基于S7-400PLC的重介选煤控制系统设计

文章介绍了利用S7-400PLC实现选煤工艺参数的优化控制和自动控制系统的设计。     

有压重介选煤PLC闭环控制系统的设计与实现

有压给料三产品重介旋流器选煤是当前高效的选煤方法之一,文章将该工艺选煤方法重要控制因素概括为五元组(P,,ρS,Q,R),应用PLC技术闭环控制各参数,实现了重介洗选系统运行的稳定、可靠,并取得了较高的选煤数量效率。     

重介密度自动控制系统研究

重介密度自动控制是满足重介选煤工艺的要求 ,确保悬浮液密度稳定 ,减少人为因素造成的洗选质量问题 ,进一步提高选煤效率的关键控制环节。重介密度控制的对象是合格介质桶 ,核心控制设备是可编程序控制器即PLC ,主要传感器是同位素密度计。     

基于压差法的煤泥水浓度检测系统的设计

针对选煤工艺中煤泥水浓度检测不准,造成药剂损耗和选煤效率下降等问题,设计了基于压差法的煤泥水浓度检测系统.系统以S7-200 PLC SMART为控制中心,通过对压强、压力差、位置等运行参数的检测和P ID控制,通过密度检测的方式,间接完成煤泥水浓度检测,实现浓缩机内煤泥水浓度变化的自动检测.现场实验验证了该系统运行稳...     

基于PLC的煤矿选煤生产连续控制

本文通过简要介绍PLC与PLC的优势,对PLC在煤矿选煤生产中的控制方式及工作原理进行分析,并对PLC的煤矿选煤生产连续控制系统进行合理的设计和系统部件的合理选型。     

PLC在临涣选煤厂选煤控制系统中的应用

介绍了PLC在选煤控制系统中的应用。集中控制系统采用GE公司90-70系列PLC,控制主机选用PAC-System RX7i控制器,上位机采用ifix3.5组态软件,具有良好的系统兼容性和人机界面。实践证明,PLC的应用,提高了自动化控制水平,降低了工作人员的劳动强度,保证了选煤的安全可靠运行,取得了良好的经济和社会效益。     

重介质旋流器密度智能控制浅谈

重介质选煤是一种高效的选煤方式,本文以重介质旋流器为控制对象,在传统PID控制基础上引入模糊控制和神经网络构建重介质旋流器智能控制系统.上位机完成重介质悬浮液的密度给定和PID控制参数的模糊控制,将参数传递给下位机PLC从而完成对重介质悬浮液密度的控制.     

浅析PLC在选煤厂集中控制系统的应用

随着我国科技水平的不断发展,PLC控制系统在选煤行业中得到普遍使用。简单阐述了PLC控制系统设备配置、功能以及在使用过程中控制系统主要存在干扰因素,根据实际情况,提出合理有效地抗干扰措施,从而提高PLC控制系统在煤矿选煤系统运行中的安全稳定性,促使选煤行业快速发展。     

PLC控制系统在煤炭洗选设备中的应用

文章以煤炭洗选设备自动化控制为研究对象,阐述了传统基于继电器控制系统的缺陷,提出了PLC控制系统。充分分析了煤矿洗选煤流程,总结了系统需求,开发设计了PLC控制系统的硬件和软件。本设计为煤矿企业自动化实现提供了可靠的参考依据。     

重介质选煤过程控制模型及控制算法的研究

以重介质三产品旋流器选煤工艺流程为例,根据工艺过程中各种工艺参数间的动态变化关系,建立适用于不同重介质选煤工艺流程的重介质选煤过程控制系统数学模型.分析了系统特征,提出了运用自校正控制原理设计重介质选煤过程控制系统的方案,给出了其控制算法,并对不同控制算法进行了计算机系统仿真.结果表明,自校正控制系统方案可行,其控制效果大大优于目前使用的PID控制系统.     

PLC输入模块损坏原因分析及采取的措施

介绍了临涣选煤厂选煤生产集中控制设备控制原理,电磁感应现象及电磁感应原理,电磁感应电动势的计算公式,型号为140 DAI 740 00的PLC输入模块技术参数,分析了PLC输入模块损坏的原因及采取的措施和处理方法。     

浅谈洗煤作业中控制系统的应用与比较

通过对继电器和PLC,DCS控制系统在洗煤行业的使用情况与效果分析,对目前应用较普遍的洗煤控制系统进行比较和优选。洗煤企业在选煤过程中都涉及到大量泵、管道阀门和机械设备的启动和停止,因此自动化控制在选煤的过程中显得尤为重要。在洗煤设备控制领域,PLC控制系统凭借其维护容易使用方便迅速取代传统的继电器在控制领域的统治地位,促进洗煤设备控制领域的发展。近些年来DCS控制系统在选煤设备控制领域也取得不错的效果,发展DCS控制系统可对洗煤作业产生较大收益。     

重介选煤控制系统整体研究与设计

根据重介质洗选煤工艺流程和设备布置情况,采用多个西门子S7-1200型PLC控制终端对分散区域内的设备进行监控,实现重介质洗选煤控制系统的分散式DCS控制模式,上位机人机交互界面采用组态软件进行设计,实现洗选煤过程的直观的动态画面显示,进而实现重介质洗选煤过程自动化监控。     

重介密度控制系统在漳村矿洗煤厂的应用

重介密度自动控制是满足重介洗选工艺的要求,确保悬浮液密度稳定,减少人为因素造成的洗选质量问题,进一步提高选煤效率的关键控制环节。重介密度控制的对象是合格介质桶,核心控制设备是可编程序控制器PLC,主要传感器是同位素密度计。     

于PLC的选煤厂监控系统的研究与实现

本论文通过对现有选煤生产系统中存在的稳定性及安全性的问题进行研究,以德国西门子PLC作为控制的基础,建立能够对选煤厂的日常生产运行,实现实时跟踪的监控运行过程的系统.该系统的建立使选煤生产系统效率得到有效提高,选煤生产成本得到有效降低.     

重介悬浮液密度控制系统在太原选煤厂的应用

为了提高现有重介选煤工艺系统介质密度的控制精度,太原选煤厂基于PLC集中控制技术,从自动调节悬浮液密度、煤泥含量控制和合介桶液位控制三方面对重介悬浮液密度控制系统进行技术改造。生产实践表明,通过改造大幅提高了对悬浮液密度的控制精度,降低了介质损耗和运行能耗,取得了良好的社会与经济效益。     

基于规划模型的选煤工艺优化选择系统研究

介绍了选煤工艺优化选择系统的设计与系统功能,分析了系统的数据流,并结合人工神经网络方法建立了以选煤厂效益最大化为目标的选煤工艺优化选择单目标规划模型。该系统可以给出最佳的选煤工艺和最佳的工艺控制参数,对选煤厂设计和选煤过程控制具有一定的指导意义。     

基于PLC的邢东煤矿井下选煤系统的设计与应用

针对目前煤矿选煤系统存在的问题,基于S7-300PLC开发了一套井下选煤排矸控制系统,同时给出了该系统的流程图、设计原理、上位机系统集控、下位机程序设计。实践证明该系统具有较高自动化控制水平,保证选煤过程的安全稳定运行,获得较好的社会和经济效益。     

微山金源煤矿重介选煤工艺选择分析

选煤的目的是将精煤与矸石等杂质进行分离,目前常用的方法包括跳汰选煤法和重介质选煤法。以微山金源煤矿重介质选煤为例,对重介选煤工艺和重介质旋流器的区别进行比对分析,旨在使重介质选煤工艺的优势明晰化,为选煤厂确定洗选工艺提供一定的帮助。     

选煤厂质量联动工艺调节自动控制方案的探讨

针对目前选煤质量控制的缺点,分析了淮南矿业(集团)公司选煤分公司煤炭质量控制现状,探讨其质量联动工艺调节自动控制方案的设想及实现的方式,以提高产品煤的批合格率。