聚异丁烯磷酸酯的合成及性能研究

以高活性聚异丁烯（PIB）和苯酚为原料（C6H5OH）,三氟化硼乙醚为催化剂合成了聚异丁烯苯酚,然后加入P2O5对其进行酯化反应合成聚异丁烯磷酸酯。通过红外光谱（FT-IR）分别对合成的聚异丁烯苯酚和聚异丁烯磷酸酯进行了分析,结果表明产物为预期产物。通过差示扫描热分析（DSC）,表明聚异丁烯苯酚与高活性聚异丁烯相比具有较高的热稳定性。通过产物与大庆原油进行降凝效果的测定,证实聚异丁烯磷酸酯在大庆原油中的加入量为0.6%时降凝效果最好,降幅为9℃。     

对聚异丁烯苯酚的合成研究

以高活性聚异丁烯和苯酚为起始原料,通过烷基化反应合成对聚异丁烯苯酚(PIBP),考察催化剂、溶剂、温度和时间对PIBP选择性的影响。结果表明,四氯化锆为催化剂,正己烷为溶剂,在100℃反应3 h,能够得到高选择性的对聚异丁烯苯酚,产物具有较高的热稳定性。     

低分子聚异丁烯的合成技术及应用

本文介绍了近年来国内外合成低分子聚异丁烯的技术发展、未来趋势及其应用，并针对我国的实际情况提出了一些设想和建议。     

低分子聚异丁烯的合成技术及应用

介绍了近年来国内外合成低分子聚异丁烯的技术发展、未来趋势及其应用,并针对我国的实际 情况提出了一些设想和建议。     

低分子聚异丁烯的合成技术及应用

介绍了近年来国内外合成低分子聚异丁烯的技术发展，未来趋势及其应用，并针对我国的实际情况提出了一些设想和建议。     

高活性聚异丁烯的应用

概述了高活性聚异丁烯在聚异丁烯丁二酸酐、聚异丁烯无灰分散剂、聚异丁烯胺等领域的应用。     

一种三硅氧烷硫酸盐表面活性剂的合成及性能

以1,1,1,3,5,5,5 -七甲基三硅氧烷(TSO)、甲基丙烯酸羟丙酯和氨基磺酸为原料合成了一种三硅氧烷硫酸盐表面活性剂;通过IR和1HNMR对合成的中间体及最终产物的结构进行了表征,并对其表面活性、泡沫性能和渗透性能等进行了测试.结果表明,三硅氧烷硫酸盐表面活性剂的最低表面张力(γcmc)为23.3 mN· m-1,临界胶束浓度(cmc)为3.16×10-2 tmol·L-1;该表面活性剂有较好的渗透性能,但是起泡性和稳泡性不强.     

非离子型聚醚改性三硅氧烷表面活性剂的合成表征及性能

选用EO(环氧乙烷ethylene oxide)链长为7~8, 平均相对分子质量为380的烯丙醇聚氧烷羟基醚(PE-38)和1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷(MD^HM)为原料, 通过无溶剂聚合, 在氮气保护下经Karstedt催化剂催化硅氢加成反应制备了非离子型聚醚改性三硅氧烷表面活性剂(NTS), 并通过傅里叶红外光谱仪和质子核磁共振仪验证了其结构。采用响应面法对合成工艺进行了优化, 确定了NTS的最佳合成条件为:n(C=C):n(Si-H)=0.93, 反应温度为94℃, 催化剂用量为6.4 mg·kg^-1, 在反应时间为2 h下, 经3次重复试验所得产品的平均表面张力为18.417 mN·m^-1, 与理论预测值基本相符。测试了产物NTS 0.1%(质量分数)的水溶液在pH为4、7和10的水溶液中的水解性能, 发现该产物在酸性和碱性条件下可稳定存放30 d左右, 在中性条件下可稳定存放60 d左右。     

聚γ—巯丙基硅氧烷铂（Ⅱ）配合物的合成及其催化硅氢化性能

γ－巯丙基三乙氧基硅烷用气相法二氧化硅固载,再与氯亚铂酸钾作用,合成了聚γ－巯丙基奎氧烷铂（Ⅱ）配合物。研究了该了该梧全物对烯烃与三乙氧基硅烷的硅氢加成反应的催化特性。     

聚异丁烯胺汽油清净剂的合成过程研究

研究了用溴化加成法合成新一代的汽油清净剂聚丁烯胺(PIBA)。将高活性聚异丁烯与HBr气体在过氧化物存在下进行自由基反马氏加成反应生成溴化聚异丁烯,然后再与氨进行亲核取代反应生成聚异丁烯胺。实验研究了溶剂,反应时间,反应温度以及引发剂的加入量对反应过程的影响,基本确定了最佳反应条件。     

高活性聚异丁烯生产、市场及发展趋势

综述了2013年国内外高活性聚异丁烯现有的装置能力和实际开工情况,对国内外高活性聚异丁烯的生产工艺和成本情况进行了对比。介绍了国内外高活性聚异丁烯主要应用领域及应用现状。介绍了近几年国内外高活性聚异丁烯市场需求变化和价格情况,分析了国内高活性聚异丁烯市场与国际市场的关联。介绍了国内高活性聚异丁烯技术现状及研发方向,对国内高活性聚异丁烯今后应用领域及市场发展趋势进行了分析和预测。     

热合法聚异丁烯丁二酸酐制备工艺研究

以高活性聚异丁烯(PIB)和马来酸酐(MA)为原料,采用直接加热法制备了聚异丁烯丁二酸酐。试验考察了反应添加剂、反应温度、反应时间、原料配比对产物酸值的影响。确定的最佳工艺条件为:不添加任何添加剂、反应温度200℃,反应时间7 h,n(MA)/n(PIB)为2.3。该工艺条件下得到的产物为褐红色透明黏稠液体,产物酸值(以KOH计)达到90.8 mg/g。     

我国高活性聚异丁烯的生产现状

概述了我国高活性聚异丁烯的产能现况,并对高活性聚异丁烯的发展前景作了初步分析,指出高活性聚异丁烯符合环保的要求,属于绿色化工的范畴,需求将不断增加。     

高活性低相对分子质量聚异丁烯

概念了低相对分子质量取异丁烯（LPIB）的聚合机理、制备、国内LPIB合成技术发展和其应用,并对我国LPIB的发展方向提出一些建议。     

UV固化丙烯酸酯改性硅油的合成及性能

以甲基丙烯酸烯丙酯和含氢硅油为原料,通过硅氢加成反应制得丙烯酸酯改性硅油。采用FT—IR表征了产物结构;研究了反应温度、含氢量、催化剂用量对合成反应的影响,以及紫外光（UV）固化性能。结果表明,最佳反应条件为：含氢硅油的活性氢质量分数0．3％、反应温度85℃、铂催化剂质量分数为3×10^-6。产物具有UV固化活性,指干法测定固化时间45s。     

我国高活性聚异丁烯供应状况

高活性聚异丁烯（HRPIB；Highly Reactive Polyisobuwlene）是德国BASF公司首先开发出的，是指末端甲基亚乙烯基（methylvinyhdene）含量占多数的聚异丁烯，通常其分子量在500-5000，链末端甲基亚乙烯基含量超过60％。1994年底BASF公司建成一套6万t／a生产装置。目前HRPIB主要应用于制备润滑油、燃料分散剂和清净剂。HRPIB与MA反应制备PIBSA，其优点是可采用“直接热加合路线”或“催化热加合路线”，HRPIB转化率、PIBSA产率大大提高，而且不用氯气，使产品的环境性质明显改善。HRPIB的分子量分布较窄，其粘度较低，和其制得的添加剂的低温性能较好。由于HRPIB燃烧后不产生残渣，不会产生蓝色烟雾；不含氯，燃烧时不会生成对环境有害的二恶英，因此，HRPIB非常适合于二冲程发动机油。     

聚异丁烯的性能及应用

文章简述了聚异丁烯的性能,尤其是高活性聚异丁烯的优越性能。介绍了不同分子量聚异丁烯在不同领域的应用,详细阐述了高活性低分子量聚异丁烯在润滑油、高聚物、乳化炸药化妆品以及农药方面的应用。对聚异丁烯的未来发展做了一定的预测。     

双层倍半硅氧烷与DOPO衍生物线性共聚物的合成及表征

在Karastedt催化剂作用下,双层倍半硅氧烷(DDSQ)与含双烯丙基的ODOPB(ODOPB-XM)进行硅氢加成反应,得到结构新颖的含磷硅线性共聚物,产率80%。该共聚物经~1H NMR、~(31)P NMR、~(29)Si NMR表征和凝胶色谱及热重分析,所得结果与其结构相吻合,具有良好的热稳定性。     

吉林石化高活性聚异丁烯打入国际市场

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