改性方法对活性炭脱除模拟合成气中硫化氢的影响

选用河南长葛活性炭,通过硝酸活化、高温煅烧、浸渍金属盐溶液等活化方法,制备了一系列硫化氢脱硫剂。利用动态试验研究了改性活性碳对硫化氢的氧化脱硫性能,通过对脱硫剂表面酸碱官能团的测定进行了物化性质表征。实验结果表明,45%硝酸活化2 h后浸渍1%的硝酸铁再高温煅烧得到的活性炭脱硫效果最优,穿透时间可达近800 min;N2气氛下高温煅烧后脱硫剂脱硫效果明显优于未处理活性炭;高温煅烧及浸渍金属盐溶液均可增加表面碱性官能团含量,但其并非脱硫反应中的决定因素。     

纳米氧化锌脱硫剂的制备及脱硫性能研究

通过水热法,分别以不同表面活性剂制备了纳米氧化锌微粒。用粘土作为氧化锌载体,应用于烟气中硫化氢的脱除过程中,起到了较好的脱硫效果,该脱硫剂最终选择以亚油酸作为表面活性剂的纳米粉体作为活性组分,以1∶7.5的比例与粘土混合制备成脱硫剂,脱硫的最佳条件为,在无氧条件下,脱硫反应的主要影响因素脱硫温度为25℃,空速为4 700 h~(-1)。     

三嗪类脱硫剂在低含硫天然气田中的性能评价

采用在输送管线上直接注入液体脱硫剂的技术,在X气田低含硫天然气中,对优选出的4种三嗪类液体脱硫剂进行现场试验,评价了各种脱硫剂的脱硫效果,结果表明,BHCL-19C可以有效脱除硫化氢,在m(BHCL-19C)∶m(硫化氢)=20∶1的情况下脱硫率约50%。     

氧化锌脱硫剂的实验研究

为减少天然气在开采、集输和加工过程中硫化氢的跑、冒、漏气等问题,在化学吸收脱硫方法的思想基础上研究一种新型的氧化锌脱硫剂。脱硫剂由溶解氧化锌和有机酸复配而成。通过评价用量,作用时间和脱硫效率,得出该脱硫剂对脱除天然气中的硫化氢有较强的吸收效果。     

纳米氧化锌脱硫剂在硫化氢去除中的潜在应用

采用两种不同路线合成了纳米氧化锌改性SBA-15的复合介孔材料,并在材料上进行了含有0.1%硫化氢气体的脱硫实验。使用氮吸附、X射线衍射、X射线能谱、透射电子显微镜和电感耦合等离子体原子发射光谱方法对实验前后的材料进行了表征。不同路线合成材料的结构、硫化氢捕集能力有较大区别。两种合成途径制备的材料(S/Z、SZ)分别较商用氧化锌脱硫剂的穿透硫容高出336%和77.3%,其中超声波辅助浸渍法制备的介孔脱硫剂的脱硫性能最佳。高效的脱硫活性源自介孔材料的高比表面积和纳米颗粒的高反应活性的共同作用。     

氨浸渣高温脱除硫化氢的性能及可再生性

高温煤气脱硫是洁净煤研发的关键技术之一。实验考察了大洋锰结核氨浸渣脱硫剂粒径、反应温度、气速对脱硫效果的影响,并利用X射线衍射、X射线荧光等手段对脱硫剂及脱硫产物进行表征,同时进行了脱硫剂的再生反应研究,以探索热处理氨浸渣高温脱硫和再生反应机理。结果表明:氨浸渣热处理产物为Mn(Fe)O,其最佳反应温度为700℃,最佳气速为40 m L/min,一次脱硫容量可达126.0 mg/g(以1 g脱硫剂计);脱硫剂可再生为方铁锰矿,且经过9次再生后总脱硫容量可达1 233.2 mg/g;同时发现高温脱硫作用除了Mn(Fe)O与硫化氢的硫化反应外,还存在硫化产物Mn(Fe)S对硫化氢的催化裂解次反应。     

改性凹凸棒对汽油的脱硫效果研究

利用酸热改性法制备改性凹凸棒基汽油脱硫剂.通过正交试验测定不同工艺条件下制备脱硫剂对超低硫清洁汽油的脱硫效果.实验结果表明,用2.0 mol/L硫酸酸化,并在360℃下焙烧处理60 min,可制备出效果最佳的改性凹凸棒基汽油脱硫剂;在施用该脱硫剂6 g、吸附温度80℃、吸附时间20 min条件下,可使40 mL低硫汽油硫的质量分数由92 μg/g降低至45μg/g,脱硫率达到51％.     

微波固相法制备铁酸锌脱硫剂的硫化动力学

通过微波与常规固相法制备了铁酸锌高温煤气脱硫剂,使用X射线衍射（XRD）、氮吸附、扫描电子显微镜（SEM）以及X射线光电子能谱（XPS）对两种不同焙烧方式制备的脱硫剂的物相组成、织构形貌和表面元素进行了表征。数据显示微波焙烧制备的脱硫剂具有孔隙结构丰富、表面金属元素含量高、结合能低等优点。使用热天平对铁酸锌脱硫剂硫化行为进行了研究,根据等效粒子模型计算了两种脱硫剂与硫化氢气体反应的动力学参数,得到了硫化反应动力学方程,并在固定床上对其煤气脱硫性能进行了考察。结果表明硫化过程分为化学反应控制区和颗粒内扩散控制区。微波焙烧制备脱硫剂的化学反应活化能和颗粒内扩散活化能较低,说明其在硫化氢气体脱除上具有更高的活性。在模拟煤气气氛下,相比常规焙烧方法制备的脱硫剂,微波制备的脱硫剂的脱硫性能显著提高,具有更高的硫容和更长的精脱硫时间。     

凹凸棒石黏土-活性金属氧化物复合脱硫剂对脱H2S效果的影响

介绍了凹凸棒石黏土–活性金属氧化物复合脱硫剂在常温常压下脱除高浓度硫化氢气体,研究了凹凸棒石黏土含量、活性金属氧化物含量、焙烧温度等因素在硫化氢脱除中对脱硫效率和硫容量的影响。通过IR、XRD及BET等测试手段,初步分析了复合脱硫剂的结构及其对脱硫效果的影响。结果表明,以凹凸棒石黏土为主原料、添加20 %～30 %的活性金属氧化物后的复合脱硫剂具有稳定、良好的硫化性能,是一种良好的常温脱硫剂,对高浓度低流速的硫化氢气体具有较高的脱除效率和较大的硫容量。     

改性高岭土基脱硫剂的制备及应用研究

以高岭土为主要原料,经过一系列处理,得到两种不同微球。它们具有高抗磨性,粒度分布均匀,是一种良好的催化剂载体。以其为脱硫剂基体,制备了4种脱硫剂,通过间歇式吸附脱硫实验评价其性能。结果表明,与Cu2+交换所得脱硫剂具有较好的脱硫效果,对噻吩的选择吸附性较强,常温、常压下,脱硫率可以达到70%以上。其制备工艺简单、操作费用低,具有较好的应用前景。     

降低凝析油中硫化氢含量的研究

研究了永22储气库凝析油中硫的形态及分布、分析了在用脱硫剂脱硫效果不佳的原因,针对性的进行新型脱硫剂的选择配比,并通过现场试验验证脱硫效果,最终达到了下游闪蒸气中硫化氢含量达到II类标准天然气要求的目标,研发成功了一种新型的脱硫剂。     

液化石油气脱硫剂室内研究及应用

文昌油田液化石油气(LPG)回收项目是中海油湛江分公司到目前为止唯一一个海上LPG回收项目,项目投产至今,创造了良好的经济效益和社会效益。近年来检测文昌油田LPG产品时而会发生铜腐测试不合格情况。经过现场调研论证发现该铜腐超标和LPG中夹带硫化氢相关。利用液化石油气脱硫剂能够很好地解决该问题。本文讨论了合成液化气脱硫剂的最佳反应条件:合成反应时间8h、PMA质量分数50%、反应温度70℃,DEA/MEA混合液质量分数40%,液化气脱硫剂的脱硫率最高可以达到99.13%。通过以上合成条件,合成了脱硫剂ETTS-1D2。ETTS-1D2在pH低于5,反应温度高于100℃时脱硫效率会受到一定影响。液化气脱硫剂以加注量50mL/min,在现场应用的6个月的时间里,可以有效地将铜腐指标从2a降低到1a。确保LPG产品符合国标标准要求。     

氧化性采出水处理剂的协同除硫作用

为解决回注采出水中S2-去除困难、腐蚀严重等问题,以FeCl_3、聚合氯化铝和KMnO_4制成氧化性除硫剂CS-1,并通过正交试验及现场应用研究了除硫剂组成的影响、空气及氧化性杀菌剂的协同氧化作用。结果表明,各影响因素排序为曝氧时间聚合铝含量KMnO_4含量CPAM浓度。在最佳参数组合下,当除硫剂为30 mg/L时,室内模拟试验的除硫率达到91.97%;现场应用效果更好,除硫率达到97.9%,采出水的S2-低至0.7 mg/L,腐蚀速率同样达到采出水的回注标准要求。     

旋风分离器在柴油加氢精制装置中的应用

常减压、焦化、催化柴油等经加氢精制反应器反应后,原料中的硫被循环氢还原,反应产物经换热、分离器分离,液相产品进入汽提塔进行进一步分离,气相进入循环氢脱硫系统。进入循环氢脱硫塔的循环氢不可避免的存在少量的烃类和轻浮油,这些液滴使得循环氢脱硫塔内溶剂发泡,同时又造成胺液损失,严重的影响了脱硫效果。采用上海华畅环保设备发展有限公司的旋流器技术后,脱硫塔效果得到明显改善。     

焦炉煤气脱硫效率分析及工艺选择

煤气中所含的硫会造成环境污染、催化剂中毒和设备腐蚀等不良影响。文章探讨了脱除焦炉煤气中硫化氢常用工艺方法的原理及利弊,总结出提高脱硫效率的方法,为选择合理、高效的脱硫工艺提供了帮助。     

T202A型加氢催化剂在焦化干气脱硫装置上的应用

介绍了T202A型加氢催化剂和高温氧化锌脱硫剂在焦化干气脱硫装置上的串联使用情况。工艺标定结果表明，T202A型加氢催化剂具有很强的有机硫加氢转化和烯烃加氢功能，转化率较高，操作弹性大；高温氧化锌脱硫剂具有较高的无机硫脱除精度，二者串联使用时，可以满足设计要求。     

Kinetics of desulfurization of hydrogen sulfide using metallic copper as a desulfurizer

The kinetics of desulfurization of hydrogen sulfide, using metallic copper as desulfurizer, have been investigated over a range of temperatures and pressures of hydrogen sulfide. Our results indicate that there are two stages of reaction; activation energies for the first and second stages are 63 kJ/mol and 38 kJ/mol, respectively. Possible reaction mechanisms in which the initial rate is controlled by interface reaction and the later stage is controlled by diffusion through or in the Cu₂S layer are consistent with the experimental data.     

络合铁法脱除酸气中硫化物的试验研究

采用由络合剂、稳定剂、硫磺改性剂、缓蚀剂以及铁盐组成的溶剂 ,进行了络合铁法脱除酸气中硫化物的试验研究。结果表明 :脱硫剂具有吸收容量大、再生速度快、腐蚀性小、副反应少等优点 ,适用于氮肥厂半水煤气、变换气气源中硫化氢的脱除以及石化企业的炼厂气净化等     

磷酸活化褐煤半焦用于柴油吸附脱硫的研究

采用磷酸活化褐煤半焦为载体,负载多种金属氧化物制备了催化裂化(FCC)柴油吸附脱硫剂。煅烧温度、载样种类、浸渍比、煅烧时间和浸渍时间等因素都会对脱硫剂的性能产生显著的影响,按正交实验设计方法,采用FCC柴油为原料,考察了这5种因素对脱硫活性的影响。结果表明,半焦载体的煅烧温度对于脱硫活性的影响最为显著,最佳的煅烧温度为700℃,其他影响因素依次为:载样种类CuO、浸渍比1.5∶1、煅烧时间1.5 h和浸渍时间20 h。实验还考察了采用最佳制备条件得到的吸附脱硫剂在空速为2 h-1和120℃条件下的脱硫性能,并对其失活样品在350℃进行水蒸气再生。结果表明,无论是新鲜脱硫剂还是再生样品,其脱硫率都随脱硫时间的延长而下降,且再生后脱硫剂脱硫效果明显下降。