齿轮加工机床的发展特点及相关技术

现代齿轮加工机床正向着高速、高效、高精度、数控化、综合化、柔性化等方面发展 ;电子齿轮箱传动、误差补偿、参数化编程等技术在齿轮加工机床上得到了日益广泛的应用 ,其核心是机床的数控化。本文论述了现代齿轮加工机床的发展特点及其相关技术。     

齿轮加工机床的发展特点及相关技术探讨

我国是重工业大国,随着我国重工业的发展,各行各业对齿轮的需求也越来越大,齿轮加工机床也成为我国国内一个发展较快的工业发展方向。各种大型机械设备的大量生产和使用,同时也在一定程度上促进了齿轮加工机床的发展。齿轮加工机床按照字面意思的解释就是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。在我国乃至全世界,齿轮加工机床的品种规格多种多样,有加工直径小到几毫米的齿轮的小型机床,也有加工直径达到十几米的齿轮的大型机床,除此之外还有大量生产用的加工较为精密的齿轮的高精度高密度的机床以及高效机床。齿轮加工机床被广泛应用在汽车、航空、机床、工业加工零件、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、拖拉机、飞机以及航天器等各种机械制造业中。本文主要阐述了阶齿轮加工机床的发展特点并讨论了齿轮加工机床所应用的相关技术。     

齿轮加工刀具与机床的新发展

本文介绍齿轮加工刀具的进步，正在影响机床的设计，使之向更高产量和更长的时间的无人看管运行发展。     

数控齿轮加工机床的在机测量系统

基于齿轮渐开线轮廓面的构型机理和数控齿轮加工机床的运动功能,提出了一种齿轮在机测量方法,并开发了相应的在机测量系统。该方法在不增加额外的测量系统机械机构的情况下,充分利用数控机床自身的高速、高精密和高可靠性的伺服运动实现渐开线齿轮的齿形、齿向及齿距等误差项目的在机测量。在机测量实验表明了该系统的有效性和可行性,是齿轮在机测量中高效率、高精度、低成本的解决方案,构成了数控机床质量保证系统中的一个重要环节。     

新型的高效紧凑型齿轮组合加工机床

世界知名的齿轮加工解决方案提供者--意大利Samputensili公司最新推出的S150-400 CDM齿轮组合机床使滚齿与倒棱、去毛刺单元合为一体.     

齿轮加工 CNC 系统

齿轮切削加工机床数控化的关键在于不仅需要其它类型数控机床共同的控制功能，而且必须解决：电子齿轮传动、电子差动传动、函数分频等功能模块的设计与制造技术；软、硬件结合，粗、精插补实时控制方案的合理结构；参数自动编程软件，以及机、电一体的优化设计等项关键技术。     

西门子SINUMERIK数控系统在齿轮加工机床数控化中的应用

介绍西门子（SINUMERIK）数控系统在改造齿轮加工机床诸如展成磨齿机、滚齿机、弧齿锥齿轮铣齿机中的应用。并用实例阐述了改造的方法以及改造后的使用效果，可作为齿轮加工机床数控化改造的参考。     

齿轮加工CNC系统

齿轮切削加工机床数控化的关键在于不仅需要其它类型数控机床共同的控制功能,而且必须解决：电子齿轮传动,电子差动传动,函数分频等功能模块的设计与制造技术;软,硬件结合,粗,精插补实时控制方案的合理结构;参数自动编程软件,以及机,电一体的优化设计等项关键设计。     

新型高效、紧凑的齿轮加工组合机床

世界知名的齿轮解决方案提供者意大利Samputensili公司最新推出的S150-400CDM齿轮组合机床使滚齿与倒棱去毛刺单元合为一体。该机床以单位模块系统为标准,专业设计将齿轮机床占地空间减少到最少并在快速高效的条件下滚削各种齿轮和轴齿轮。滚齿、倒棱     

在汉诺威EMO 2001展出的齿轮加工机床

齿轮加工机床在汉诺威EMO 2001的展出规模 在汉诺威EMO 2001上,GLEASON-PFAUTER-HURTH集团,SIGMA-POOL集团(由LIEBHERR、KLIN-GELNBERG及OERLIKON公司组成),Samputensili集团(含HURTH-MODUL公司),Koepfer-Monnier-Zahner,Lambert-wahli,Praewema,Reishauer,Hofler,Kapp,Niles,Fassler,Bad-Duben等34家著名的齿轮加工机床制造公司展示了自己的实力。齿轮加工机床的展台面积为     

计算机数控齿轮切削加工机床

齿轮切削加工机床的数控关键在于不仅需要其它类型数控机床相同的控制功能，而且必须解决：“电子分齿传动”、“电子差动传动”、“函数分频”等功能模块的设计与制造技术；软、硬件相结合，粗、精插补控制方法的合理结构；机、电一体的优化设计等关键技术。     

数控线切割机床加工非圆齿轮的简易计算法

非圆齿轮种类多、形状复杂,节曲线随极角而变化,一般由一段或多段函数曲线组成,其齿形则由对应渐屈线的渐开线决定。因此非圆齿轮上各个齿的曲率半径大小与变化范围都不相同,给制造带来了很大的困难。采用模数铣刀铣齿或靠模法加工,不仅需要昂贵的专用工装,同时制造精度差,啮合传动时常发生干涉而不能正常工作。国外目前多采用数字控制滚齿机、插床、铣床等加工,但设备投资昂贵,程序编制复杂。因此,急需在非圆齿轮的单件小批生产中寻求一种精确、简便、高效而经济的加工方法。     

天津打造中国齿轮加工机床研制基地

天津第一机床总厂是中国生产齿轮加工机床特别是弧齿锥齿轮铣齿机的重点企业。近年来该厂以数控化为方向，在引进、合作、应用基础上，开发出多种拥有自主知识产权、达到或接近国际先进水平的新型数控齿轮加工机床：其主要经济指标连续五年实现了两位数增长，2004年的齿轮机床产量比上年增长46％．     

齿轮加工技术和装备的发展现状与趋势

齿轮是重要的基础传动元件。近年来，随着技术的发展，尽管采用电气、液压传动装置日益增多，对齿轮的需求仍有增无减。目前，中国齿轮市场的年销售额超过了800亿元。而齿轮加工机床也是结构复杂、制造难度大的机床产品之一。     

‘95北京国际机床展览会综述：齿轮机床和齿轮刀具

一、滚齿加工近年来国外汽车齿轮行业正在逐步实现以3OS滚削一只中等模数汽车齿轮的节奏组织生产，这次展出的数台国外浪齿机都可满足此项要求，现分述如下：回．日本三菱重工展出的GD20CNC滚齿机，最大加工模数4，直径200mm，据介绍，在高速强力切削条件下可实现日本工业标准3级的高精度加工。经切齿表演表明，滚削一只齿轮的时间不到205，整个加工循环时间约30s，切出的齿轮齿面粗糙度达Ra3．Zpm下限，该齿轮参数为m＝225．α0＝17．5°β＝22.5°（右旋），齿宽20mm；齿轮滚刀参数为外径75mm，3头，右旋，刃槽数16，整体涂层；切削参…     

齿轮加工机床的发展趋势

从CIMT2005及EMO2005等近来系列国际机床展得到的资料及信息来看。在世界齿轮加工机床市场上最有影响的三大集团(Gleason/Pfauter/Hurth;Kapp/Niles;Sigma∑Pool)及蜗杆砂轮磨齿机王牌企业瑞士的Reishauer公司,国内的重庆机床厂,陕西秦川机械发展股份有限公司,南京第二机床厂、     

考虑加工误差的渐开线齿轮参数化设计

齿轮参数化设计中,几乎都不考虑加工误差的影响,由此获得的齿轮模型不能较全面地反映实际情况。基于SolidWorks平台和Visual C++6.0,考虑齿轮加工误差,创建一个齿轮参数化设计插件。在插件的人机交互界面中,输入齿轮的设计参数和加工误差值,生成该误差下齿轮的三维实体模型,并输出可导入其他CAD软件或有限元分析软件的标准格式图形文件。用ADAMS软件的机构分析模块对是否带有加工误差的齿轮传动进行运动学分析,对比得出加工误差对从动轮角速度和轮齿间接触力的影响。仿真分析结果说明带有加工误差的齿轮模型对齿轮传动分析具有一定的工程实用价值。