C_(22)-环脂三酸酯等三类增塑剂结构与性能关系研究

测定了C22-环脂三酸酯、邻苯二甲酸酯和马来酸酯等三类增塑剂的若干理化性能及其增塑的聚氯乙烯(PVC)材料的力学性能、电性能和热性能。研究了三类增塑剂结构母体和甲酸酯基(—COOR)中烷基R对增塑剂性能的影响。结果表明,三类增塑剂的密度均随着烷基R链长的增加而减小;与邻苯二甲酸酯、马来酸酯不同,C22-环脂三酸酯的运动粘度随着烷基R链长的增加而减小;C22-环脂三酸酯的闪点和耐热性能远高于邻苯二甲酸酯和马来酸酯,其加热减量则远低于后两者。C22-环脂三酸酯类增塑剂,烷基R较短时塑化性能弱,过长则与PVC相容性变差,无法成膜。三类增塑剂增塑的PVC材料的表面电阻率均随着烷基R链长的增加而增加。烷基R相同时,表面电阻率大小顺序为:C22-环脂三酸酯>邻苯二甲酸酯>马来酸酯。C22-环脂三酸酯增塑的PVC材料的抗热老化性能优于邻苯二甲酸酯和马来酸酯增塑的PVC材料。     

C_(22)-环脂三酸酯等三类增塑剂结构与性能关系研究

测定了C22-环脂三酸酯、邻苯二甲酸酯和马来酸酯等三类增塑剂的若干理化性能及其增塑的聚氯乙烯(PVC)材料的力学性能、电性能和热性能。研究了三类增塑剂结构母体和甲酸酯基(—COOR)中烷基R对增塑剂性能的影响。结果表明,三类增塑剂的密度均随着烷基R链长的增加而减小;与邻苯二甲酸酯、马来酸酯不同,C22-环脂三酸酯的运动粘度随着烷基R链长的增加而减小;C22-环脂三酸酯的闪点和耐热性能远高于邻苯二甲酸酯和马来酸酯,其加热减量则远低于后两者。C22-环脂三酸酯类增塑剂,烷基R较短时塑化性能弱,过长则与PVC相容性变差,无法成膜。三类增塑剂增塑的PVC材料的表面电阻率均随着烷基R链长的增加而增加。烷基R相同时,表面电阻率大小顺序为:C22-环脂三酸酯邻苯二甲酸酯马来酸酯。C22-环脂三酸酯增塑的PVC材料的抗热老化性能优于邻苯二甲酸酯和马来酸酯增塑的PVC材料。     

环氧油酸新戊二醇酯的制备及应用性能研究

以油酸和新戊二醇为原料,通过酯化反应和环氧化反应制备了新型环保增塑剂环氧油酸新戊二醇酯（ENDO）,采用红外光谱仪（FTIR）和核磁共振仪对ENDO的结构进行了表征,并通过转矩流变仪、超低温脆化试验仪、老化试验机和万能试验机测试对比了ENDO、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、已二酸二辛酯（DOA）或偏苯三酸三辛酯（TOTM）增塑的聚氯乙烯（PVC）样品的流变性能、低温脆化性能、耐溶剂抽出性能和耐老化性能。结果表明,本实验成功制备了预期增塑剂产品ENDO;增塑PVC混合物料扭矩由大到小对应的增塑剂为TOTM、ENDO、DOP、DOA,能耗由大到小对应的增塑剂为TOTM、ENDO、DOA、DOP;ENDO增塑PVC样品的低温脆化性能可通过-30 ℃测试;当溶剂为正己烷时,DOP、ENDO、DOA和TOTM增塑PVC样品的断裂伸长率残留率依次为88.24 %、87.99 %、1.69 %和0.71 %,当溶剂为无水乙醇时,为79.00 %、96.22 %、72.76 %和74.52 %;ENDO增塑PVC样品老化后的断裂伸长率残留率、拉伸强度变化率及热老化质量损失均小于TOTM增塑的PVC样品。     

松节油酸酐二酯化合物增塑性能的研究

用松节油酸酐二酯类化合物与邻苯二甲酸二辛酯(DOP)对比,研究它们与聚氯乙烯(PVC)树脂的相容性、加工热稳定性及增塑聚氯乙烯的物理性能。结果表明,松节油酸酐二丁酯、二辛酯可作为主增塑剂,其增塑性能类似于邻苯二甲酸二辛酯。     

低分子量聚四氢呋喃二苯甲酸酯的增塑性能分析

以传统的邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和聚醚型二甘醇二苯甲酸酯（DEDB）增塑剂作对比,对聚四氢呋喃二苯甲酸酯（PTMGDB₅₀₀）增塑剂增塑的聚氯乙烯（PVC）材料进行研究。本文对增塑剂增塑的PVC材料进行了FTIR和TG表征,并考察了其力学性能、耐乙醇抽出性及耐迁移性。结果表明,增塑剂PTMGDB₅₀₀增塑的PVC材料在力学性能上介于DOP和DEDB两者之间,而PTMGDB₅₀₀与PVC间的相互作用更强,在耐迁移、耐乙醇抽出、耐热及耐压等性能方面均优于DOP及DEDB,因此PTMGDB₅₀₀可作为部分替代DOP和DEDB的增塑剂。     

低挥发环保增塑剂对苯二甲酸二（2⁃丙基庚）酯的应用研究

以对苯二甲酸和2?丙基庚醇为原料,在钛酸异丙酯为催化剂的条件下制备对苯二甲酸二（2?丙基庚）酯（DPHTP）,并将DPHTP作为增塑剂用于制备聚氯乙烯（PVC）柔性薄膜,与市售DOP和DOTP进行应用性能的比较。通过傅里叶变换红外光谱和核磁共振氢谱对产物进行结构分析;通过热失重分析、拉伸测试、耐迁移测试和耐挥发性测试等比较DPHTP、DOP以及DOTP增塑的PVC薄膜在力学性能等方面的差异。结果表明,相比DOP和DOTP,DPHTP具有更低的挥发性,其增塑的薄膜有着更优异的热稳定性以及更高的体积电阻率;其中,DPHTP的加热减量为0.031 90 %,DPHTP增塑的薄膜的热失重5 %的温度为272 ℃,体积电阻率为6.5×10⁹ Ω·m;DPHTP具有更低的挥发性且可以赋予PVC材料优异的电绝缘性能,在包装材料和电线电缆行业具有广阔的开发前景。     

几种增塑剂对发泡PVC拉伸性能和微观结构的影响

研究了环氧大豆油(ESO)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)、乙酰环氧化植物油酸甘油酯(HM-828)、乙酰环氧植物油酸醇酯(HM-018)对PVC发泡材料的拉伸性能、泡孔结构、发泡倍率和析出性能的影响。HM-828与PVC相容性良好、碳酸钙与基体界面结合力比较理想,拉伸强度2.4 MPa、断裂伸长率达到26.2%;采用DOP和DOTP增塑的PVC泡孔大小不均匀、碳酸钙与基体界面结合力差。HM-828和HM-018增塑PVC的泡孔较均匀,与PVC的相容性较好,存放90 d无析出。ESO增塑PVC的泡孔均匀,但其与PVC的相容性较差,存放90 d出现严重析出。     

生物基增塑剂HM-828性能及其对PVC性能的影响

研究了新型环保生物基增塑剂二乙酰环氧植物油酸甘油酯(HM-828)的结构及主要性能;选用环氧大豆油(ESO)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、已二酸二辛酯(DOA)、偏苯三酸三辛酯(TOTM)及HM-828为增塑剂分别制备了增塑聚氯乙烯(PVC),对添加40份增塑剂的PVC制品的动态热稳定性、热老化质量损失、拉伸性能、硬度等进行表征。结果表明:六种增塑PVC混合物料中,DOA扭矩最小,加工能耗最低;HM-828的增塑性能与DOP和DINP相近;DOP/DINP/DOA/TOTM四种物料的耐热性不及HM-828和ESO;六种增塑PVC制品的热老化质量损失为DOADOPDINPHM-828TOTMESO;其拉伸强度均大于20 MPa,断裂伸长率均大于270%;以DOP/DINP/DOA增塑PVC制品的邵氏硬度比另外三种高出7度左右。     

新型栲胶聚丙氧基醚酯的合成及增塑PVC性能

以工业级杨梅栲胶粗品为原料，通过环氧丙烷醚化和脂肪酸（乙酸、丁酸和油酸）直接酯化的方式，构建增塑性能高、抗迁移性能好的栲胶聚丙氧基醚酯增塑剂（TEPEA、TEPEB和TEPEO）。利用凝胶渗透色谱仪、核磁共振氢谱、傅里叶变换红外光谱对栲胶聚丙氧基多元醇和栲胶聚丙氧基醚酯的分子量和结构进行表征，并对栲胶聚丙氧基醚酯增塑剂增塑后聚氯乙烯（PVC）制品（PVC/TEPEA、PVC/TEPEB和PVC/TEPEO）的表观形貌、力学性能、耐低温性能、耐挥发性能和耐溶剂迁移性能进行测试。此外，通过合成低分子量栲胶聚丙氧基乙酸酯（LTEPEA），并将其增塑后的PVC制品（PVC/LTEPEA）与PVC/TEPEA、PVC/TEPEB和PVC/TEPEO进行综合性能差异比较，研究丙氧基对栲胶基增塑剂综合性能的影响。结果表明，栲胶聚丙氧基醚酯增塑后PVC制品的综合性能与其结构中丙氧基聚合度及酯基上的烷基碳链长度有关；丙氧基聚合度大且酯基上碳链最短的栲胶聚丙氧基乙酯（TEPEA）增塑后的PVC制品的增塑、耐挥发和抗迁移性能均优于传统石油基邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑后的PVC制品（PVC/DOP），表明...     

二甘醇二苯甲酸酯性能及应用

二甘醇二苯甲酸酯,又名一缩二乙二醇二苯甲酸酯,英文名称Diethylene glycol dibenzoate,简称DEDB,商品名,HPS-8611为高溶剂化非邻苯类增塑剂,是一种可替代邻苯二甲酸二辛脂(DOP)、二丁酯(DBP)的聚氯乙烯PVC用主增塑剂。它与聚合物相溶性好,具有增塑效率高、毒性小、挥发渗出率低、填充剂容量大、热稳定性好、不易氧化、电气性能优良、制品光亮度高等优点。国     

聚1,2-丙二醇新戊二醇己二酸酯增塑性能的研究

将合成的聚1,2-丙二醇新戊二醇己二酸酯(简称PG-AA-NPG)聚酯增塑剂增塑PVC的试片制成复合材料,并进行耐迁移、DSC、力学性能、热稳定性能测试,分析PG-AA-NPG的综合性能,并且与加入DOP和市售聚酯增塑剂A的PVC试片进行对比.结果表明PG-AA-NPG的耐溶剂迁移性优于DOP;PVC/PG-AA-NP...     

环境友好型增塑剂增塑聚氯乙烯体系的性能表征

以传统增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为比较对象,研究了对苯二酸二辛酯(DOTP)、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)、己二酸二辛酯(DOA)、癸二酸二辛酯(DOS)4种环境友好型增塑剂对聚氯乙烯(PVC)体系的力学性能和耐油、耐溶剂性能的影响,并采用傅里叶变换红外光谱法和差示扫描量热法对试样分子结构进行了表征。结果表明:①ATBC/PVC体系的Tg最高(-22.1℃);DOS/PVC体系的Tg最低(-65.4℃),耐寒性最佳;②ATBC、DOA、DOS增塑PVC的力学性能整体上优于DOP增塑的PVC;③在异辛烷、正己烷和ASTM 1#标准油3种萃取剂中,5种增塑剂在正己烷中的最终抽出率最大;在同一萃取剂中,ATBC的最终抽出率最小;④针对不同使用领域,DOPT、ATBC、DOA、DOS可替代DOP增塑PVC。     

三种反应条件下合成C22-三酸三酯 的结构分析(论文集论文)

以生物柴油中的亚油酸甲酯与马来酸二丁酯(DBM)为原料,分别以碘、固体碱为催化剂或在仅加热的条件下合成了C22-三酸三酯。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、核磁共振(NMR)和质谱(MS)对产物结构进行表征。结果表明,以碘作为催化剂时,生成具有环己烯结构的C22-三酸三酯,反应为Diels-Alder环加成反应;以固体碱KOH/活性白土作催化剂时,生成主链具有共轭结构的悬挂型C22-三酸三酯,反应可能按照碳负离子历程进行;在不用催化剂、仅加热的条件下,也生成主链具有共轭结构的悬挂型C22-三酸三酯,反应可能按照自由基反应机理进行。     

增塑糊对PVC材料性能的影响

考察了PVC糊树脂的增塑糊对PVC材料加工性能和光学性能的影响。结果表明:①直接添加PVC糊树脂不能改善PVC材料的加工性能,需要制成增塑糊;②与单独添加DOP相比,添加增塑糊能更加明显地改善PVC材料的加工性能,而且改性效果更稳定;③增塑糊会大大提高PVC材料的雾度。     

一类新型环氧增塑剂——环氧植物油酸多元醇酯

介绍了一种新型聚氯乙烯(PVC)增塑剂环氧植物油酸多元醇酯,包括它的合成方法及用其增塑的PVC的物理性质,它与PVC的相容性优于环氧大豆油。在用作PVC的主增塑剂时,被增塑的PVC为力学性能优于用邻苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑的同类制品。     

生物基增塑剂异山梨醇二庚酯在PVC中的应用

以异山梨醇和正庚酸为原料合成了一种生物基增塑剂异山梨醇二庚酯(SDH),并与石油基增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和对苯二甲酸二辛酯(DOTP)对比考察了对聚氯乙烯(PVC)的增塑性能。通过红外分析表征增塑剂与PVC分子间相互作用;通过拉伸试验与动态力学测试表征PVC试样的力学性能;通过热重分析与迁移性实验表征增塑剂的稳定性。结果表明,SDH与PVC分子间的相互作用更强;PVC/40SDH试样较同比例的DOP和DOTP增塑PVC表现出更高柔韧性,其中PVC/40SDH的断裂伸长率较PVC/40DOP和PVC/40DOTP分别提高26.29%和33.89%,玻璃化转变温度则分别降低1.67℃和4.15℃;SDH的热稳定性、挥发性和耐抽提性介于DOP和DOTP之间。SDH的综合增塑性能较优,可以替代DOP和DOTP用于PVC的增塑。     

无毒增塑剂乙酰基柠檬酸三（2-乙基己）酯应用试验报告（二）

作为PVC医用村料的的主增塑剂一乙酰基柠檬酸三（2-乙基己）酯,无毒性、无致突变作用,使用安全,其增塑的PVC薄膜与DOP相比,具有耐迁移、低挥发和耐老化等明显优点,对小鼠和家兔的试验,均未见异常和刺激反应。     

ZnCl_2/活性白土催化剂的制备及其催化Diels-Alder反应研究

采用等体积浸渍法制备了活性白土负载ZnCl2固体酸催化剂,并以脂肪酸甲酯与马来酸二丁酯合成C22-环脂肪三酸酯的Diels-Alder反应评价其催化性能。考察了ZnCl2负载量及焙烧活化温度对催化剂活性的影响;比较了几种不同催化剂的催化活性,结果表明,ZnCl2负载量为0.5 mmol/g,在300℃下焙烧活化4 h所制得的催化剂,可以使脂肪酸甲酯与马来酸二丁酯反应生成C22-环脂肪三酸酯的收率达到58.5%。ZnCl2/活性白土负载型催化剂的活性明显大于载体(活性白土)活性与ZnCl2活性的简单加和。利用XRD、TG-dTG等分析测试手段对活性白土负载ZnCl2催化剂的结构进行了表征。结果表明,经活化处理ZnCl2与载体(活性白土)内表面的羟基之间发生了化学键合,形成了新的活性物种Zn(OH)Cl,从而提高了催化剂的催化活性。     

乌桕籽油制备多碳一甲二辛酯的研究

选用具有丰富不饱和键的乌桕籽油为原料,并通过酯交换、异构化、D-A反应、酯化等反应对其改性合成了具有六元环结构的多酯类增塑剂-多碳一甲二辛酯。结果表明,将马来酸二辛酯与乌桕油甲酯在碘催化下可同步共轭与D-A反应,乌桕油甲酯与马来酸酐的物质的量之比为1∶0.7,反应温度在180℃,反应时间为3 h;其产品不仅对PVC具有较好的增塑性能,且热稳定性明显优于DOP。     

水滑石和锡酸锌复合改性增塑聚氯乙烯的燃烧特性

采用原位悬浮聚合制备了水滑石和锡酸锌复合改性的聚氯乙烯（PVC）树脂,研究了水滑石和锡酸锌在PVC基体中的分散及其含量对邻苯二甲酸二异辛酯（DOP）增塑PVC极限氧指数、燃烧烟密度的影响。发现通过原位聚合可以实现水滑石和锡酸锌粒子的良好分散;DOP含量增加使PVC的极限氧指数降低,燃烧烟密度增加;而水滑石和锡酸锌含量增加,使增塑PVC的极限氧指数提高,燃烧烟密度降低。