建筑材料生产企业O形橡胶密封圈及其应用(一)

介绍了O形橡胶密封圈的常用密封构造和密封机理,详细论述了O形橡胶密封圈用沟槽的设计制造、密封失效的原因、解决途径及其应用。     

建筑材料生产企业O形橡胶密封圈及其应用(二)

介绍了O形橡胶密封圈的常用密封构造和密封机理,详细论述了O形橡胶密封圈用沟槽的设计制造、密封失效的原因、解决途径及其应用。     

高压液压缸静密封应力及密封性能有限元分析

液压缸的内泄漏不仅影响液压缸的微动性能,严重时还会对人身财产安全造成影响,而液压缸的内泄漏主要取决于O形圈的密封性能。基于非线性有限元理论建立高压液压缸活塞O形密封圈二维轴对称模型,采用ANS YS有限元软件分析预压缩率和介质压力对O形圈接触应力、总应力和剪切应力的影响。结果表明：接触应力、剪切应力、总应力均随介质压力和预压缩率的增大而迅速增大;接触应力沿着接触界面呈抛物线分布,最大接触应力始终大于介质压力;在避免产生过大应力导致密封失效的情况下,增大预压缩率,有利于提高O形圈抗挤入间隙的能力和密封性能,根据介质压力情况选择合适的预压缩率才能确保有效密封。     

基于ABAQUS对套管补偿器密封性能分析

本文主要是对套管补偿器依靠挤压密封和自力式密封的密封性能进行分析。利用ABAQUS对O形密封圈进行分析,选择Mooney-Rivlin本构模型下,挤压密封方式,O形密封圈的应力随着压缩率的提高逐渐增加。     

新型液压件O形圈角密封槽加工的复合刀具

漏油是液压系统常发生的毛病之一,密封是防止漏油的最有效和最主要的方法。液压元件的螺纹接口与管路相连时,通常在元件螺纹与接头体之间设置密封。密封效果的好坏将直接影响液压系统的性能,常见的密封种类有:(1)塑料带(巴尔卡)密封;(2)胶密封(厌氧胶);(3)组合密封圈(JB982—77)密封;(4)软金属垫圈密封;(5)O形密封圈角密封;(密封槽形式见图1)。前两种密封材料为一次性,不能重复使用,在拆卸维修上受到一定限制。第3、4种密封避免了前两种的缺点,但垫圈与接头体易分离,在一些场合易受污染或丢失,对管路水平出管也不方便,组合密封圈加工较复杂,单件成本高。O形圈角密封是将O形圈套在接头体上,再拧入图1所示的螺纹孔内,靠O形圈在倒角     

装载机静液压系统用O形密封圈的研究与应用

近期,某型装载机静液压系统钢管和软管漏油现象频发,经调查,用于密封的O形密封圈存在失效风险。对比分析本公司采用的O形密封圈与标杆企业用P a rke r牌O形密封圈的材料性能,结果发现,O形密封圈失效是由自身的弹性不足,抗压缩永久变形能力差造成的;给出了除O形密封圈本身性能外,应对静液压系统密封漏油的若干建议;采用一种压缩永久变形率为25%的胶号为1819的新型O形密封圈,经改进,装载机静液压系统的市场漏油反馈显著降低。     

O形橡胶密封圈及其应用

介绍了O形橡胶密封圈的常用密封构造和密封原理,详细论述了O形橡胶密封圈用密封槽的选用、密封失效的原因、解决途径及其应用。     

O形密封圈的损坏判断与安装

O形橡胶密封圈是各类机械液压装置中应用得最广泛的密封元件。具有密封部位结构简单、重量较轻、密封性好、容易安装、运动摩擦小等优点。在其安装维修中应注意和考虑以下问题一、O形密封圈的安装1 安装前应进行外观检查,表面不得有杂物、灰尘、缺欠和刮伤,断面直径应均匀。     

支重轮漏油的判断与分析

履带式铲土运输机械支重轮漏油的地方,可能有四处:轴头放油塞;铁套上的O形密封圈;轮轴两端的O形密封圈和浮动密封环等。因此,发现支重轮漏油,要根据具体情况分析,判明漏油处后,采取相应的措施。一、漏油情况判断发现支重轮漏油,应先将油迹擦干净,并使支重轮从新转动几圈,停稳片刻后再观察油迹出现的位置,初步判断漏油的地方。1.支重轮外侧(有放油塞的一侧)轴头有油迹,先将放油塞扭紧,并擦去油迹。如仍有     

双钢轮振动压路机振动阀块漏油故障的分析与处理

针对振动压路机振动阀块漏油的故障,从振动液压系统压力、振动阀块插装阀尺寸、O形密封圈压缩率等几方面进行分析,得到较优的解决方案,重新对插装阀选型后,最终有效解决了振动阀块漏油的问题.     

市政给排水管道施工中防渗漏施工技术研究

针对市政给排水管道容易出现渗漏现象的问题,提出了通过顶管施工技术进行管道安装,并在承插接口处通过丁晴橡胶O形密封圈进行密封的方法,解决了市政给排水管道的安装难点。结果显示,在管道压力为100 k Pa时,管道流量约为7 140 m³/min,与传统施工方法相比管道流量更高。同时,管道的水位压力为3 m时,丁晴橡胶O形密封圈密封管道的入渗渗流速度均为0 L/min,远低于其他密封方法。结果表明：通过顶管施工和丁晴橡胶O形密封圈密封处理的管道承压能力强,密封性更好。     

湿式制动器漏油故障原因分析与改进措施

内藏式多片湿式制动器因具有制动可靠、使用寿命长、免维护等优点,逐渐应用于各类工程车辆驱动桥。漏油是湿式制动器比较常见的故障,通过拆解故障件,分析查找漏油故障原因,并通过提高驱动桥清洁度、提高密封圈沟槽粗糙度精度和活塞轻量化设计等改进措施,提高活塞密封圈寿命和密封可靠性,减少湿式制动器漏油故障的发生。     

管道柔性接口圆形橡胶密封圈拉伸截面直径的计算

本文论述了圆形截面橡胶密封圈（以下简称Ｏ形圈）拉伸截面直径计算公式的几何法、泊松比理论及原始直径减去圆环拉伸率的１／２％计算法的公式推导和计算结构的比较。还论述了管道接口Ｏ形圈密封原理。     

液压汽车起重机伸缩油缸漏油例析

我公司使用的sAQ-16交通液压汽车起重机,伸缩油缸漏油严重。我们更换了密封件,只能暂时不漏,使用数天后又开始漏油,且而越来越严重。我们将活塞杆抽出后,检查了各密封部位,发现油缸端内档O型密封圈受损,痕迹为刮、削所致。两活塞杆连接端截面处的磨损达0.30mm,使得在二节吊臂伸出时(第二节活塞杆伸出油缸)由于受载,活塞杆产生的挠度,使两活塞杆连接处出现刃口,在活塞杆伸缩时刮削O型密封圈,     

内腔介质压力自补偿密封技术

液、气压缸密封技术长期以来一直在O型圈、U型圈、Yx型圈及以O型圈为基础的组合密封件中发展,随着工业技术的迅速发展,机械产品日益向高速度、高精度、高效率加速发展,使得橡胶密封件的使用工况越来越苛刻,橡胶密封件的性能面临着更新、更高的要求,在这种情况下,内腔介质压力自补偿密封技术应运而生,为大批相关产品的更新换代提供了先进的技术保证.介绍了内腔介质压力自补偿密封圈的结构;对比探讨了内腔介质压力自补偿密封技术和传统密封技术密封机理的异同.     

洒水喷头密封元件应用探讨

对目前市场上常用的洒水喷头密封元件的性能作了分析探讨,阐述了国外认证机构对O型橡胶密封圈洒水喷头试验结果。对国内生产的O型橡胶密封圈洒水喷头和弹性密封垫片洒水喷头分别进行了静态动作温度试验、功能试验,发现试验结果不能满足国际、国内相关标准要求,提出了O型橡胶密封圈作密封元件的洒水喷头存在技术缺陷和安全隐患。     

橡胶密封结构设计和使用的一些问题

本文概述三种主要橡胶密封制品(O 形圈、油封和皮碗)的密封原理、设计基本原则、使用中的问题和解决办法。对一些新型密封(如 O 形密封垫、回流油封和往复用复合密封等)也作了简单介绍。文章认为,橡胶密封质量好坏与材质配方、结构设计和合理安装使用都有密切关系,不能单纯从配方上找原因,对结构和使用应引起重视。本文拟分两次刊载。     

Y形密封圈在湿式多片制动器上的应用

2004年,本公司为常州科研试制中心有限公司WCQ-3C型防爆无轨胶轮车,开发一种带湿式多片制动器的驱动桥,即QS30桥。在早期的研发中,湿式多片制动器是制约整桥开发的主要环节,而问题的焦点则集中在湿式多片制动器的动密封选型上。1O形密封圈的应用分析本公司前期开发的ZL15K等系列的湿式多片制动器上的活塞、缸体与联接盘之间的动密封都是采用O形密封圈。其布置形式如图1所示。该湿式多片制动器在随主机使用中,暴露出系统过热、密封件早期失效和制动滞后等许多问题。1.1O形密封圈的特点O形密封圈是一种横断面形状为圆形的耐油橡胶环,主…     

普通O形橡胶密封圈在超高压中的应用

普通O形橡胶密封圈如采用圆弧形挡圈且挡圈与密封面采用过盈配合 ,再稍微加大其压缩量 ,则普通O形橡胶密封圈便可在超高压中应用。     

O形密封圈的检查反馈与安装

Ｏ形密封圈的检查反馈与安装吉林建筑工程学院刘朝英Ｏ形橡胶密封圈是建筑机械液压装置中应用得最广泛的密封元件，在液压系统的修理中经常进行Ｏ形密封圈的检查和安装，本文就此谈几点经验。１Ｏ形橡胶密封圈的安装（１）安装前应进行外观检查，表面不得有杂质、灰尘、缺...