高速深孔钻

图1所示的钻头结构是用于高速钻深孔的,它保证切屑的碎裂(在相应的走刀量时)以及切屑从切削区域内退出。钻头内部开有孔,在强烈的冷却液流作用下,切屑沿着专用的槽(设于钻头体上)排除。 钻头由一块硬质合金T15K6刀片1和二块硬质合金BK6导向刀片2组成,后者作为加工地钻头的基准。在磨削时为了拉紧钻头,在钻头体上开有螺纹孔3。在工作时切削刃位于水平面。钻头固定在专用夹具(图2)上,此夹具安装在机床刀架上代替六角头。 在夹具体1上,借助螺帽2和销钉3来固定刀座4,在刀座和钻头槽上装入卡子5,防止在切削过程中钻头的转动。接咀6上连接着齿轮…     

扇形板专用夹具的设计

介绍了扇形板专用夹具的设计方法和操作方法,此夹具是铣三通槽的专用夹具,能够准确、迅速的装夹扇形板零件,完成扇形板零件的加工,同时提高了生产效率,缩短了加工时间,降低劳动强度,花费的成本少。     

铣钻复合夹具

我们在生产中遇到了加工图1所示的零件,除别的面需要加工外,还要求加工12-6_0~(+0.0槽、钻60-φ3和24-φ3孔,而且分度要求严格。很显然,要保证零件加工合格,必须设计专用夹具。如果分别设计铣槽、钻孔用的夹具,能达到要求是肯定的,但夹具成本高。我们仔细地分析了图纸,发现其槽和孔的位置分度有相互联系,我们试图将铣槽与钻孔夹具组合在一起。经过构思,设计了如图2所示的夹具。图2所示为钻孔时所用,铣槽时去掉钻模板,将此夹具安装于铣床工作台上,用对刀塞尺对好刀即可使用。每铣完一个槽或钻完一组孔,可松开螺母,退     

硬质合金席乐夫鑽头

我厂采用的一种硬质合金席乐夫钻头,是在40X 钢的钻头体上,焊一个硬质合金 BK8的刀片,刃部磨成席乐夫钻头几何形状。这种钻头的寿命,比一般钻头要高1倍多,切削速度比一般钻头又高得多,所以生产效率很高。硬质合金席乐夫钻头的结构如附图。在40X 钢的钻头体上,铣出一个刀片槽,钻头体淬硬到 Rc40～45。将硬质合金BK8的刀片,用银焊焊在钻头体的槽中。将硬质合金刀片及     

铣活塞直槽的简易机床

现行的铣活塞直槽的方法有两种:一是小批量生产在X62W卧式万能铣床上加工,这样需设一套专用夹具,同时机床占地面积大,成本高;二是用专用的铣横直槽专机,结构复杂,成本高。另外活塞采用圓止口定位和顶部上、下液压夹紧,直槽加工容易偏移,毛刺大,影响活塞直槽的加工精度。同样是效率低,不便于多品种的活塞加工。为此,根据实际情况,我们利用C620中拖板设计制造了一台简易铣活     

摇臂槽铣削专用夹具的设计

通过对摇臂铣槽工序的加工特点研究,设计一套简单而且实用的专用夹具,此夹具的主要设计内容有定位元件,夹紧机构及夹具体的设计,该夹具在实际应用中’既保证了产品的加工要求,还在很大程度上提高了生产效率。     

棘爪铣槽弹性夹具

棘爪铣槽弹性夹具为成批加工图１所示棘爪，设计了图２所示铣槽专用夹具。该夹具利用夹具体７的弹性变形夹紧工件，变形力由紧固螺母习提供；夹具中的销子６用于防止球头螺栓１转动；球头螺栓１上的球面垫圈副２、３可使螺栓自动适应夹具体７的变形。闽丑革探ＩＩ＼将该夹...     

垫块铣槽专用夹具设计

数控铣床块状零件铣槽加工的装夹定位是一个难题。在某垫块铣槽夹具设计中,首先通过对原始资料(零件图、技术要求等)进行分析;然后提出具体的定位、夹紧、对刀方案并进行比较,选择最合适的夹具;最后进行定位误差分析并计算了夹紧力和夹具的各项误差等,制作出一套专用夹具。该夹具具有结构简单、操作灵活、定位准确等优点。     

注塑模推管零件的铣削夹具

对注塑模推管零件铣槽加工中的专用夹具进行了设计,介绍了夹具的结构形式、工作原理,并给出了使用效果。注塑模推管零件铣削夹具操作方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,同时可用于类似零件的定位与夹紧。     

输入轴滚槽工艺设计与分析

针对输入轴加工中心铣六槽工艺的分度精度差、效率低和费用高的问题,运用齿轮加工的展成原理,设计专用的夹具和刀具,在高速数控滚齿机上加工输入轴的六槽。试验结果证实了滚槽工艺的可行性。     

叶切面最大厚度数值计算与应用

以叶切面最大厚度的数值计算方法为基础,探讨叶切面最大厚度计算的计算机实现,介绍叶切面厚度数值计算法的应用实例.     

Natural frequencies of vibration of a class of solids composed of layers of isotropic materials

In a recent paper, the Ritz method with simple algebraic polynomials as trial functions was used to obtain an eigenvalue equation for the free vibration of a class of homogeneous solids with cavities. The method presented is here extended to the study of a class of non-homogeneous solids, in which each solid is composed of a number of isotropic layers with different material properties. The Cartesian coordinate system is used to describe the geometry of the solid which is modelled by means of a segment bounded by the yz, zx and xy orthogonal coordinate planes and by two curved surfaces which are defined by fairly general polynomial expressions in the coordinates x, y and z. The surface representing the interface between two material layers in the solid is also described by a polynomial expression in the coordinates x, y and z. In order to demonstrate the accuracy of the approach, natural frequencies are given for both a two- and three-layered spherical shell and for a homogeneous hollow cylinder, as computed using the present approach, and are compared with those obtained using an exact solution. Results are then given for a number of two- and three-layered cylinders and, to demonstrate the versatility of the approach, natural frequencies are given for a five-layered cantilevered beam with a central circular hole as well as for a number of composite solids of more general shape.     

盘丝极心偏对三爪自定心卡盘找标精度影响的分析

三爪自定心卡盘作为机床的主要附件,已有一百多年的发展历史,尽管目前随着数控技术的不断发展,越来越多地需求高速动力卡盘,但三爪自定心卡盘目前仍有一定的市场。 要保证卡盘可靠地夹紧工件,必须使其有可靠的夹持精度;要保持卡盘的精度,必须要严格控制各零部件公差及误差,如盘丝的极心偏。 　　极心偏是形成圆的渐开线的基圆圆心 (极心 )与盘丝内孔中心不同心所造成的偏差值。它对卡盘精度的影响分两种情况,一是卡爪夹持弧采用配磨,二是卡爪夹持弧采用单磨。本文主要探讨配磨时的影响。 　　卡爪夹持弧采用配磨,即每台卡盘整体…     

圆柱面素线的直线度公差带解析

详细分析了圆柱面素线的直线度公差带在新旧标准中定义和解释的区别，并从对圆柱面素线实际要素检测的角度，提出了推行新标准的实际意义。     

双丝杠驱动机构同步分析

介绍了双丝杠驱动机构工作原理,论述了双丝杠运动产生不同步的原因以及如何判定与解决同步问题。     

膨胀套导向机构的设计

通过分析膨胀套在实际使用产生滑移受阻现象、卡死现象原因的实质,并在分析产生问题原因的基础上提出了改进措施即：增加导向机构。     

广州地铁APM列车制动机理分析

根据广州市珠江新城旅客自动运输系统(APM)列车的运行特点,介绍APM列车制动系统的制动方式及其特点,分析APM列车动态制动和摩擦制动的工作机理及其区别和联系,阐明APM列车制动系统的电控制过程和气控制过程,从而为APM列车制动系统的维护和管理提供一定的依据.     

磨粉机快辊轴承座加工工艺设计

设计了磨粉机快辊轴承座的加工工艺和具体的工装夹具.利用卧式加工中心加工磨粉机快辊轴承座,辅以能够高效快速夹紧的夹具,既可以保证加工精度,又能够提高加工效率.     

活塞销孔加工工艺的改进

我公司于８０年代末引进Aspera公司年产８０万台冰箱（冷柜）压缩机生产线及软件技术，在压缩机加工中，活塞销孔（如图１所示）的加工是难点之一。用镗床加工，质量一直难以达到要求，废品率很高。后来我们将Aspera公司的加工工艺即精镗后滚光改为精镗后用金刚石铰刀粗、精铰孔，由此解决了这个技术难题。（１）原意大利Aspera公司工艺简述其工艺流程为：钻６．５通孔→扩孔至７＋０．１→粗镗７．４７３＋０．０３６、圆柱度０．０１→精镗至７．９３５＋０．００６、圆柱度０．００２→滚光７．９３８＋０．００６、圆柱度０…     

我校工业设计教育改革初探

针对目前市场对工业设计人才的需求,本文论述了我校在工业设计教育方面的改革措施,着重介绍了我校工业设计教育在软件和硬件方面所进行的一系列的改革。