氨-硫酸铵法生产活性氧化锌工业化研究

通过对氨-硫酸铵法生产活性氧化锌工业化的实验研究,对工艺的经济性、环保性、工业化可行性进行了分析,发现此工艺经济环保性较好,得到了一条工业化生产活性氧化锌的新工艺路线,通过此工艺可得活性氧化锌。     

活性氧化锌生产工艺及其技术经济

本文就活性氧化锌生产的原料路线及其生产工艺进行综述，并对酸法工艺与氨－碳酸铵法工艺进行技术经济评比。     

应重视发展活性氧化锌的生产

活性氧化剂性能优良,可以减量使用,并能用于食品行业。发展活性氧化锌生产,既能利用我国的锌资源,又能降低生产成本。本文推荐了一种活性氧化锌生产的新工艺。     

酸碱法生产活性氧化锌经济性差异对比分析

通过对4种生产活性氧化锌工艺,即酸法的加纯碱（Na₂CO₃）法和加碳酸氢氨（NH₄HCO₃）法,氨浸法的加热蒸氨让氨挥发法和通入二氧化碳碳化法的差异部分的经济性进行分析,对比发现碱法总体优于酸法,其中以氨浸蒸氨法经济性最佳。酸法不仅存在浸出剂和合成剂消耗成本高,而且酸法生产活性氧化锌会产生大量的废水,废水处理成本高于回收产品的收入,经济性较差。因此推荐用氨浸蒸氨法生产活性氧化锌,不仅经济而且环保。     

从低品位含锌瓦斯泥制备活性氧化锌的研究

介绍了从低品位含锌瓦斯泥中提取活性氧化锌的NH3－NH4HCO3法工艺,产品活性氧化锌的质量指标达到HG／T1275-94标准。     

氨浸法从含砷粗氧化锌制活性氧化锌研究

在碱性氨浸法处理含有砷、铅的低级氧化锌制取活性氧化锌的工艺中，引入铁盐除砷方法，解决了氨浸法生产活性氧化锌中除砷的问题，对于含砷１％～２％的原料，产品中的砷含量可降低至０．０００５以下，本方法还为含砷的铜、镍、钴废料的利用提供了参考途径。     

活性氧化锌湿法生产工艺及其技术经济

介绍了多种活性氧化锌湿法生产工艺 ,并对酸法工艺与氨 -碳酸铵法工艺进行了技术经济评估     

活性氧化锌试验与应用

以胎面、ＩＩＲ内胎、垫带和钢丝覆胶配方为基础，进行活性氧化锌和间接法氧化锌对比试验。结果表明，在用量相同时，活性氧化锌与间接法氧化锌具有相近或略优的物理机械性能；焦烧时间比间接法氧化锌长，硫化速度稍慢，未发现活性氧化锌可比间接法氧化锌减量应用的迹象。     

从低品位含锌瓦斯泥制备活必氧化锌的研究

介绍了从低品位含锌瓦斯泥中提取活性氧化锌的ＮＨ３－ＮＨ４ＨＣＯ３法工艺，产品活性氧化锌的质量指标达到ＨＧ／Ｔ１２７５－９４标准。     

活性氧化锌在轮胎胎面胶中的应用

研究了活性氧化锌在轮胎胎面胶中的应用。试验结果表明 ,用 2 5份活性氧化锌替代 4份间接法氧化锌 ,胶料的焦烧时间延长 ,硫化速度下降 ;硫化胶的拉伸强度、邵尔A型硬度、撕裂强度及耐磨性有所提高 ,其它性能也满足胎面胶的性能要求 ;试验轮胎的耐久性能达到 10 5h ,速度性能达到 13 0km·h- 1 × 12 2 5h ,较原生产轮胎有所提高     

活性氧化铸在轮胎缓冲层胶和胎面胶中的应用

介绍了在轮胎缓冲层胶、胎面胶中用活性氧化锌代替间接法氧化锌的试验过程，并进行了成本分析。结果表明，活性氧化锌代替间接法氧化锌，不仅能改善胶料性能，保证轮胎成品质量要求，而且能降低轮胎成本。     

复合活性氧化锌在垫带胶中的应用

对复合活性氧化锌和间接法氧化锌在垫带胶中的应用了进行对比试验。结果显示,拉伸强度、拉断伸长率和300%定伸应力性能基本相当,表明复合活性氧化锌等量代替间接法氧化锌,可以满足产品性能要求,还可降低成本。     

氨—碳酸铵法生产活性氧化锌工艺研究

本文是利用氧化锌易溶于氨—碳酸铵混合溶液中生成锌氨络合溶液的这一特性,以低级氧化锌或锌焙砂为原料,生产活性氧化锌工艺的研究。     

锌焙砂制活性氧化锌工艺试验

<正> 目前全国氧化锌(包括活性氧化锌)年产量六万吨左右,而社会需求量约九万吨,供求矛盾突出。活性氧化锌的生产方法有氢氧化锌分解法,亚硫酸锌分解法,硝酸锌分解法、乙酸锌分解法等,但这些制法多未见之于工业化生产。国内常见生产法系碳酸锌分解法,此     

生产活性氧化锌的研究

通过对活性氧化锌各种生产方法及影响活性ZnO质量关系，从而筛选出合理的工艺生产条件，完成国家“八五”攻关任务。     

利用含锌铜烟尘制备活性氧化锌和硫酸铜工艺研究

针对含锌铜烟尘,经过多方案对比,提出一条含锌铜烟尘制备活性氧化锌副产硫酸铜的工艺,即采用配碳还原挥发锌的方法,可实现锌铜分离,然后采用酸浸法制备活性氧化锌;含铜残渣用于制备硫酸铜.其中采用配碳高温还原挥发锌实现锌和铜有效分离是重要的关键技术.在确定的工艺条件下,全流程的锌和铜收率分别为96.21%和97.95%.获得的活性氧化锌达到HG/T 2572-1994的指标要求.硫酸锌和硫酸铜溶液净化过程中产生的氢氧化铁,经过烘干、焙烧,可获得优质铁精矿.硫酸锌制备活性氧化锌前驱体过程中产生的硫酸铵溶液,经过浓缩结晶获得硫酸铵产品,可作为农用肥料,浓缩产生的水可返回利用.该工艺对类似烟尘的综合利用具有借鉴作用.     

活性氧化锌在轮胎胎面胶中的应用

试验研究以活性氧化锌减量替代间接法氧化锌在斜交轮胎和半钢子午线轮胎胎面胶中的应用效果。结果表明，以3份活性氧化锌替代4份间接法氧化锌用于胎面胶中，对硫化胶的物理性能无不良影响，可提高硫化胶的耐磨性和成品性能，降低胶料成本。     

纳米级活性氧化锌在摩托车外胎胎面胶中的应用

研究纳米级活性氧化锌减量替代间接法氧化锌在摩托车外胎胎面胶中的应用情况。结果表明,在保持胶料含胶率不变的情况下,在配方中以用量为间接法氧化锌60%的纳米级活性氧化锌减量替代间接法氧化锌,胶料物理性能、成品轮胎物理性能、耐久性能和高速性能等与间接法氧化锌胶料或生产轮胎相比无明显差异,生产过程中各工艺性能正常,生产成本降低。     

利用铅锌废渣生产活性氧化锌和钼铬红

铅锌废渣通过沉淀转化和络合反应等工艺，生产钼铬红和活性氧化锌。对最佳工艺条件进行了研究，对铅锌废渣综合利用基本情况进行了评述。     

活性氧化锌的结构特征及其在胶料中的活化作用

借助低温氮吸附法，透射电子显微镜观察和－Ｘ－射线衍射法直接测定了活性氧化锌的颗粒外形。粒径，比表面积，微晶大小以及微集状态等。由活性的氧化锌在天然橡胶，丁腈橡胶中减量对比试验表明：活性氧化锌用量减少一半并不影响胶料各项性能，且有助于降低产品的生产成本。