高瓦斯矿井改用压入式通风的探讨

多年来我国煤矿矿井通风在主扇工作方法的选择上似乎有一个不是“禁区”的“禁区”，即高瓦斯矿井尤其是煤与瓦斯突出矿井不能采用压入式通风。其理由是采用压入式通风，当主扇停止运转后，矿井瓦斯涌出量增大威胁矿井安全，因此我国一些原来采用压火式通风的矿井先后都由压火式通风改为抽出式通风，目前我国采用压火式通风的矿井数已是微乎其微。由原来的抽出式通风改为压火式通风则更不敢设想，这已形成一个传统“观念”。笔者认为这个“观念”应该改变，不改变这种“观念”对矿井通风工作极为不利。一个矿井应该采用哪种通风方式，应根据…     

渡口矿区使用压入式矿井通风的几个问题

渡口矿区生产和即将建成投产的矿井有三分之二系采用压入式通风。就山区矿井而言,采用压入式通风具有很大优越性。但自太平矿投产以来,通风上出现了不少问题,主要表现在调风困难,造成远离风机的采区风量不足。这个现象在平顶山矿区一些压入式通风矿井,当采区推向井田边界时也曾发生。因此,弄清这个问题,不仅对今后渡口矿区通风管理新井设计有重大意义,而且对压入式通风使用范围,如何选择山区矿井的     

临时主通风机在李村矿矿建期间的应用

矿建期间的通风方法过去常采用局部通风机群压入式通风,但在高瓦斯矿井中,局部通风机群通风难以适应安全生产的需要。在李村矿矿建期间,采用临时主扇通风,形成了合理的通风系统,解决了高瓦斯矿矿建期间的通风困难,取得了良好的效果。     

平顶山矿区压改抽可行性初步分析

<正>苏联的《矿内通风学》曾指出:矿井风机一旦停运,在抽出式通风矿井中,不会有大量瓦斯涌出;在压入式通风矿井中,瓦斯便会大量涌出,造成严重事故.特别是平顶山一矿“9.7”事故的出现,使原来一些使用压入式通风的矿井(四矿、一矿)被改为抽出式通风.就七矿而言,是否有必要进行压改抽呢?为此,我们对一、四、七矿进行了调查、分析.试图从瓦斯来源、风量、大气压力变     

用“采空区导通地表+压入式通风”解决邻近层瓦斯

针对阳泉矿区目前的通风方式和瓦斯治理中存在的问题 ,探讨了在高瓦斯矿井应用“采空区导通地表 +压入式通风”技术处理邻近层瓦斯的原理、方法和可行性。     

高瓦斯工作面“偏Y”型三进两回通风方式模拟及分析

普遍采用的U型通风方式的上隅角容易积聚瓦斯,这严重影响矿井的安全生产,特别是对于高瓦斯矿井来讲[1]。寺河煤矿西井区W1301工作面是采用的"三进两回"的U型通风方式,而且是高瓦斯工作面,上隅角瓦斯积聚问题亟待解决。所以对该工作面通风方式进行改进、模拟找到最优通风方法,对矿井安全生产有重要实际意义。     

高瓦斯矿井煤巷掘进不同局部通风方式下瓦斯运移规律

采用数值模拟的方法,揭示了高瓦斯矿井煤巷掘进采用的压入式与长压短抽式局部通风方式下瓦斯运移规律。并对模拟的结果进行分析比较,提出了采用巷道各断面瓦斯浓度的总体标准差作为评判瓦斯混合不均匀度指标的方法。     

掘进工作面粉尘分布规律及控降尘工艺技术试验

分析了掘进工作面采用压入式通风时的风流分布特点及粉尘分布规律,在此基础上,针对某些高瓦斯矿井出于安全考虑限制在掘进工作面使用电动除尘器除尘的规定,进行了高瓦斯综掘工作面控、降尘工艺技术试验研究,取得了较好的降尘效果。     

长距离大断面单巷掘进压入式联合方式的通风

为适应推动合理高瓦斯矿井集中生产的高产高效建设 ,提高矿井的通风效率 ,需要布置施工10 0 0m以上的长距离大断面巷道 ,实现工作面年单产在 30 0万t,就长距离大断面单巷道掘进压入式联合方式的通风进行一些有益的探讨 ,改变目前通风落后局面 ,进一步盘活存量资产 ,提高经济效益     

贵州大林煤矿井下调节风窗的改造

<正>1矿井概述大林煤矿是江西煤业集团公司在贵州省遵义县的一对生产矿井,属高瓦斯突出矿井,主要开采M14、M9、M7煤层,矿井采用平硐开拓方式,矿井通风方式为中央并列式,矿井主要通风机采用抽出式通风。开采煤层无煤尘爆炸危险性,属不易自燃煤层。矿井"一通三防"以瓦斯管理、采掘面供风、通风系统维护为主。近几年,该矿结合矿井通风实践,根据井下通风设施的施工经验,经多次尝试、创新各种调节风窗制作     

特大型矿井采区煤流运输系统转载方案设计比选

为解决以潞安余吾煤矿为代表的特大型、高瓦斯矿井中采区分区通风的问题,设计充分考虑技术经济性、施工难度、通风、节能等各方面因素,设计提出了三种关于主煤流运输系统转载方案,对比分析了各方案的优缺点,得出最优方案,不仅实现了采区独立通风的目的,同时最大程度减少了施工周期、工程造价和施工难度,对于类似分区式通风矿井的主煤流转载系统设计具有一定的参考意义。     

崔家沟煤矿综放工作面通风系统研究

对崔家沟煤矿综放工作面不同通风系统的优缺点进行了表明分析。高瓦斯矿井仅采用增加风量、加大巷道断面和增加巷道个数的方式很难从根本上解决瓦斯危害,反而带来了一些其它危害。因此,高瓦斯矿井在采取有效抽放措施的基础上,工作面采用单"U"型通风系统完全可行。     

压入式通风矿井主扇系统节能的研究

根据矿井通风动力与阻力关系的理论,压入式通风矿井主扇的进风直接由大气进入风机是最合理的。作者根据这一理论,对压入式通风矿井最合理的主扇系统布局方案做了通风模拟试验。本文详细描述了这一试验过程,并证明压入式通风矿井入风侧引风道是不必要的。作者推荐采用大气直接入风的方案。该方案在攀枝花几个压入式通风矿井的具体条件下,可节省电耗10％左右。     

解算矿井通风网路时对自然风压的处理方法

<正> 本文对解算矿井通风网路时自然风压的处理方法进行了初步分析,并用自然风压的“空气柱压力”法,对有自然风压的矿井通风网路进行了电算机解算。解算有自然风压的矿井通风网路分风问题,对分析矿井通风状态和自然风压的影响有一定的意义。一、解算矿井通风网路时,对自然风压的处理方法矿井自然风压的计算,通常采用空气密度法,矿井通风网路中,任何一个回路的自然风压都可用下式计算:     

高瓦斯综采工作面偏W型通风系统研究

针对高瓦斯矿井采用传统U型通风系统时出现的上隅角瓦斯浓度超限等问题,本文首先分析了瓦斯风排能力较好的U+L型和偏W型通风系统的巷道结构及适用性,随后以偏W型通风系统为研究对象,重点对U型和偏W型系统的通风阻力进行了对比计算,然后利用FLUENT软件模拟了两种通风系统下的瓦斯体积分数分布,可知"两进一回"式偏W型通风系统,由于采用两巷并联进风,因此风压损失较小,可有效解决回风巷和上隅角瓦斯浓度超限等问题,适合高瓦斯、长壁工作面矿井通风。     

高瓦斯矿井煤巷掘进工作面通凤、沼气管理工作浅议

通风、沼气管理工作是煤矿安全生产的重要环节,尤其是高瓦斯矿井通风、沼气管理工作更是安全工作的重中之重.保证稳定、可靠的通风系统,合理调配各用风地点风量,不致出现瓦斯积聚甚至爆炸,这关系到每一个高瓦斯矿井的安全管理工作.众所周知,在全国煤矿各类事故中,危害最大、损失最大、死亡人数最多的当属瓦斯爆炸事故,尤其是高瓦斯矿井更是如此.在高瓦斯矿井内部任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能,诸如电气设备附近、爆破地点、火区周围、产生摩擦火花以及可能出现明火的地点,甚至进、回风巷、井口房和洗煤厂内部都有瓦斯爆炸的可能.但是大部分事故都发生在沼气煤层的采掘工作面,其中又以煤巷掘进工作面居多,据统计沼气燃烧或爆炸事故约70%发生在煤巷掘进工作面.     

基于信息熵的矿井通风系统改造方案优选研究

根据方案优选指标体系的研究以及高瓦斯矿井通风的特殊要求,提出了包括技术性、经济性和安全可靠性3个主要方面,涵盖矿井技术、安全、管理和改造的经济性等10个指标的指标体系。采用信息熵的理论对指标体系进行了权重分析并确定了方案的综合属性度,进而选择最佳的通风系统改造方案。这对于解决矿井实际存在的问题具有较好的经济意义和社会效益,同时对于类似矿井的通风研究具有一定的借鉴意义。     

工作面“双U型”变“Y型”通风研究与应用

某高瓦斯矿井工作面应用传统的"单U型"通风方式存在诸多瓦斯隐患,采用"双U型"通风方式后能有效地解决部分瓦斯治理问题。本文在该矿东翼北侧首采N2105综放工作面应用"双U型"通风方式的基础上,进行通风方式变更采用"Y型"通风方式,并从工艺和各个地点通风风量对两种通风方式进行对比,旨在为高瓦斯矿井通风方式优化和安全高效生产提供一定的指导意义。     

对我局高沼气矿井延深水平继续采用压入式通风的探讨

一、问题的提出国内外通常认为,压入式通风方式只适用于低沼气矿井或高沼气矿井的第一水平,第二水平仍采用压入式通风不合理。理由是压入式通风矿井,井下各点气体的绝对压力均高于当地同标高的大气压力,主扇停风后,井下压力会下降,有害气体会大量涌出,造成事故。根据兴隆局实际情况,局发技字(86)第2号文件下达了《关于在高沼气矿井,水平延深仍采用压人式通风可行性研究》的科研项目,河北省煤炭(?)也把此项目列     

防治大面积自然发火的综合措施

本文介绍了白洞矿为治理大面积火区和组织安全生产所采用的一套新技术、新工艺:用精密气压计测定点压能;用计算机解算网路;用压能图描述矿井通风网路,改造通风系统,降低矿井负压;用 SF_6示踪技术检测火区漏风通道;采用了以风压调节技术为主的综合防治自然发火的工艺系统。风压调节以火下盘区进风系统能位为基础,实施了双侧调压,井下火区外围密闭采用以升压气室为主要措施,予以升压。回采工作面采用局部升压系统,在火区上部进风侧不易自燃的落煤采空区建立降压系统,有效地实现了火区漏风系统的均压调节。