高浓打浆过程的数学模型

根据比边缘负荷理论,建立了福建青州造纸厂高浓打浆过程的数学模型,并证实了模型的正确性。模型为实现高浓打浆过程的自动化控制提供了理论依据：     

低强度打浆在造纸过程中的应用

低强度打浆就是根据比刀缘负荷理论对磨片进行改进,通过增加磨片齿数以利于在短纤浆的打浆过程中减少纤维切断,提高分丝帚化,减少打浆无功功率,达到提升成浆品质同时降低打浆电耗。     

ZDPS盘磨中浓打浆与传统低浓打浆的应用对比

本文探讨了新型ZDPS液压双盘磨浆机在10%浓度的打浆效果。与传统的双盘磨低浓打浆相比,ZDPS中浓液压双盘磨浆机可以较好地保留纤维长度、提高抄造纸页的物理强度指标,打浆能耗降低28%,尤其适合国内的造纸企业使用。     

烟草浆高浓与低浓打浆效果的比较

分析了目前造纸法再造烟叶生产中普遍采用的烟草浆高浓打浆存在的缺陷,阐述了低浓打浆“两级打浆”工艺,并从纤维特性和成纸物理性能两个方面对烟草浆高浓与低浓打浆的效果进行实验和对比.结果表明,低浓打浆有效地解决了高浓打浆存在的缺陷;与高浓打浆相比,低浓打浆的纤维长度提高了10.8％、宽度下降了17.8％、粗度降低了9.5％,扭曲度、切断率和柔软度等指标都明显下降.     

纸浆纤维在中浓打浆过程中的作用机制

根据流体作用原理,论述了纸浆纤维在中浓打浆过程中所受到的不同于传统低浓打浆的两种作用机制并分析了它们对纸浆纤维打浆效果的影响。     

打浆过程DCS控制实例

分析了某造纸厂打浆的过程,然后针对其DCS实施情况,依次介绍了硬件、网络和软件的实现过程及注意事项.     

打浆过程机理模型的研究现状与展望

在查阅了大量文献的基础上，全面介绍了打浆过程机理模型的研究现状，分析评述了几个著名的机理假说；还对机理模型研究中存在的问题和今后研究的趋势进行了探讨。     

蔗渣、芒杆浆中浓打浆生产应用及与低浓打浆的比较

本论文探讨了蔗渣、芒杆亚硫酸盐漂白浆的中浓打浆应用效果并与传统的低浓打浆作了对比性的研究,研究结果表明:中浓打浆能改善该类浆种纤维的柔软度、挠曲性以及细纤维化效果,纤维的长度下降较少,纸页的物理性能指标显著改善。     

基于DCS的顺序控制在打浆过程中的应用

介绍了打浆工艺中顺序控制的特点,研究了在DCS中顺序控制系统的设计原则,给出了基于DCS的顺序控制方案及实现方法.     

中浓打浆在睦洲造纸厂的生产应用

广东新会市睦洲造纸厂主要生产挂面牛皮箱板纸,底浆原料为普通国内废纸,面浆原料采用废旧水泥袋纸,该厂原来采用双盘磨低浓打浆,生产过程中存在产品强度较差、打浆工段能耗大等弊病。鉴于此种情况,我们对该厂打浆工段作了改造,利用华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心生产的ＺＤＰＭ盘磨机中浓打浆取代原有的双盘磨低浓打浆,取得了较好的生产使用效果。１　ＺＤＰＭ盘磨机首次自吸式安装生产使用　　中浓打浆由于浆浓增大而引起流体力学性质的改变,一般认为浆料的输送须使用中浓浆泵,但考虑到本盘磨机的特性及多次中试研究…     

盘磨机低浓磨浆过程强度表征的有效性及应用

本课题采用理论分析方法研究了现有低浓磨浆强度对于不含挡坝等距直齿磨盘低浓磨浆过程的强度表征效果。结果表明,单个磨齿交错区域的净法向力（f_n^net）及切向力（f_t^net）是目前唯一具有实际意义的有效低浓磨浆强度,其不仅适用于不含挡坝等距直齿磨盘低浓磨浆过程的表征,并可扩展至含挡坝磨盘及弧形齿磨盘。而具有实际意义的比边缘负荷（SEL_C及SEL_T）的应用具有一定的局限性,仅适用于恒定参数磨盘低浓磨浆过程的强度表征。实际上,低浓磨浆强度的合理建立、选择及应用不仅反映对磨浆机理的认知,且直接影响低浓磨浆过程的优化控制、齿型参数设计及选择。     

中、低浓打浆的使用效果及打浆机理的差异

探讨了中、低浓打浆使用效果的差异,通过快速摄影技术对中、低浓打浆磨区内纤维的运动规律进行观察,在此基础上分析了中、低浓打浆机理的差异,定性提出了中浓打浆摩擦形变效应的观点。     

利用高速摄像技术对中浓和低浓磨浆过程差异性的研究

采用透明磨片对纸浆进行中浓和低浓磨浆处理,利用染色纤维作为纤维示踪物,通过高速摄像技术对磨片内部纸浆发生的变化进行了完整的拍摄记录。通过对拍摄情况的观察和分析,得出了中、低浓磨浆过程磨片不同区域中纸浆运动的状况,并得出中、低浓磨浆过程中的差异性及纸浆纤维的主要受力情况。     

高效节能中浓打浆技术及其生产应用——ZDPM中浓液压盘磨机及中浓打浆系统

本文论述了ZDPM中浓液压盘磨机的结构特点、中浓打浆机理、生产上适宜的中浓打浆工艺条件及流程设置,揭示了中浓打浆代替低浓打浆的重要性及优越性。     

低浓打浆磨片优化的案例分析

打浆在造纸过程中起到重要作用,磨片对纤维的作用效果直接影响着成纸质量,同时打浆能耗也是各个工段中最多的。本文分析了低浓打浆磨片的优化改进,以生产实际案例说明选择合理低浓打浆方案,可以降低成浆能耗,提高纤维结合力,改善纸张性能。     

“鹰牌”阔叶木浆中浓磨浆的应用效果

本文以“鹰”牌阔叶木浆为例,论述了阔叶木浆的中浓磨浆生产使用效果。生产应用表明：与低浓磨浆相比,中浓磨浆技术能有效的保留和发展短纤维阔叶木浆的长度和纤维间结合强度,短纤维阔叶木浆抄造纸页的物理强度提高16％-52％,能耗降低37％,在保证纸页物理强度指标的前提下,中浓磨浆处理后的短纤维阔叶木浆能部分代替长纤维针叶木浆的使用。     

中浓打浆在高强牛皮箱纸板中的应用及机理分析

论述了中浓打浆在抄造高强牛皮箱纸板中的应用,对中浓打浆过程中的现象如"溢出效应"、"内摩擦效应"等作了理论分析并指出其对抄纸的重要意义,初步提出了中浓打浆机理.     

二段高低浓磨浆对杨木PRC-APMP浆成纸性能的影响

以一段磨后杨木PRC-APMP浆为原料,采用ZSP-300磨浆机在25%和4.5%的浆浓下磨浆,探讨二段高浓磨浆和低浓磨浆对成纸性能的影响。结果表明:相比于二段高浓磨浆,二段低浓磨浆纤维的长度较短,细小组分含量较多,浆料中纤维束的含量较低。同时,对成纸松厚度与强度变化具有显著的不同步性。当游离度为480mL,相比于高浓磨浆,低浓磨浆成纸的松厚度下降4%,而成纸的抗张指数和内结合强度分别提高18%和12%。可见,采用二段低浓磨浆,可在略微降低成纸松厚度损失的同时,显著提高成纸的抗张强度和内结合强度,缓和化机浆应用时成纸松厚度与强度的矛盾。另一方面,二段低浓磨浆能较好地保留杨木PRC-APMP浆成纸的光学性能。