齿轮加工机床的发展特点及相关技术

现代齿轮加工机床正向着高速、高效、高精度、数控化、综合化、柔性化等方面发展 ;电子齿轮箱传动、误差补偿、参数化编程等技术在齿轮加工机床上得到了日益广泛的应用 ,其核心是机床的数控化。本文论述了现代齿轮加工机床的发展特点及其相关技术。     

天一机为汽车行业用户企业提供精良装备

随着汽车行业加工工艺的发展,齿轮加工的各项要求越来越高,由此,也促使数控技术、先进制造技术不断地发展.国际上从20世纪80年代开始发展的数控齿轮加工机床,近年来又在多品种的数控化、高效柔性化、高精度化、智能化等方面得到飞速发展.但是,如何针对我国广大用户实际需要和数控技术的应用水平,开发出适销对路的数控齿轮加工机床新品种,是目前传统机械传动齿轮机床迫切需要解决的问题.     

齿轮加工机床的绿色设计与制造技术

在对传统齿轮加工机床技术特征及其资源环境影响状况进行分析的基础上,总结提出齿轮加工机床的绿色设计和制造技术框架,对干式切削技术、少无切屑加工技术、数控化技术、模块化及结构优化设计技术、再制造重用等技术及策略进行详细论述分析,指出齿轮高速干式切削技术及成套装备的开发是未来绿色齿轮加工机床发展的重点领域及主要趋势。     

天一机为汽车行业用户企业提供精良装备

随着汽车行业加工工艺的发展，齿轮加工的各项要求越来越高，由此，也促使数控技术、先进制造技术不断地发展。国际上从20世纪80年代开始发展的数控齿轮加工机床，近年来又在多品种的数控化、高效柔性化、高精度化、智能化等方面得到飞速发展。但是，如何针对我国广大用户实际需要和数控技     

西门子数控系统在齿轮加工机床数控化改造中的应用

传统的机械式齿轮加工机床采用继电器逻辑或PLC控制，维修困难，再经过多年的使用，故障率往往都很高。而早期的数控齿轮加工机床其数控系统普遍严重老化，故障率高，维修复杂，系统备件价格昂贵并且不易购买。在机床机械精度保持较好的情况下，将机床进行数控化改造可以进一步提高机床的加工精度、效率、性能，并且使操作更简捷、方便、安全。由于西门子SINUMERIK数控系统有功能强大、可开发性灵活等特点，因此在齿轮加工机床数控化改造时，运用西门子SINUMERIK数控系统可以使齿轮加工更加简捷、高效。     

CCMT2010制齿装备创新成果精粹

CCMT2010全面展示了我国现代先进制造技术——机床行业高新技术产品,特别是中高档数控机床的最新发展成果,高速、高效、精密、复合、柔性、绿色制造是众多展品共有的技术特征。国内重庆机床工具集团、秦川机床工具集团、天津一机床、南京二机床、宜昌长机科技、营口冠华机床、湖南中大创远、天津市精诚机床等国内著名齿轮加工机床制造商,以及近年来挤入齿轮加工机床制造行列的齐重数控公司、     

齿轮精密制造关键工艺、机床及数控系统

介绍了圆柱齿轮数控加工主要工艺方法、装备及特点.阐述了齿轮精加工两种主要加工技术--磨齿和强力珩齿,重点介绍合肥工业大学现代集成制造与数控装备(CIMS)研究所在该领域主要研究工作进展.针对齿轮机床数控系统关键技术及发展,着重介绍了CIMS研究所的主要研究工作和取得的成果.展望了齿轮数控机床未来发展.     

西门子SINUMERIK数控系统在齿轮加工机床数控化中的应用

介绍西门子（SINUMERIK）数控系统在改造齿轮加工机床诸如展成磨齿机、滚齿机、弧齿锥齿轮铣齿机中的应用。并用实例阐述了改造的方法以及改造后的使用效果，可作为齿轮加工机床数控化改造的参考。     

数控改造一步到位——西门子SINUMERIK数控系统在齿轮加工机床数控化中的应用

西门子SINUMERIK数控系统有着功能强大、可开发性灵话等特点。在对齿轮加工类机床数控化改造时,运用西门子SINUMERIK数控系统可以使齿轮加工更加简捷、高效。     

绿色设计将成为未来齿轮加工机床的主流

由友谊阿波罗旗下的长沙机床公司与天津大学合作开发的圆柱齿轮剐齿加工技术,日前已通过国家知识产权局审查,开创了全新齿轮加工工艺。长沙机床公司运用此技术,研制出国内首台数控剐齿机床,并通过了由中国工程院院士组成的专家鉴定委员会鉴定。鉴定认为,数控剐齿加工原理,是目前国际上最先进的齿轮加工技术,填补了国内空白。     

中国数控机床市场浅析

中国数控机床市场近年来的快速成长 数控机床是电子信息技术与传统机床技术相融合的机电一体化产品,具有高效、精密、柔性自动化和易于实现工艺复合和信息集成诸特点,特别适于加工复杂形状的零件,因而早已成为现代先进制造技术最重要的基础装备和世界机床市场的主流产品,受到机械制造企业的青睐。工业发达国家数控机床的发展大体上经历了缓慢、快速和深入发展三个阶段,目前已达较高水平,其机床(含金切和成形机床)产值数控化率至少超过50％,产量数控化率至少超过20％。内中金切机床数控化率更高,比如号称“数控王国”的日本,2000年金切机床产值数控化率为88.5％、产量数控化率为59.4％。     

从CIMT2003上看数控齿轮加工机床的发展方向

第 8届中国国际机床展览会 (CIMT2 0 0 3)于 4月16 - 2 2日在北京中国国际展览中心成功举办 ,这是我国入世后在境内举办的规模最大的国际机床展览会。在本届展览会的参展机床产品中 ,齿轮加工机床有 2 0台左右 ,占参展金切机床总数的 3% ,其中数控化率为89 %。参展的齿轮加工机床主要有滚齿机、剃齿机、插齿机、磨齿机、珩齿机等。随着我国加入WTO及我国汽车行业的发展 ,对齿轮加工机床的需求也随之增加 ,对齿轮加工机床的质量和性能亦提出了更高要求。例如磨齿机 ,其精度和磨削效率已得到大大提高 ,采用辅助部件如自动上下料装置等已很…     

国内首台数控剐齿机床长沙诞生

由友谊阿波罗旗下的长沙机床公司与天津大学合作开发的圆柱齿轮剐齿加工技术,日前已通过国家知识产权局审查,开创了全新齿轮加工工艺。长沙机床公司运用此技术,研制出国内首台数控剐齿机床,并通过了由中国工程院院士组成的专家鉴定委员会鉴定。鉴定认为,数控剐齿加工原理,是目前国际上最先进的齿轮加工技术,填补了国内空白。     

中国数控机床展览会（CCMT2010）“春燕奖”获奖机床（四）

YK73400L数控成形磨齿机齐重数控装备股份有限公司 该机床采用齐重自主研发的齿轮测量及加工软件。真正实现了高智能的数控齿轮加工机床;可实现人机对话,参数输入后,机床可自动计算、调整、测量及自动加工,并评定出所加工齿轮的精度等级。     

中大创远致力于建造世界一流数控装备基地

作为高新技术企业的湖南中大创远数控装备有限公司（以下简称“中大创远“）．自2004年4月注册成立以来,一直从事于高档数控复杂曲面加工机床的研发制造和复杂曲面数字化加工成套技术服务。在短短不到4年的发展时间里,中大创远迅速成长为全球的高端数控齿轮机床研制和高档齿轮加工的标杆企业之一。     

基于840D的数控磨齿机二次界面的开发

本文在研究西门子840D数控系统OEM软件设计方法的基础上,以840D数控系统为研究平台,数控磨床齿轮磨削控制为对象,利用VB开发窗口界面,用VC创建动态链接库,开发了数控齿轮磨削机床二次界面软件。通过人机界面输入参数,实现参数化自动加工功能,满足了数控磨床齿轮加工的特殊需要,大大提高编程和加工效率。     

关于数控电火花机床的功能开发

近年来,我国的模具工业取得了飞速发展,许多难加工、高性能新材料在模具工业中得到了推广应用,因而对电火花机床提出了更高的要求。在国外工业发达国家,已经实现了电火花机床的数控化,如今电火花加工技术正在向柔性化、智能化和数字化方向发展,部分数控电火花机床实现了四轴精确定位及四轴联动等功能。本文在阐述了数控电火花加工技术现状的基础上,研究了数控电火花机床的功能开发。     

C5126数控化中主轴系统的无级调速设计

近些年数控机床行业发展迅速,对普通机床进行数控化改造已经不是新的课题了。但是对于诸如C5126这类大型立式车床来说,其加工大型零件的能力是小型机床所无法比拟的,因此对C5126进行数控化改造是具有比较高的经济效益的。C5126可完成外圆柱面和端面等加工,但其加工大型阀体零件复杂外形时尺寸精度无法保证,且操作复杂。为了提高机床的性能,应用机电一体化技术、机械设计技术、电气控制技术等对C5126普通立式车床进行了数控化改造。本文结合企业实际,主要讲解数控化中主轴系统的无级调速设计。     

宁江机床和瑞士兰伯特瓦力将合作制造数控蜗杆铣床

宁江机床集团股份有限公司和瑞士兰伯特瓦力公司不久前签署了合作协议,双方将合作制造、销售数控蜗杆铣床。兰伯特瓦力公司是世界知名的机床制造公司,主要从事小模数齿轮加工机床及相关设备制造,在世界齿轮加工行业处于领先地位;宁江机床也有多年小模数齿轮加工机床及相关设备制造销售历史。据市场调研,目前数控蜗杆铣床市场前景很好。宁江机床可望在今年年底制造出首台数控蜗杆铣床。宁江机床和瑞士兰伯特瓦力将合作制造数控蜗杆铣床     

数控机床发展的过去和现实

数控机床是电子信息技术与传统机床技术相融合的机电一体化产品,具有高效、精密、柔性自动化和易于实现工艺复合和信息集成诸特点,特别适于加工复杂形状的零件,因而早已成为现代先进制造技术最重要的基础装备和世界机床市场的主流产品,受到机械制造企业的青睐。 一、我国数控机床发展回顾 工业发达国家数控机床的发展大体上经历了缓慢、快速和深入发展三个价段,目前已达较高水平,其机床(含金切和成形机床)产值数控化率至少超过50％,产量数控化率至少超过20％。内中金切机床数控化率最高,比如号称“数控王国”的日本,2000年金