钳工手工制作中提高精确加工工艺路线的分析

在钳工加工过程中,精确的划线和恰当的加工工艺路线,是提高钳工件的加工精度和提高生产效率的两个主要外在因素。通过典型的钳工件的划线方法比较和加工工艺路线的合理制定,就如何提高钳工件的精确加工,进行探讨。     

提高钳工加工工件效率的措施分析

在机械化加工基本普遍的当下,钳工加工依旧发挥着重要的作用,且随着生产技术的发展,钳工的工作范围也日渐广泛,对钳工的操作技能提出了更加复杂的操作要求。各企业开始不断提升自身机械化水平,对零件的加工精度和效率都提出了更高的要求。基于此,文章将就如何提高钳工加工工件效率提出了相应地措施。     

高级钳工在我国的发展现状

经济的发展以及科技的进步离不开加工业的发展，而在加工领域中，其整体效益的攀升同钳工的技术发展密不可分，钳工的应用以及加工技术的进步相辅相成，从本质上讲加工制造是技术应用。目前我国的制造业在科技的进步下不断的得以发展，无论从规模还是数量都较之从前有了较高的增长，当应用型的技术人才仍旧相对缺乏，尤其是钳工的数量，这必然会对行业的整体发展以及稳步向前造成影响。因此文章就我国高级钳工的发展现状，以及缺乏的实质性因素进行了分析，同时提出了一些可行性的应对方案。     

有关钳工的常用知识及其应用研究

随着我国机械行业的不断发展和扩大,多数钳工作业已经实现了自动化与机械化,但作为机械装配、修理作业及切削加工过程中的手工作业,钳工仍为行业中应用十分广泛的基本技术之一,且在市场需求方面也越来越旺盛。因此,必须加强学生的操作及实践技能。鉴于此,文章重点就钳工相关的常用知识及其应用进行研究,以便进一步提高学生实践操作过程中对问题的分析及解决能力。     

基于PLC的装配流水线控制

现代的生产企业在进行产品加工时，均采用装配流水线完成。产品的操作、运料及入库等一系列的工作过程全部实现了自动化循环处理。文章介绍一种应用于生产流水线的PLC控制系统，并给出该系统的主要功能、I/O端口配置及程序流程图等设计要点。     

车床主轴箱的装配工艺与检验

在车床的整体结构中,最重要的一个部分就是主轴箱,它是承接机床工作主轴与其相应零件的一个系统,内部大部分为齿轮机构,有几个操纵机构,在主轴箱的结构设计上,要考虑加工工艺对整个机床的影响,而主轴箱装配中主轴的装配、主轴的精度,都是需要去研究讨论,在对主轴箱装配完成后,需要对其进行检验,保证车床主轴的加工精度,最后得到一个符合设计要求的车床。     

一种基于装配的探针接触片整体成型工艺

针对某探针接触片尺寸微小、加工与装配难度大的特点,分析各成型工艺的优劣,重点介绍了基于装配的整体成型工艺技术方案,即基于装配关系及相对位置要求,采用激光成型方法对多个零件进行整体成型加工。在后期装配中使用专用焊接夹具进行整体焊接装配。基于整体加工和装配的工艺技术,保证了接触片的加工精度以及装配的位置公差要求,并提高了成品率与工作效率。     

钳工螺纹加工技术分析

身为一名钳工需要熟练掌握的最根本的技术是螺纹加工,主要有攻丝以及套丝。攻丝就是利用丝锥在工件的内侧加工出内螺纹;套丝就是使用板牙套在工件的外侧加工出外螺纹。制造工艺简单,不过在实际操作过程中经常会因为操纵不合理、不标准,导致纹丝不均匀、乱扣、烂牙甚至折断以及丝锥崩牙的现象,所以本文主要讲述了钳工在加工螺纹时使用的技术开展解析以及探讨。     

轧花锯片滚筒的装配

锯片滚筒是轧花机的主要部件,其装配质量的高低直接影响到轧花机的工作效能,是轧花厂在每年的设备检修期以及在棉花加工生产过程的工作重点和难点。本文从装配前的工作准备和装配方法两个方面,介绍了几种简单实用的轧花锯片滚筒装配方法,实践证明效果良好,一般一次就能组装合格且能通用互换。     

钳工基本操作中的常见问题及解决方法

新工艺不断出现对钳工的操作技术水平提高也提供了有利环境,钳工的操作有着广泛适应性以及灵活性,在日常生活和工作中都有着重要作用发挥。在钳工的基本操作过程中,由于受到诸多因素的影响,就存在着各种各样的问题,对这些问题加以解决就显得比较重要。文章主要就钳工基本操作的问题和问题原因加以分析,然后对钳工操作问题的解决方法详细探究。     

轧花机零部件装配技巧应用

棉花加工机械作为棉花加工的大型设备，每年都要进行一次检修与保养，因此，设备零部件装配质量的科学、实用性，直接关系到设备零部件装配的互换性能效果。相同的标准件，装配的方法，使用后性能不一样，其使用效果也不尽相同。其中装配质量水平直接影响到零部件的使用寿命，情况严重的将影响整台设备和生产线的正常运转。     

MK920SS双机组自动平压模切烫金机使用体会

现代印后加工产业链中,主要以模切、烫金、清废为主,及全息自动化功能为一体的印后机器为主要设备,这类设备能够实现柔性化生产,也就是说把多台可以调整的设备联结起来,配以高自动化的装置组成的生产线。依靠计算机管理,将多种生产模式结合在一起,从而能够减少生产成本,且有非常高的自动化程度和极高的生产效率。在这类设备中,集合机械传动、液压、气压元件,可编程逻辑编辑器、钳工装配等为一身,目的在于达到印后     

化工检修钳工技能质量的提升路径研究

钳工作为机械加工中最早的金属加工技术,至今仍在零件制造与维修中发挥着重要作用。随着现代工业的发展,钳工成为各行各业不可或缺的技术工种。化工检修钳工主要负责对化工生产线上的机械设备维护与维修工作,承担着保障企业正常生产的重任。文章主要对钳工技能质量提升因素进行阐述,并就化工检修钳工所需的工作技能进行分析,提出在现有条件下,从多方面入手提高化工检修钳工技能质量水平,为化工企业安全持续生产提供技术保障。     

数控车床装配工艺分析与主轴装配研究

数控车床是在普通机床上改造出来的,利用先进技术、电气控制、数控装置,从而提升机床的控制能力、加工能力以及加工精度。最近几年,国内机床的发展速度非常快,机床零部件的加工质量不断提高,机床装配技术水平不断提高,机床的性能也得到了大大提升,对机床进行装配中,要了解机床装配内容、装配工艺、从机床的结构着手,不断改进装配方法,在数控机床主轴装配方向上,要重点研究。     

轧花机卡肋条的原因分析及解决办法

<正>一、序言轧花机是棉花加工设备中最主要的设备。轧花机的产量和棉花加工质量与工作箱的形状、结构、各部件的质量和装配精度都有着密切的关系。经过国内技术人员和棉机制造厂家的长期努力攻关,目前,国产轧花机在工作箱结构设计方面均已定型;关键零件如锯片、肋条、主轴的质量方面都已达标;在装配精度上,也培养出了大量的能工巧匠,确保了锯片、肋条等的装配精度。这些有利因素使轧花机加工产量和质量均有较大提高,也使机采棉加工得到了迅速发展。     

浅谈提高维修钳工操作技能的措施

钳工是机械工业中十分重要的一项工种。钳工包括划线、扩孔、钻孔、锉削、锯削、测量和简单的热处理等工作,通常使用手工工具在台虎钳上进行手工操作。维修钳工对生产企业的运营起着至关重要的作用,维修钳工专业技能水平的高低直接影响着生产质量水平。文章简单探讨了提高维修钳工操作技能的具体措施。     

双色镜片加工注意事项

在验配过程中，单色镜片比较容易加工，可是双色镜片难度就高多了，而且屈光不正患者中，复性近视、复性远视比较多，也就增加了我们染色和装配工作的难度，请各位同仁一定注意下面几点。     

机械加工过程中质量技术的作用分析

机械加工产品加工质量以及产品装配质量作为机械加工产品质量的主要因素,零件加工质量是机械加工的前提条件,在实际工作中,影响零件加工质量的主要因素是表层质量以及加工精度。本文结合我国机械加工过程中的质量技术,对机械加工精度、工艺系统几何误差以及增强施工进度的有效方法进行了简要的探究和阐述。     

2020 3D打印八大趋势

正2020年3D打印和数字制造的预测是:一、自动化组装将在工厂现场蓬勃发展随着工业无缝集成多零件装配,包括3D打印金属和塑料零件的组合,自动化装配将到来。由于诸如加工温度等因素,目前还没有一种超级3D打印机可以一站式完成所有工作,例如打印金属和塑料不同材料零件。但是,随着自动化程度的提高,3D打印行     

带摇臂整流叶片组件装配钻孔模块化工装设计

带摇臂的整流叶片组件装配钻孔夹具结构采用叶背上一个截面上两点,叶片两个轴颈,缘板侧面的轴向定位,再用压板分别压紧两个轴颈,夹具设计成可翻转180°,可完成带摇臂叶片组件的组装定位、钻孔、孔背向去毛刺和销子装配等一体组合加工,同时此工装夹具结构可通过可更换定位主件模块,加工系列类似带摇臂的其他级叶片组件装配和钻孔加工。