。环氧浇注干式变压器的免维护等特点决定了其在配电变压器市场上的广阔前景，而损耗更低的非晶合金环氧浇注干式变压器势必更受欢迎。相信未来的几年这一产品将被越来越多地用户所认可和接受。     

非晶合金配电变压器最大限度节约能源

随着全球人口不断增长,能耗需求日益扩大,维系这个电力紧缺的世界需要靠节能产品和可靠电网的支撑。当前节能计划和能效要求的驱动力来自全球性和地区性的CO2减排倡议。谈到配电变压器,作为供电系统的一个重要组成部分,其安装量大,即便是新型变压器,对能源的损耗从总量来看仍然是惊人的。据估计,全球此类能源损耗占总发电量的2.3%,约25 GW。每节约1 GW,大约相当于每年减少500万t的CO2排放量。作为全球领先的变压器制造商,ABB现已开发出油浸式非晶合金配电变压器和EcoDry非晶合金干式配电变压器,相对于传统铁心材料,能够减少70%的空载损耗。