亚硫酸铵氧化实验研究

在鼓泡搅拌反应器中考察了pH值、亚硫酸铵初始浓度对亚硫酸铵氧化率的影响。结果表明:氧化过程中pH值随氧化率升高逐渐下降到4左右,然后趋于稳定;亚硫酸铵初始浓度增大,氧化率降低。初始pH值升高,氧化率先增大后减小;实验范围内,优化工艺条件为亚硫酸铵初始浓度0.15 mol/L,初始pH=7。     

亚硫酸铵催化氧化实验研究

经济高效的将亚硫酸铵转为硫酸铵,是氨法脱硫工艺的关键。采用氧气作为氧化剂,硫酸钴为催化剂,在搅拌反应器中对亚硫酸铵催化氧化过程进行了实验研究。考察了亚硫酸铵初始浓度、硫酸铵初始浓度、催化剂浓度、反应温度、空气流量、溶液pH对亚硫酸铵氧化率的影响。结果表明：控制亚硫酸铵初始浓度为0.3 mol.L-1,硫酸铵初始浓度为0.3 mol.L-1,硫酸钴为0.001 mol.L-1,空气流量为400 L.h-1,pH为6.0,反应温度50℃,反应4 h后,氧化率达到90%。     

改进硫脲法浸出含硫铁矿炼锌渣中银的工艺

采用硫脲为络合剂、双氧水为氧化剂,研究了在硝酸介质中浸出含硫铁矿炼锌渣中银的工艺。考察了搅拌速率、反应时间、反应温度、硝酸初始浓度、双氧水浓度、硫脲浓度等因素对银浸出率的影响。结果表明,银的浸出率随着搅拌速率的增大和反应时间的延长先增大然后保持不变,随反应温度、硫脲浓度、双氧水浓度和硝酸初始浓度的增加先增大后减小。当搅拌速率为200 r/min、硝酸浓度为4.11 mol/L、双氧水浓度为0.82 mol/L、硫脲浓度为3.25 mol/L、反应温度为50 ℃、反应时间为1 h时,银浸出率可达82.0%。     

臭氧氧化-活性炭吸附联合法处理苯酚废水研究

使用臭氧氧化-活性炭吸附联合法处理苯酚废水,分别考察了活性炭投加量、苯酚废水溶液pH值和活性炭吸附反应时间等因素对苯酚模拟废水处理效果的影响。结果表明,室温条件下,废水溶液的pH值为9,臭氧通入时间为25 min,活性炭投加量2.5 g/L,活性炭吸附反应时间为50 min的实验条件下,初始浓度为100.0 mg/L的苯酚模拟废水经过处理,苯酚去除率为95.0%。     

高浓度硫酸铵溶液中亚硫酸铵的氧化

亚硫酸铵的氧化对氨法脱硫技术具有重要的工业意义,文章以硫酸钴为催化剂,通过鼓泡反应器对亚硫酸铵的氧化反应进行了研究。实验结果表明:亚硫酸铵的氧化率随其浓度的增加而降低,随着硫酸钴浓度,氧气浓度和温度的升高而提高。当亚硫酸铵浓度为0.5 mol/L时,反应速率对亚硫酸铵是0级反应。同时,溶液pH为7时,氧化反应速率达到最快。     

低浓度亚硫酸铵氧化动力学的研究

亚硫酸铵直接氧化是实现新型氨法脱硫技术工业化的关键问题。采用搅拌反应器在硫酸铵浓度为3.70 mol/L、温度为45℃的溶液中,以硫酸钴为催化剂,对低浓度亚硫酸铵氧化气液反应动力学进行了研究。亚硫酸铵浓度、气相氧气分压和催化剂浓度范围分别为0.001~0.05 mol/L、0.02~0.1 MPa和10-6~10-4mol/L。实验结果表明,亚硫酸铵的氧化速率随着催化剂浓度的增加而增大,当亚硫酸铵浓度增加,可能存在催化剂临界浓度。当催化剂浓度大于临界点,氧化速率不再变化。反应分别对亚硫酸铵和气相氧气分压呈二级和一级。溶液pH=6时反应活化能是32.69kJ/mol。氧化速率最大时的溶液pH值随亚硫酸铵浓度的增大而增大。实验为新型氨法脱硫技术工业化提供了理论指导。     

烟气脱硫产物亚硫酸铵非催化氧化动力学

采用搅拌反应器,通过改变初始亚硫酸铵浓度、pH值、空气流量、温度以及硫酸铵浓度、不加催化剂,对氨法烟气脱硫产物亚硫酸铵氧化反应动力学进行了研究。实验结果表明:在硫酸铵浓度为0.15 mol/L、温度为35～60℃的溶液中、氧化空气流量为150～400 L/h时,亚硫酸铵的氧化速率随着pH值增加而下降,随着温度和空气流量的增加而增大;当硫酸铵浓度增大时,亚硫酸铵的氧化速率下降;在pH值为5.5时反应的活化能为31.88 kJ/mol。     

臭氧氧化法处理硝基苯废水实验研究

采用臭氧氧化法处理硝基苯溶液,考察了反应时间、硝基苯浓度、溶液pH、臭氧流量等因素对硝基苯降解率的影响。研究结果表明：初始浓度200 mg/L时,pH 9.5、臭氧流量为300 mg/h,经30 min后硝基苯去除率达到95.3%以上。硝基苯降解反应符合一级反应动力学。TOC降解速率低于硝基苯分子降解速率,反应30 min后,TOC去除率比硝基苯去除率低45%左右,表明伴随着硝基苯的分解,由？OH或臭氧和硝基苯分子作用生成一系列中间产物。     

高浓度硫脲废水的臭氧催化氧化法处理研究

针对铜铟镓硒薄膜太阳能电池的高浓度硫脲废水(硫脲2500mg/L,COD为3000mg/L,pH=10),采用臭氧催化氧化法对其进行处理,结果表明臭氧+催化剂+双氧水的催化氧化法效果最佳,在臭氧投加浓度500mg/L条件下,最佳的催化剂投加量为200mg/L,双氧水(30%)投加量为4g/L,反应时间为8小时,COD去除率80%左右。在反应时间8小时,COD去除率大于70%情况下,臭氧与硫脲的最佳比值为1.67。8小时后,COD去除率增加缓慢,后续可采用生化法进一步处理。     

臭氧氧化降解水中双酚A的研究

随着科技的进步,对环境造成的危害也不断加剧,其中有机污染物双酚A,可能导致内分泌失调,威胁着胎儿和儿童的健康,降解双酚A对于研学理界非常重要。本文对臭氧氧化降解双酚A影响因素进行分析研究,考察了溶液p H值、反应时间、双酚A初始浓度、反应温度和臭氧量等物化参数对臭氧氧化降解模拟双酚A废水效率的影响,同时对双酚A降解机理进行了研究。结果表明,臭氧氧化降解双酚A的最佳条件为:温度25℃,初始浓度100 mg/L,p H值6.6,臭氧投加量12 mg/min,反应时间75min。且臭氧氧化双酚A的过程为臭氧的直接氧化。该研究为臭氧的工业化生产及人们的生产生活应用提供理论依据。     

生物模板法制备氧化铁及其染料降解应用

利用鸡蛋壳内膜作为生物模板,通过煅烧法简单制备得到氧化铁材料,并利用其催化氧化性质,在双氧水共存的条件下,对刚果红这一种有机染料进行了降解应用。实验结果表明,该生物模板法合成的氧化铁为菱方晶型-Fe_2O_3,并且在刚果红初始浓度为20 mg/L、氧化铁材料6 mg、双氧水浓度为0.4 mol/L、p H值为3.0、降解时间15 min的条件下,对刚果红的降解率最大可达93.41%。     

脱硫用电石渣浆液中硫化物去除工艺的对比研究

分别研究了空气催化氧化法、双氧水氧化法和漂白粉氧化法对脱硫用电石渣浆液中硫化物的去除效果。实验结果表明,在适当条件下,空气氧化法可在240 min内使硫化物的去除率达到80%,适量的双氧水和漂白粉能够使硫化物降至0.5 mg/L以下,去除率达到99%以上。在此基础上对比了3种工艺的经济成本:空气催化氧化法<漂白粉氧化法<双氧水氧化法。     

氧化法处理亚硝酸盐废水资源化回收硝酸盐

以空气氧化法和双氧水氧化法分别处理了低浓度和高浓度的亚硝酸盐废水,考察了亚硝酸盐氧化反应特性。结果表明,空气氧化低浓度的亚硝酸盐时,所发生的化学反应是一个极为缓慢的过程,亚硝酸根浓度级数近似为0,pH低时较为有利;双氧水氧化法能在温和的条件下高效地处理高浓度亚硝酸盐废水,在温度为40℃、双氧水用量为理论需用量、维持pH=5的条件下,反应30min后,处理含300 mmol/L亚硝酸盐废水,亚硝酸盐可100%的氧化为硝酸盐,实现了硝酸盐资源化回收利用。     

以鸡蛋壳内膜为模板制备碳酸钙及吸附性能

利用鸡蛋壳内膜为生物模板剂,氯化钙为钙源制备碳酸钙。通过单因素实验考察反应物初始浓度、生物模板用量及反应时间等因素对碳酸钙制备的影响。结果显示其较佳制备条件是:反应物初始浓度为1.5mol/L,生物模板用量为0.02g,反应时间为30min。利用较佳条件下制备的碳酸钙处理10mg/L的铁离子溶液时,在碳酸钙用量为0.2g时,吸附反应10min后的铁离子去除率为91.39%。     

从废CRT荧光粉中硫酸酸浸Zn的研究

采用"双氧水+硫酸"体系浸出废CRT荧光粉中的锌,考察硫酸浓度、反应温度、反应时间、固液比和双氧水含量对Zn浸出率的影响。结果表明,在硫酸浓度3 mol/L,反应温度55℃,反应时间1 h,固液比1∶30 g/m L,双氧水/硫酸为0.1,中速搅拌条件下,锌浸出率可达90%以上,且可大大减少有毒气体H2S。     

臭氧-过氧化氢氧化预处理H酸废水

采用工业生产中排放的H酸废水作为研究对象,探讨了臭氧-H2O2氧化的预处理方法对该废水的处理效果。结果表明：在单独臭氧氧化反应体系中,初始CODCr的质量浓度为1 200 mg/L,pH值为7,臭氧氧化时间在20 min（通量为1 L/min）时,CODCr和色度去除率分别为36.7%和95%。单独H2O2氧化反应体系中,H2O2投加量为8 mL/L时,CODCr去除率为7.7%,H2O2投加量达到60 mL/L时,CODCr去除率最高仅达到25.6%。臭氧-H2O2联用体系中,相同初始CODCr浓度、pH值、臭氧氧化时间及臭氧通量条件下,质量分数为3%的H2O2溶液投加量为8 mL/L时,CODCr和色度去除率分别可达48.8%和98%。因此,臭氧-H2O2氧化的预处理方法对H酸废水降解效果良好,且明显优于单独臭氧氧化以及单独H2O2氧化。     

从废CRT荧光粉中硫酸酸浸Zn的研究

采用"双氧水+硫酸"体系浸出废CRT荧光粉中的锌,考察硫酸浓度、反应温度、反应时间、固液比和双氧水含量对Zn浸出率的影响。结果表明,在硫酸浓度3 mol/L,反应温度55℃,反应时间1 h,固液比1∶30 g/m L,双氧水/硫酸为0.1,中速搅拌条件下,锌浸出率可达90%以上,且可大大减少有毒气体H2S。     

光催化真空紫外-臭氧氧化一体的反应器研制

自行研制了集光催化真空紫外及臭氧氧化为一体的反应器,并采用正交实验考察其对苯酚的降解性能。结果表明,其对苯酚的矿化速率常数分别是单独真空紫外光氧化(VUV)、光催化(UV/V-N-TiO_2)的3.01和2.10倍,分别是组合真空紫外光催化(VUV/V-N-TiO_2)、真空紫外臭氧氧化(VUV/O_3)和光催化臭氧氧化(UV/V-N-TiO_2/O_3)的1.48、2.08和2.60倍,三者形成协同促进作用矿化苯酚效果好。苯酚初始质量浓度对其矿化性能影响最大,越低矿化效果越好。在初始苯酚质量浓度10 mg/L、循环体积流量0.5 L/min、p H为4、空气体积流量0.2 L/min的优化条件下,反应4 h矿化率达92.6%。一体反应器结构紧奏、工艺简单。     

三聚氰酸在氢氧化钠溶液中催化水解反应特性

三聚氰酸水解是三聚氰胺废渣降解生成氨和二氧化碳的关键步骤。在一间歇水解反应器中系统地研究了溶液酸碱性、三聚氰酸初始浓度、反应温度、反应时间对三聚氰酸降解率的影响,由结果可知:硫酸对三聚氰酸的水解无明显催化作用,而氢氧化钠的催化作用明显,且溶液中氢氧化钠浓度越高,催化效果越明显。在实验范围内,较优的工艺条件为:反应体系氢氧化钠浓度为0.18 mol/L、温度170℃、反应时间50 min,此时三聚氰酸的降解率达到94.10%。氢氧化钠作用下的三聚氰酸水解动力学研究结果表明:反应对三聚氰酸浓度为1级,对OH-浓度为0.284级,反应的活化能为70.1 k J/mol,指前因子为1.98×107L0.284/(mol0.284·min)。     

超声助Fenton试剂处理HMX炸药废水

为降解HMX生产过程中的废水,使用US(超声波)/Fenton试剂在常温下对HMX废水进行了处理.结果表明,在超声波频率为60 kHz条件下,Fenton试剂对HMX废水的处理效果很好,在HMX初始浓度为200 mg/L、pH值为2、双氧水(质量分数为10%)用量为1 mL、FeSO4溶液(质量分数10%)用量0.5 mL、反应时间为80 min条件下HMX去除率达90%,COD去除率达51%.