基于等离子熔射成形技术的快速模具制造

提出利用等离子熔射成形技术快速制造模具，以镍基合金粉末NiO1(Ni-Fe-Cr-B-Si）为熔射材料进行快速制模实验研究，详细介绍了其技术特点及工艺过程，讨论了相关的关键技术问题。     

板料成形模具快速制造技术研究

将快速原型技术与金属电弧喷涂技术相结合，开发一种新的板料成形模具快速制造方法。介绍了该方法的关键工艺和实施步骤，并通过具体实例对该方法进行验证。实践表明，该方法制模周期短、成本低，模具综合性能好，在复杂冲压模具试制、冲压件小批量生产中具有很好的应用前景。     

快速成型与快速模具制造技术

介绍了快速成型制造技术（ＲＰ＆Ｍ）的基本原理和主要方法以及常用的基于ＲＰ＆Ｍ的快速模具（ＲＴ）制造技术及其工艺流程,以及快速成型与快速模具制造技术的研究进展,分析了迅速增长的快速成型与快速模具制造技术市场及经济效益。     

基于Internet的快速成形网络化制造服务平台--功能设计与实现

通过构建快速成形网络化制造服务平台 ,将分散在不同地域的RP&M服务中心的制造设备和技术资源有机地整合在一起 ,实现制造资源的共享和技术资源的优势互补 ,支持多用户、多制造点的 RP远程制造服务。为不同制造点的用户提供高效、优质、低成本的 RP&M制造服务 ,加速中小企业新产品的快速开发     

基于快速原型制造的快速模具技术

本文论基于快速原型制造的快速模具的主要制造工艺方法,展望了基于快速原型制造的快速模具的应用前景。     

快速成形集成制造系统的开发与研究

快速成形制造系统以快速成形技术的核心技术,实现ＣＡＤ／ＲＥ、ＲＰ、ＲＴ的技术集成。西北ＲＰＭ应用服务中心以西安交通大学为技术依托,在工艺集成、系统精度、数据集成、远程网络化服务等方面进行研究与开发。以实际案例说明快速成形技术及以其为基础的快速模具技术在企业新产品的快速开发中的重要作用。     

快速成形/模具网络化制造服务平台的研究现状及其发展趋势

通过构建快速成形/模具网络化制造服务平台,可缩短新产品的开发周期,提高RP&M设备的利用率,动态优化资源,降低生产成本,实现基于Internet的异地协同开发制造。论述了快速成形/模具网络化制造服务平台的国内外研究现状及其我国构建快速成形/模具网络化制造服务平台的必要性,并探讨了该平台的未来发展趋势及其应用前景。     

基于RP技术的快速模具制造

介绍了快速原型制造（RP）技术的发展情况和几种基于RP技术的快速模具制造方法，并对这几种快速模具制造方法做了详细介绍。最后指出RP的应用将大大促进模具制造技术的进步，对提高产品质量、加速新产品的开发以及降低工装模具的费用等方面都有积极的意义。     

快速制造模具技术

介绍了快速制模的方法和特点,与传统的模具加工方法相比,快速制模可以节省时间和降低成本,更能适应加入世贸组织后模具工业的发展。     

金属喷涂板料成形模具快速制造技术及设备研究与应用示范

由西安交通大学完成的金属喷涂板料成形模具快速制造技术及设备成果主要由金属喷涂快速模具制造工艺和金属喷涂专用机器人两部分技术组成。前者是技术的关键所在，后者作为专用自动化设备，对于提高金属喷涂模具制造自动化水平和制造制造质量具有重要作用，同时为该成果的推广应用提供了必要的技术保证。     

快速成形及其在快速制模中的应用

快速成形（ＲＰ＆Ｍ）作为一种新兴的先进制造技术,已成功地实现了快速原型制造,正向快速制模（ＲＴ）方向迅速发展。本文介绍了快速成形技术的现状及其在快速制模尤其是快速金属模具制造方面的应用,探讨了制约快速制模技术发展的关键问题和该技术的发展趋势。     

Rapid Manufacture of Metal Tooling by Rapid Prototyping

As the race to launch a product successfully into the market increases in speed, the drive to reduce metal tooling lead time will become more important. Time reduction for fabricating metal tools depends on fast, efficient, and flexible manufacturing processes that dramatically reduce lead times while not sacrificing mechanical properties. A novel process of rapid tooling, non-baking of ceramic moulding, was studied. It uses a casting mould made from ceramic slurry and rapid prototyping to form a metal tool. It provides a quick, accurate, and relatively cost-effective route for producing metal parts or tools. The process and key technologies are analysed in detail. The process has been used in the automotive, consumer products, casting, and toy industries. Applications show that the total costs for new products can be reduced by as much as 40–60%, and lead times can be reduced by 50–60%. The surface roughness is approximately Ra = 3.2, and it can be improved to better that Ra = 1.6 by polishing. The dimensional accuracy relative to size is about ±0.1 mm for dimensions less than 200 mm. ID="A1"Correspondance and offprint requests to: Mr Z. Shan, The Centre for Laser Rapid Forming, Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University, Beijing 100084, PR China. E-mail: shanzhongde@mails.tsinghua.edu.cn     

快速模具技术在现代制造技术中的应用

快速模具技术随着工业化生产的发展而产生,一直受到模具界的广泛重视。文中概括地介绍了快速模具技术在现代制造技术中的应用,对于快速模具技术的应用与发展,具有重要的现实意义。     

快速制造模具技术

由新产品设计迅速形成高效、低成本、优质的批量生产并抢占市场，能否快速制模(RT)尤其是快速制造金属模具(RMT)是关键。RT技术在硅肢、树脂等软模快速制造方面已取得长足进步，目前正向快速制造金属硬模尤其是直接快速制造金属模具(DRMT)方向迅速发展。介绍了快速制模尤其是快速制造金属模具技术在材料、工艺、设备方面的研究进展，以及RMT技术与高速铣削技术(HSM)各自的优势，并探讨了与其竞争中面临的关键问题。     

快速模具制造及其应用第一讲快速模具制造的重要性及其新概念

介绍快速模具制造的新概念、重要性与现状，以及商品化的快速软模、快速过渡模和快速批量生产模的种类与寿命，讨论我国在快速模具制造方面存在的差距。     

基于随形技术的快速制模工艺优化软件研究

针对在使用快速成形RP方法制造硅槔胶模中,硅橡胶成本昂贵,原型件制造速度慢的缺点,提出一种在使用RP设备加工RP原型件的同时,制造与之相配套的型腔与填充块方法,论述了相应工艺优化软件的关键技术。该方法大幅度降低了硅橡胶消耗,提高了原型件的加工速度。     

快速模具技术在摩托车齿轮箱盖制造中的应用

介绍了将快速模具技术应用于摩托车齿轮箱盖零件制造的过程,研究了纸基砂型铸造模具制作的技术方案和实施步骤,并对其中的一些技术关键进行了深入的探讨.结果表明,利用快速模具技术可以取代传统的木模制作工艺,此技术具有制作周期短、成本低、尺寸精度高的特点,适用于产品开发过程中小批量样件的快速制造.     

The Potential of Plating Techniques in the Development of Rapid EDM Tooling

Electrodischarge machining (EDM) is a widely used process in the manufacturing of mould cavities for plastic products. EDM work typically accounts for a large portion of overall production time. A major cost and time element of EDM is electrode production, which can account for more than 50% of the total machining costs. A large complex electrode profile, which is very difficult to produce through machining and is also time consuming, can be easily produced using the rapid prototyping (RP) technique. The direct laser sintering of metal powders is a widely established RP process that can be employed for the rapid production of EDM electrodes. In this study, the above-mentioned technique has been employed. The powder mixture used in this process consists of copper, tin, nickel and phosphorus. An infra-red (IR) 200 W CO2 laser is used to sinter the powdered metals layer-by-layer in order to form solid electrodes. Electroless copper and copper plating are then employed to improve the surface finishing and the conductivity of the sintered electrode as it deposits a uniform thickness of metal onto the substrate by chemical reaction, without building up at the edges and corners, and achieves unique physical characteristics. The performance of the newly developed electrode is very similar to that of conventional copper electrodes. It is found that integration of RP and electroless plating techniques can be a potential means of the rapid production of EDM electrodes at low cost.     

基于激光快速成型技术的快速模具CAD

针对基于激光快速成型技术的快速模具制造的特点,介绍了快速模具ＣＡＤ技术的有关方面,提出了一个基于激光快速成型技术的快速模具设计系统的框架,以实现面向制造的快速模具的设计。