暂堵调剖工艺抑制超稠油井沿汽窜

油井在注蒸汽开采过程中,普遍存在蒸汽指进或超覆、井间汽窜、边底水突进、蒸汽热效率低等问题.通过研究,采用耐高温堵剂,减小了汽窜通道或高渗透带的渗透率和孔隙度,调整了地层高低渗透层带间的吸汽差异,改变注入蒸汽的走向.该工艺为缓解超稠油井汽窜、消除井间干扰、扩大注入蒸汽波及体积、提高周期采油量提供了新的技术保障.     

超稠油油藏汽窜防治方法研究

通过对超稠油蒸汽吞吐汽窜特点的研究,对曙一区超稠油汽窜的油藏和开发等因素进行了分析,并对防治汽窜的方法进行了探讨,提出了适合超稠油蒸汽吞吐开发的汽窜防治措施.现场应用表明,通过采用优化射孔层位和注汽参数、推广应用组合式蒸汽吞吐技术、实施高温暂堵、调剖封窜技术等,可以有效抑制和利用汽窜,改善油层动用状况,提高油藏开发效果.     

胜利油田超稠油蒸汽驱汽窜控制技术

针对超稠油油藏蒸汽驱过程中汽窜严重的问题,开展室内蒸汽驱汽窜控制技术研究,将氮气泡沫与热固性堵剂相结合封堵汽窜,热固性堵剂封堵大孔道,氮气泡沫调整蒸汽的吸汽剖面。优化后的泡沫剂体系300℃阻力因子达到30以上,且对低含油饱和度区域具有选择性封堵作用,适用于超稠油油藏条件下高渗透带的封堵;热固性堵剂在静态120℃可4 h形成固结,150℃可2h有效固结,在蒸汽动态驱替过程中可形成有效封堵。利用双岩心管开展堵调工艺评价研究,结果表明,采用热固性堵剂和氮气泡沫相结合的封堵汽窜方式比单纯应用氮气泡沫提高采收率5.7%,驱替效率整体达到60.8%。2011年在单56超稠油藏进行现场实施,措施后综合含水下降10.2%,生产井井口温度下降15℃,井组日产油量增加28 t以上,单轮次措施有效期198 d,措施增油2 562 t,效果明显。     

曙光油田超稠油油层化学处理技术综述

针对曙光油田XL、GT油层注汽压力高、周期生产效果差、汽窜、油层出砂、回采水率低、边部油井底水锥进等问题,综合应用高温暂堵封窜、人工井壁防砂、化学助排、注汽预处理等化学处理技术,取得了较好的开发效果.     

杜84断块超稠油蒸汽吞吐汽窜机理分析及防窜措施初探

通过对超稠油蒸汽吞吐汽窜的实质及汽窜造成危害的研究，对杜84断块汽窜的油藏因素，开发因素等进行了分析。并对该块防治汽窜的实践进行了初步探讨，提出了适合超稠油藏汽吞吐开发的汽窜防治措施。     

超稠油油藏地表窜汽原因分析

超稠油注蒸汽吞吐开发中发生层间汽窜的突出表现是地表窜汽,造成产能损失,使地表窜汽区域储量不能利用。由于注汽压力远大于油层压力,经过一段时间的吞吐生产,套管与固井水泥环间会产生缝隙,后续注汽时蒸汽沿此缝隙上窜,就会从水泥环薄弱部位进入上覆砂层。当窜入该砂层的蒸汽量达到一定程度后,若继续注汽,蒸汽就会从该砂层薄弱部位喷出地表而产生窜汽。其原因主要是超稠油注蒸汽吞吐开发时的采注比小于1,且长期压注所致。解决的方法是提高排液能力,封堵套管窜槽部位。     

超稠油蒸汽吞吐汽窜机理分析及防治汽窜实践

分析超稠油蒸汽吞吐汽窜机理,总结超稠油自开采以来防治汽窜的方法并对其效果进行浅析.结果认为,在今后实际工作中应以地下预防减少发生几率为主,其他防窜方式为辅,同时结合油藏工程研究成果,提高超稠油蒸汽吞吐的开发水平.     

曙光油田超稠油蒸汽添加剂的研制与应用

开发了用于辽河曙光油田超稠油蒸汽吞吐开采的一种蒸汽添加剂。该剂以烷基芳基磺酸盐为主剂,与有机、无机辅剂复配而成。该剂洗油能力强,3g/L和5g/L水溶液90℃动态洗油率(岩心驱油率)分别为54.8%和57.1%(自来水为20.7%)。该剂对稠油乳化能力强,粘度为9.74和7.86Pa·s的原油与3g/L该剂水溶液(体积比7∶3)在80℃形成的乳状液,粘度仅为56.3和55.9mPa·s。该剂耐温性优良,0.1g/L和1g/L的该剂水溶液在280℃下处理96小时后,表面张力分别由33.4和32.8mN/m升至35.7和34.6mN/m。该剂不影响现用破乳剂的脱水性能。在辽河杜80区块兴隆台和馆陶层超稠油油藏37井次蒸汽吞吐中使用该剂,平均单井周期产油量增加579.5t,油汽比提高0.32,生产时间延长41.1天,回采水率提高31.6%。表5参4。     

利用暂堵方法实现汽窜通道选择性封堵研究

利用颗粒堵剂架桥原理．通过优化施工工艺．对中低渗透层进行暂堵保护,在地层深部对高渗透汽窜通道进行封堵．从而启动潜力层。现场应用结果表明．该技术对中低渗透潜力层具有较好的保护作用．通过注汽生产．有效封堵汽窜通道、动用了中低渗透潜力层。     

曙光油田超稠油井套管损坏的机理和防治

超稠油特殊的油藏特点决定了其生产周期短、注汽频繁、出砂、汽窜、超覆现象严重，以及套管质量等因素的影响，套管损坏较为严重。对曙光油田超稠油井套管损坏的规律和机理进行了研究，并从钻井和完井工艺的完善、套管钢级和射孔工艺的选择、采油生产参数的确定、注汽管柱隔热效果的提高、防治砂工艺等方面，对套管损坏提出了预防措施和对策。并对套管损坏井制定了修复再利用方案。     

曙光油田稠油、超稠油套管损坏的机理研究和防治对策

通过对曙光油田稠油、超稠油套管损坏情况的全面调查分析,找到造成套管损坏的主要原因,提出了相应的预防与修复复产治理措施.实践证明,这些技术能够有效预防稠油、超稠油套管损坏的发生和恢复部分因套管损坏严重而停产油井的生产,为曙光油田稳产、上产创造了有利条件.     

锦91块稠油油藏蒸汽吞吐沿汽窜探讨

稠油油藏在蒸汽吞吐开采阶段,随着开采时间的延长,地层压力下降,汽窜现象变得严重.如何防治汽窜,确保油井有效开采,提高断块油藏的采收率,成为油田生产的重要课题.根据锦91块汽窜的现状及现场表现,对汽窜规律进行了总结,并分析汽窜的原因及机理.在此基础上,结合国内外防窜技术,采用"定量注汽、一炉多注"技术对锦91块汽窜进行综合治理,达到了防治汽窜的目的.     

高温高压蒸汽凝析液对超稠油油藏储层的伤害研究

以胜利单家寺油田单6东超稠油储层为例，利用高温高压动态物理模拟流程研究了蒸汽凝析液对超稠油油藏储层的伤害，得出主要注汽工艺参数对储层渗透率的影响程度和规律，在此基础上对现场注汽工艺参数进行优化，并筛选出适合该区块的热采油层保护添加剂，为指导矿场实施油层保护工作提供了重要的依据。     

基于机器学习的稠油油藏注蒸汽过程中汽窜识别研究

稠油油藏蒸汽吞吐过程中汽窜的产生与油藏地质和开发工程等因素有关,目前识别汽窜的方式局限于油藏工程、数值模拟等,此类方法无法准确判别各因素的不确定性和相关性,机器学习方法可识别海量数据间的隐含关系,准确度高且模型易维护。分析了汽窜的影响因素,构建基础数据集后对数据进行特征工程处理,包括数据重构、缺失值处理、维度转换及相似性分析,建立了汽窜预测特征属性集;采取Wrapper方法、Embedded方法、主成成分分析法对数据集进行降维处理,形成3套不同的特征组合方案;分别采用随机森林、SVM、神经网络和XGBoost算法建立汽窜预测模型,给出不同模型的预测准确率和预测汽窜通道分布。研究结果表明:注汽强度、层位渗透率极值和邻井距离对汽窜的影响程度最大,表现最好的组合模型是:PCA数据集+XGBoost模型,该方案在训练集上的准确率为97.20%,在验证集上的准确率为96.11%,实现了对汽窜的精准预警。     

气顶稠油油藏气驱(窜)特征及平复对策

高3块为中深、巨厚、块状、高孔、高渗气顶底水稠油油藏，气顶具有较大的驱油能量，在油田井网调整及热力采油过程中．先后发生气顶横向驱油及纵向气窜。通过对气顶气开发历程、阶段特点进行了综合论述，对油井气窜的的响因素及合理利用气顶能量控制油井气窜的主要技术措施进行了研究。实践证明，气顶稠油油藏实施油气平衡开采，发挥气顶驱油作用，有利于控制和延缓气顶气窜。     

中深层块状稠油油藏蒸汽驱开发试验主要问题及对策研究

蒸汽驱开发是改善稠油油藏开发效果、提高采收率的有效手段,但先导试验受多种因素制约未取得突破性进展.以高升油田中深层块状稠油藏为例,系统分析了油藏地质、油藏工程、钻采工艺等方案设计及现场实施存在的主要问题,提出了改善蒸汽驱开发效果的具体技术对策.     

稠油油藏的注汽量预测

利用HCZ预测模型，可对已开发油田的年产量和累计产量进行全程预测，并且在实际应用中取得了较好的预测结果。本文结合稠油田的实际情况，推导出HXZ预测模型在热采中注汽参数的预测公式。结合曙光油田曙1－7－5块的开发数据进行了预测，效果较好。     

曙光油田稠油热采注汽系统测试分析

曙光油田原油以稠油为主,注蒸汽热采为稠油开发的主体工艺.为评价注汽系统,对油田地面稠油热采系统及井下隔热管进行了测试分析,并提出了整改意见,明确了下步工作方向.