出水青白瓷器表面石灰质凝结物的去除

为了对"华光礁I号"沉船出水青白瓷表面白色和黄色凝结物进行了结构和化学组分的确定,通过利用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)联用、X射线荧光(XRF)、X射线衍射分析(XRD)三种分析方法,确认凝结物主要以碳酸盐类的文石、方解石为主。研究了不同的化学试剂对凝结物进行去除实验,对反应时间、浓度进行了分析,根据对陶瓷器损伤最低的原则,选择3%浓度的MA,5%浓度的DTPA和EDTA-2Na作为出水青白瓷器文物表面碳酸盐类凝结物的清洗去除试剂;本研究结果可为中国海洋出水陶瓷器的保护提供参考和借鉴。     

超滤膜组件结构与性能研究

采用新型膜组件结构,通过控制膜组件的出水阀门,考察了单端与双端出水结构形式的膜组件分别在高、低产水量下运行情况,并进行了化学清洗研究。结果表明,由于超滤膜的出水方式的不同,因而超滤膜的跨膜压力变化、膜污染与清洗情况均有较大差异。与单端出水方式相比,双端出水结构形式的膜组件在高低两种产水条件下跨膜压力增长速度、膜污染速度都更加缓慢,且在高产水量的运行条件下优势更加明显。每个反洗周期内双端出水的跨膜压力始终小于单端出水,而反洗后跨膜压力恢复效果也要优于单端出水。在化学清洗前进行物理清洗可以去除膜表面大部分的沉积物,产水透过率恢复率可达30%。采用在酸洗后加入质量浓度300mg/L的NaClO+NaOH(pH为11.4)药液清洗效果较好,说明污染物的主要组成为细菌和有机物,洗后产水透过率恢复率可达99%。     

油田原油输送管线的化学清洗

对油田原油输送管线内的腐蚀情况、沉积物种类及其危害进行了综述。选用恰当的清洗液，采用合理的化学清洗工艺能有效地去除输油管内的沉积物，恢复输油压力。     

锅炉在线清洗的现场应用研究

通过现场试验数据分析,在线清洗可以去除锅炉设备内表面的沉积物,达到清洁锅炉的目的。     

化学清洗——第二讲,水处理系统的清洗技术

（-）清洗原理 清洗技术的应用范围十分广阔,从日常生活用品到各个工业生产部门都离不开清洗技术。冷却水系统中的腐蚀、结垢和微生物是经常遇到的三个主要障碍。腐蚀产物、水垢和污泥统称沉积物,清洗则是去除设备和管道上沉积物的过程。若要彻底去除这些沉积物,首先要研究这些沉积物的来源、组成和特性,才能有效和经济地达到清洗的目     

油田原油输送管线的化学清洗

对油田原油输送管线内的腐蚀情况、沉积物种类及其危害进行了综述。选用恰当的清洗剂，采用合理的化学清洗工艺能有效地去除输油管内的沉积物，恢复输油压力。     

碳钢表面薄氧化膜的激光辅助化学清洗

介绍了一种新颖的激光辅助化学方法去除低碳钢表面的氧化膜，该方法是利用激光诱导的振荡波和常规氧化垢去除工艺中的化学腐蚀技术相结合。Q-开关Nd：YAG激光（波长1064mm,FWHM6ns）脉冲聚焦到液体表面，诱导酸液中的光学离解，产生强压力波。压力波起非接触式氧化膜破碎机的作用。增加了去除速率。与传统的溶剂式清洗相比，该法去除效率显著增高。利用光学显微镜、电子扫描显微镜和能量分散X射线分析，对去除速率进行定量测试。研究了压力脉冲、激光脉冲敷、酸浓度、反应时间对除污效果的影响。研究表明，利用激光辅助可以在不改变甚至提高清洗效率的情况下降低酸浓度。提高污垢的去除速率，减少使用有毒化学物质的工业应用是可行的。     

超滤膜处理油田采出水试验研究

为提高回注水水质,对PVDF超滤膜在油田采出水处理过程中操作参数的选择及膜污染机理进行了研究,通过现场试验,分析了不同的操作参数对膜通量的影响,超滤膜对含油量及悬浮物的去除效果,膜污染清洗方法。结果表明,超滤膜过滤的优化操作条件为:在确定出水水质达到SY/T 5329-94低渗透油田注水水质A1级标准条件下,温度50℃,浓水回流体积比50%,在线反冲洗周期25 min;NaOH和HNO3联合清洗有助于恢复超滤膜膜通量。     

管式超滤膜处理油田采出水过程中膜污染分析及对策

针对江苏油田PVDF有机管式超滤膜处理油田采出水过程中膜通量下降快的问题,采用阻塞模型对膜阻力进行分析.结果表明,凝胶层阻力是对膜通量影响最大的阻力,对膜分离过程影响最大;通过扫描电镜、红外光谱FT-IR、X射线能谱EDS等手段,测定了超滤膜处理油田采出水过程中污染物的构成,分析了产生膜污染的因素,膜污染因素分析结果验证了阻力分析.根据分析结果,优化了清洗配方,清洗后膜通量基本恢复到基准通量.     

工业锅炉的化学清洗

与水和蒸汽接触的锅炉内表面必须保持清洁，无沉积物，以确保在发生蒸汽中进行有效的传热。讨论了何时和如何进行化学清洗。决定锅炉是否需要进行化学清洗有几种方法。高热通量的锅管表面主要由镁和铜组成。概述了用于化学清洗含镁和铜沉积物使用的成本合理的高效溶剂，详细讨论了如何做好清洗规划和确保化学清洗的成功。     

汝官瓷和钧官瓷的主成分鉴别

为了解多种釉色汝官瓷和钧官瓷的原料来源、成分和分类关系,正确鉴别两窑瓷器,选取汝官瓷样品34个、钧官瓷样品50个,由质子激发X射线荧光分析测定了样品的化学组分.将所有样品的7种主成分数据进行统计分析,得到以下分析结果:汝官瓷胎的Al2O3平均含量明显高于钧官瓷胎的,而CaO,TiO2的平均含量比钧官瓷胎的略高;汝官瓷胎的SiO2,Fe2O3,K2O平均含量明显低于钧官瓷胎的,而MnO平均含量比钧官瓷胎的稍低.汝官瓷釉的Al2O3,CaO平均含量明显高于钧官瓷釉的,而K2O,MnO的平均含量比钧官瓷釉的略高;汝官瓷釉的SiO2平均含量明显低于钧官瓷釉的,而TiO2,Fe2O3平均含量比钧官瓷釉的稍低,即汝官瓷釉和钧官瓷釉的主成分平均值是不相同的.模糊聚类分析表明:多数汝官瓷胎、钧官瓷胎样品的原料产地和成分接近但有所不同,汝官瓷釉和钧官瓷釉的原料产地和配方则明显不同.从主量化学组成上可以较好的区分汝官瓷釉和钧官瓷釉样品.     

北京龙泉务辽金代瓷器初步研究

本文对龙泉务辽金代白瓷和黑瓷进行了研究，其胎的组成以高铝、钠和低硅为特征，其组成与北方古代名窑瓷胎有明显差别，样品釉的组成差别较大：一个样品属碱钙釉、三个样品属钙碱釉；二个样品属钙质釉，酱色釉是在强氧化气氛下烧成，故在黑釉表面形成一屋赤铁矿结晶体，使其釉的外观呈酱红色，细白瓷样品的烧成温度为１２４０℃左右。     

高强度镁质日用瓷的性能研究

以MgO-A12O3-SiO2三元系统相图为理论依据确定镁质瓷配方范围。通过考察滑石用量、长石用量、高岭土用量、烧成温度对镁质瓷抗折强度的影响,对镁质瓷配方进行优化,得到抗折强度较高(160.5MPa)、白度高的镁质日用瓷配方。     

唐代青花瓷器研讨

本文从近年来扬州出土的青花瓷残器中选出了三片代表性样品,分析了其胎、釉和色料化学组分,测定了其物理性能,并借助偏光显微镜和扫描电子探针鉴定了显微结构。综合研究的结果如下: 1.从出土青花瓷器的造型、纹饰、出土地层及伴随出土物表明这批青花瓷器的年代为唐代中晚期。 2.这批青花瓷器的彩饰是以低锰钴矿为其着色剂的釉下彩,与唐代河南巩县唐三彩兰釉料极相似。 3.胎、釉的化学组分以及烧成温度亦与唐代河南巩县窑白瓷相似。 4.从其时代特征、造型纹饰及胎、釉和色科的化学组分等综合分析,可以推断,这批唐代青花瓷器是采用了与唐三彩相同的兰色料,绘在巩县白瓷上制成的产品,无疑为巩县生产。     

景德镇历代青花瓷胎釉化学组成的多元统计分析

通过对４４个景德镇历代青花瓷的胎，釉化学成分别进行了多元统计分析，结果表明，根据景德镇历代青花瓷的胎，釉配方的演变规律，基本上划元，明，清三个阶段，综合胎，釉判别函数的判别时效，可较明确地推断未知样品的所属朝代。     

Correlation between the Izumiyama porcelain ceramics and the red-overglaze enamels of the Kakiemon-style porcelains

The Kakiemon-style porcelains made from 17th century at Arita are famous Japanese porcelains, characterized mainly by their colored underglaze and overglaze and by their original design of coloring spatial patterns in the porcelain surface. Raw materials of the red-overglaze enamels have been investigated by means of X-ray diffraction and X-ray absorption spectra using synchrotron radiations. It is found that Izumiyama porcelain ceramics of yellow color can produce the Kakiemon red-overglaze enamels by thermal treatment and water-washing, where Izumiyama is a collecting place of the raw porcelain ceramic at Arita. The brightness of the red-overglaze enamels is related on the local structure around Fe ions and the electronic band states of Fe ions near a Fermi level in α-Fe₂O₃, in addition to the spatial density of the α-Fe₂O₃ fine particles. The structural and electronic properties are slightly affected by an electron-hybridization between Fe ions of α-Fe₂O₃ and oxygen ions of the (SiO₂–Al₂O₃) complexes in the red overglaze.     

一步沉淀法制备表面疏水性纳米氢氧化镁

以油酸为改性剂,采用化学沉淀法一步制备了表面疏水性的氢氧化镁纳米粒子,研究了合成条件对氢氧化镁团聚和形态的影响。XRD证明所制备的氢氧化镁纯度高,平均晶粒尺寸为16nm;FT-IR表明油酸分子已键合在纳米氢氧化镁表面;TEM显示,所制备的纳米氢氧化镁表面形态呈针状或片状,在甲苯中分散性好。计算得到制备的纳米氢氧化镁活化指数可达98.9%,粒子表面呈疏水性。     

前驱体转化法可控制备γ-二氧化锰及其催化燃烧甲苯性能

采用前驱体转化法将四氧化三锰分别与硝酸、硫酸、醋酸进行歧化反应,制备了3组γ-二氧化锰催化剂（Mn-N、Mn-S、Mn-A）,研究了不同酸对产物结构和形貌的影响。通过X射线衍射（XRD）、扫描电镜（FE-SEM）、透射电镜（HR-TEM）、氮气吸附-脱附、X射线光电子能谱（XPS）、氢气程序升温还原（H₂-TPR）和氧气程序升温脱附（O₂-TPD）等表征方法系统分析了各产物的物化性质,并采用甲苯催化燃烧作为探针反应用于评估γ-二氧化锰催化剂的活性。结果表明,经硝酸处理得到的催化剂Mn-N具有最佳的甲苯催化燃烧活性,在质量空速为40 000 mL/（g·h）条件下,起燃温度T₁₀（对应转化率为10%）为190 ℃,完全燃烧温度T₉₀（对应转化率为90%）为229 ℃。这可能与其具有较大比表面积、较高的锰（Ⅲ）和吸附氧物种含量、较好的可还原性和晶格氧流动能力有关。此外,经过连续30 h的稳定性实验,Mn-N仍可保持良好的催化活性。     

间氨基苯甲酸乙酯合成工艺的改进

以间氨基苯甲酸和乙醇为原料,在浓硫酸催化下反应生成间氨基苯甲酸乙酯。通过实验考察了反应时间、催化剂用量、乙醇用量对产率的影响,得出最佳反应条件为:n(间氨基苯甲酸)∶n(乙醇)∶n(硫酸)=1∶26∶2.8,回流反应8 h,产率可达到94%。改进后的工艺后处理简单、收率高、原料易得,适用于工业化生产。