基于单片机的超声波液位检测系统设计

为解决腐蚀性液体的液位测量中电极特别容易被电解腐蚀的问题,将超声波技术应用到工业生产液位或物料的检测中。以AT89S52单片机为核心,建立超声波测得距离和声速与传输时间之间的关系,提出通过硬件电路设计和软件编程实现对液位高度的检测的方法,进行了超声波测距在20 cm和80 cm两种距离的试验。由于超声波受温度的影响较大,采用温度传感器对温度进行测量,根据公式进行温度补偿,并设计了报警模块,当温度过高时进行报警。结果表明,超声波测距的相对误差分别为2.5%和1.25%,这样的精度能够满足实际需求,达到了预期目标。该系统具有测量准确、功耗低、使用寿命长等特点,可以满足一般的工业需要。     

过滤分离器集水槽油水界位传感器设计

针对过滤分离器集水槽油水界位液位测量的实际问题,设计了新型传感器并搭建了检测系统。系统硬件部分主要包括动态微小电容采集模块、主控芯片模块、RS485转换模块和电源模块,软件部分主要包括电容检测芯片Pcap01的基本配置、主控芯片ATmega128与芯片通讯及数据处理、上位机液位计算程序等。多组实验证明传感器系统的精度较高,灵敏度较好,整体误差控制在3%以内,可满足过滤分离器集水槽油水界位液位的快速、高精度测量要求。     

天津市鑫成仪表厂

天津市鑫成仪表厂是生产液位测量、控制仪表的专业厂家。本着“团结,务实,创新,高效”的工厂方针,依靠自身的技术力量的良好的职工素质,使产品开发一年一个台阶。至今已拥有６大系列、近６０多种规格型号的液位、物料测量控制仪表,主要用于化工、电力、食品、轻工等工业部门的开口或密封、带压容器、锅炉等设备的液位物料介质进行测量、控制、报警或远传,并可在罐群使用远传装置与记录仪或计算机联网。 本厂在产品设计、开发、生产工艺、质量检验、安装调试、售后服务等方面技术能力雄厚,设备、工装卡具、测试仪器仪表齐全。生产的…     

天津市鑫成仪表厂

天津市鑫成仪表厂是生产液位测量、控制仪表的专业厂家。本着“团结,务实,创新,高效”的工厂方针,领先自身的技术力量的良好的职工素质,使产品开发一年一个台阶。至今已拥有６大系列、近６０多种规格型号的液位、物料测量控制仪表,主要用于化工、电力、食品、轻工等工业部门的开口或密封、带压容器、锅炉等设备的液位物料介质进行测量、控制、报警或远传,并可在罐群使用远传装置与记录仪或计算机联网。　　本厂在产品设计、开发、生产工艺、质量检验、安装调试、售后服务等方面技术能力雄厚,设备、工装卡具、测试仪器仪表齐全。生产…     

基于机器视觉的降雨量液位测量系统研究

液位检测在生产中有着广泛的需求,传统液位测量方式存在安装空间要求高、智能化程度低、标定繁琐等问题。基于机器视觉原理,提出了一种降雨量液位测量系统。采用CCD相机采集降雨量液位图像,通过计算机图像处理,实现了标定圆定位以及液位测量。该系统采用分段圆点对测量系统进行快速简易标定,并采用多分段插值法实现降雨量液位高度的精确测量。实验结果证实:所研究的降雨量液位测量系统具有安装标定方便、稳定性好等优点。     

基于微波与CAN总线技术的储油罐液位测量系统设计

给出了基于微波与CAN总线技术的储油罐液位测量系统的组成及方案设计,该系统主要由监控计算机、雷达液位仪及基于CAN总线的通信单元组成,采用CAN适配卡实现通信,并用高性能的16位单片机控制雷达液位仪.重点给出系统总体设计及原理、通信系统设计、系统软件设计.     

集成电路在液位检测与控制中的应用

集成电路在液位检测与控制中的应用河北化工学校夏洪儒王淼【关键词】液位检测液位控制集成电路液位计一、概述传统的液位测量方法和仪表,多采用浮筒式液位计,或用压力变送器、差压变送器进行液位测量。一方面这些装置笨重,一方面在使用前需根据现场安装条件对仪表进行...     

非满管污水流量测量中液位检测电路设计

随着环保意识的增强,环保产业对污水流量的测量和控制的精确度、可靠性要求已越来越高。由于污水管道的流量经常为全满或半满,常使测量结果不准。本文介绍了磁致伸缩液位仪用于污水流量测量中液位检测电路的设计,可以提高测量的准确性。该液位测量方法精确度可达0.1mm。     

带密度修正和缓冲腔的液位检测系统设计

针对易燃易爆液体高压密封容器的特殊检测,基于光纤光栅(FBG)压力传感器原理设计了一种带液位缓冲腔和密度修正的液位检测系统;提出了克服液面波动的高精度检测方法.实验结果表明:笔者的检测系统和方法,不仅可将液位测量转化为对密封容器底部压强的测量,还可有效地降低外界因素对测量结果的影响.通过检测结果对比分析,修正前后的理论...     

自适应预测控制在三容水箱液位系统中的应用

三容水箱液位系统具有典型的非线性、大滞后特点,能够很好地模拟复杂的工业液位控制对象,而经典控制理论和现代控制理论在三容水箱液位系统中很难取得好的控制效果。通过分析三容水箱物料平衡关系,构建液位控制系统模型,并进行离散化处理,结合自适应预测控制方法对三容水箱液位系统控制进行研究,并完成系统控制器的设计。仿真结果表明,自适应预测控制方法综合了自适应控制方法和预测控制方法,不仅维持了自适应控制方法本身的特性,还具备预测控制方法的控制效果好、鲁棒性强等优点。因此,与传统PID控制方法和自适应控制方法相比,自适应预测控制方法能够获得更好的控制跟踪性能,其控制精度更高,响应速度更快速。     

基于超声波传感器的液位控制实验研究

该文在熟悉KNT-PGK3型高级过程控制实验装置的基础上,研究了基于超声波传感器的水箱液位控制。在现有实验设备与软件环境下,分别采用PID控制与模糊控制方法对实验台的水箱液位进行控制研究。实验过程中,先进行厂家参数PID控制实验,观察分析控制效果,再结合实际的控制效果,优化调整PID参数,并将优化后的PID控制应用到液位控制实验中。通过分析实验结果找出不足,提出了模糊控制方法并设计了模糊控制器,再进行实验验证。由3种实验结果可知,优化参数PID控制改善了系统的动态性能与稳态性能,模糊控制方法取得了更好的控制效果。     

单容水箱液位模糊控制系统的设计与研究

针对传统工业单容水箱液位控制过程中存在的稳定性差、响应慢等问题,提出了一种模糊控制方法对液位进行控制。首先根据单容水箱液位的控制要求设计了模糊控制器．然后搭建了基于远程数据采集模块的计算机控制系统．最后在VB环境下．设计了单容水箱液位监控人机界面进行液位控制。实验结果表明．在单容液位过程控制系统中．采用模糊控制与闭环P1D控制相比．稳定性更好、响应速度更快。液位控制性能明显提高。     

基于USB数据通信的液位测控系统

液位是储液罐注料过程的关键技术指标,直接影响着储液罐储藏和注料的安全性。针对诸多行业储液罐液位测控的特点和技术要求,设计了一种基于USB数据通信的液位测控系统,应用磁致伸缩液位传感器检测储液罐的液位信号,通过A/D采集卡实现液位信号的转换与USB通信方式的数据传输,研发了基于LabVIEW语言的数字滤波算法和数字PID控制算法,实现了液位实时检测和控制。现场应用和实验表明,该系统具有较高的测量精度、控制精度和系统可靠性,较强的现场环境适应性,扩大了该系统的应用范围。     

基于PID算法液位控制系统的设计

液位控制是工业生产乃至日常生活中常见的控制,比如锅炉液位,水箱液位等。针对水箱液位控制系统,建立水箱模型并设计PID控制规律,利用Matlab仿真,整定PID参数,得出仿真曲线,得到整定参数,控制效果很好,实现了水箱液位的控制。     

液位与配比控制系统

本文针对工业中经常遇到的液位控制问题提出了一种控制系统,该控制系统对高低储蓄罐的液位进行控制,并在对液位进行控制的同时对所需物质的浓度进行配比。对液位进行控制时设置了高低液位限的声光报警,各个液位输送泵之间具有互锁保护功能。     

基于MCGS/89C51的罐区多罐液位监控系统设计

针对炼厂储油罐区的多罐液位监控可靠性的需要,提出了基于MCGS组态软件的多罐液位监控系统的设计方案.系统以89C51单片机为多罐液位监控系统的主控器,用MCGS组态软件设计友好的人机对话界面,来实时监控多罐液位控制系统的运行状态.实验证明,该系统具有实际应用价值.     

基于PLC的双容液位控制系统设计研究

在钢铁、石油化工、食品灌装等行业中,液位控制得到了广泛的应用。采用西门子S7—200PLC为主控制器构建双容液位控制系统,可实现对复杂对象液位的最优控制。通过上水箱和下水箱的串联,搭建一双容对象;使用稳定边界法来建立其数学模型,根据模型设定PID的初始参数,且整定最佳参数,确立PLC单回路PID控制系统,并用MCGS组态软件实现上位机对现场进行实时组态、监控。试验结果表明,系统控制稳定、可靠,能实现液位的准确控制。     

基于PID算法的高炉液位控制系统的仿真与应用

对原高炉液位控制系统在实际操作过程中出现的液位扰动问题进行了深入的分析,从结构和控制算法上进行了重新设计,应用Simulink集成的专用SimPowerSystems模块进行了仿真和动态分析,并在此基础上设计了PLC程序.通过现场的应用结果统计,可知液位扰动范围达到了工程的要求.液位控制在工业上应用广泛,该方案简易可行,可作为同类产品研究的参考.     

基于组态王的水箱液位PID控制设计

以PCT过程控制实验装置为基础,通过对双容水箱液位控制系统的分析建模来决定控制方案;采用增量型PID算法来实现对水箱液位的闭环控制;用凑试法对PID进行参数整定;应用组态王软件运行的液位监控系统来实现液位数据的实时采集、实时显示、历史波形的回放、报警记录以及液位PID控制。实验结果表明,系统能实现液位的无静态误差控制,且具有良好的稳态性能与动态性能。     

模糊PID控制在液位串级控制系统中的应用

以DS1103单板系统为实验平台,以双容水箱液位控制系统为研究对象,利用dSPACE开发系统进行快速控制原型的半实物仿真实验。该系统采用双闭环串级控制,主控制器采用常规PID控制和模糊PID控制算法进行对比研究,实验表明模糊PID控制算法在液位控制系统中可以获得非常好的控制效果。