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稠油井防漏失冲砂管柱研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
稠油井随着蒸汽吞吐次数的增加和二次井网的加密开采,地层压力大幅下降,地层的亏空也日趋严重,油井出砂,造成井下管柱砂卡、尾管砂堵等事故的频率也越来越高,同时由于地层压力的下降,使得冲砂过程中常常发生井下漏失严重,造成无法冲砂,油井无法恢复生产。防漏失冲砂管柱通过对出砂井段进行封隔,实现了洗井液与漏失层的隔离,能有效地冲出井底沉砂,现场应用获得了成功。 相似文献
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用纳维泵测试,在国内是油田勘探开发的一项新工艺,特别对用常规测试仪器无法获取真实地层资料的低压稠油井及非自喷浅井,它是一种行之有效的测试手段。1987年10月,渤海石油公司用克里斯坦森(Christensen)公司生产的纳维泵,对同种类型的井进行测试获得成功。纳维泵能携带高图相含量的液体,普通钻机设备直接接入DST测试管串即可使用。但由于其最大扬程为400米,所以,使用也有一定的局限性。 相似文献
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连续冲砂工艺技术的开发与应用 总被引:6,自引:1,他引:5
针对传统水力冲砂施工过程中 ,停泵接单根易造成砂卡冲砂管柱事故以及从油井中返出的冲砂液不能循环使用的问题 ,开发了高效无污染的连续冲砂工艺技术。该技术通过连续冲砂装置和多级除砂装置的配套使用 ,实现了不停泵连续冲砂和冲砂返出液有效除砂后的循环使用 ,有效地避免了卡井事故的发生 ,解决了冲砂作业时造成的地面污染问题 ,提高了冲砂效率 ,减轻了操作者的劳动强度。 2 0 0 3年现场应用 5 0余井次 ,未发生砂卡冲砂管柱事故 ,油井的冲砂作业时间平均缩短 2 0 % ,单井平均排砂量 0 8m3,单井回收原油 1 2m3。 相似文献
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提出了暂堵泡沫冲砂工艺的新思路,研制了油溶性暂堵剂BPA和高性能起泡剂CYF-2,该工艺适用于严重负压油井低伤害高效率冲砂,在鄂深6—3井进行了现场应用,取得了较好的效果。该工艺施工简单,降低了作业成本,并且有效保护了油层,对于提高施工质量以及延长油井生产周期有着重要的意义。 相似文献
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稠油井分层配汽工艺技术 总被引:5,自引:0,他引:5
方法针对油井各小层油层物性的差异,将油层物性相近的小层划为一个注汽单元,各注汽单元之间用热力封隔器封隔开,然后采用蒸汽分配器对各单元进行定量注汽。目的解决高周期吞吐后,渗透性好的油层在注汽时重复利用,而渗透性差的油层在注汽时吸汽量较少或不吸汽,从而导致油井含水上升和产油量下降的问题。结果1995年在欢喜岭油田齐40块共进行了3口井的分层配汽工艺试验,有效率达100%,累计增产原油2036.1t。结论分层配汽工艺可以做到在注汽时一次管柱按地层需要合理注汽,既发挥中、低渗透层的作用,又发挥高渗透层的剩余能量,提高油层的动用程度。 相似文献
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适用于出砂油藏和稠油油藏的特种泵 总被引:1,自引:0,他引:1
罗燕 《油气地质与采收率》2004,11(3):79-80
通过对常规泵应用于出砂油藏和稠油油藏情况的调研 ,找到常规泵失效的原因 ,开发研制了适用于两类油藏的特种泵 ,对两种类型特种泵的结构和性能特点进行了具体地分析论述 ,并通过现场应用验证了特种泵的技术优势 相似文献
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油砂胶结剂防砂技术在稠油开采中的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
在高效复合油砂胶结剂现场应用研究中,先后进行了工艺参数应用试验及配套工艺改进与完善,总结出该技术在稠油井防砂中的规律。使防砂平均有效期达到157d。措施成功率100%,有效率98.3%。累增原油77582t,创经济效益6752.3万元。 相似文献
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针对水平井防砂筛管的砂卡现象,特种油开发公司从举升工艺入手,开发研制出了一种新型的水平井φ95 mm防砂泵.该泵具有4大结构特点:环封式柱塞、沟槽结构、强启强闭结构及大间隙结构.在保证泵效的前提下,该泵能有效地防止水平井发生砂卡.该泵投入现场使用后,取得了较好的效果. 相似文献
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为解决50 ℃地面原油黏度大于10 000 mPa·s的稠油开采难题,依据稠油开采理论,对泽70-9X1等5口稠油井的黏温特性及流变特性进行分析,建立了泽70-9X1井同轴双空心杆循环热水降黏换热模型,分析了循环热水、原油在举升过程中温度分布、原油沿程黏度变化情况,在现场生产实践中将循环水进口温度控制在一定的范围,满足了5口稠油井正常生产,为同类构造边部稠油开采提供借鉴。 相似文献
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采用中国石油兰州化工研究中心自主研发的反相破乳剂对油砂洗涤水进行破乳和混凝絮凝处理,对处理后的油砂洗涤水进行多次回用,分析了破乳前与混凝后水中的油、悬浮物含量和水质浊度,考察了油砂洗涤水重复使用的可行性以及洗涤效果。结果表明:经过处理的油砂洗涤水中添加20%(质量分数)新鲜水回用于油砂洗涤,当重复使用5次时,处理后油砂洗涤水中含油物、化学需氧量(COD)、浊度去除率依次大于37%,30%,98%;封闭式回用会导致洗涤水中离子(如氯离子、硫酸根离子)及电导率快速增加,影响油砂洗涤效果;在补水回用时减少回用洗涤水的碱用量,处理后油砂洗涤水中含油物、COD、浊度去除率平均值依次为92.85%,54.62%,99.84%,碱用量可减少15%;补水回用与封闭式回用时的油砂收油率均大于86%。 相似文献