加氢裂化尾油异构脱蜡-补充精制产品探索研究

以中海油某炼厂加氢裂化装置尾油为原料,采用该炼厂石蜡基润滑油加氢装置异构脱蜡-补充精制段反应器现用催化剂,进行异构脱蜡-补充精制试验,考察了不同反应温度下生产高档润滑油基础油、化妆品级白油、食品级白油的可行性。结果表明,不同反应温度下均无法制备出高黏度指数(100)且倾点合格的润滑油基础油;在反应压力15 MPa、空速1.0 h~(-1)、氢油体积比800∶1、异构脱蜡和补充精制段反应温度分别为330、240℃条件下,加氢生成油300～380℃馏分段(收率18.48%)和380℃馏分段(收率36.79%)分别可以达到食品级白油(GB 1886.215—2016)、化妆品级白油(NB/SH 0007—2015)产品指标要求。     

液体介质对上升气泡几何形态和运动特征的影响

利用高速摄像技术观测了不同液体介质（去离子水、离子水、5#白油和水-白油溶液）中气泡的上升行为。采用了三种不同直径的注气喷嘴。对比分析了气泡在不同工况条件下的上升速度、当量直径、纵横比和曳力系数。结果表明，气泡在不同的单一介质中的上升轨迹及运动特征不同，介质的黏度和表面张力均对气泡的形状和尺寸有着重要影响。此外，观测并分析了气泡穿过水-白油界面的行为，发现当气泡离开界面较远时，其运动形态与在单一介质中相似；气泡穿过界面时被液膜包覆，然后液膜自气泡表面脱离。小尺寸气泡在单一油中和穿过水-白油界面后的几何形态和运动特征相似，而大尺寸气泡在穿过水-白油界面后呈现曲折的运动轨迹，其纵横比发生明显变化。     

白油加氢装置技术改造

对抚顺石油化工分公司石化三厂白油加氢装置进行技术改造，通过调整加氢工艺，采用一段加氢工艺生产高品级的加氢尾油，再经分馏系统生产出多种优级品的白油，满足了市场需求，并创造了可观的经济效益和社会效益。     

加氢工艺技术生产25#变压器油

以江苏常二线油为原料,通过加氢微型试验装置,筛选出加氢精制催化剂3996、FV-1,将上述2种催化剂按照1：1（体积比）进行组合装填,进行一段加氢法生产25^#变压器油试验取得成功,并经过了工业生产试运行。结果表明,在适宜的操作条件下,可以利用原白油加氢装置生产出合格的25^#变压器油产品,优化了装置产品结构,提高了装置创效能力。     

钻井油基泥浆专用工业白油的改进

本文在介绍了油基钻井液发展历程的基础上,对某配方的钻井油基泥浆专用工业白油进行实验分析,进行抗污染能力研究,并提出了改进策略。最后指出,以专用工业白油为基液制得的全油基钻井液,具有良好的抗污染性、润滑性、抑制性及储层保护作用,应用前景广阔。     

高温高压全油基钻井液流变性研究与评价

选用Rheo-Stress 6000型高温高压流变仪,测定不同密度、不同温度（60℃、120℃、150℃、180℃和200℃）和压力梯度下白油全油基钻井液的流变特性。实验结果表明,无论哪种密度的油基钻井液,温度升高都使其表观粘度、剪切应力降低,压力增加都使其增大：150℃的高温下,随着压强的增加,钻井液粘度增幅越来越小,后期趋于平缓,温度和压力同时作用于钻井液流体时,温度占主导作用;在较高的压力和温度下,白油全油基钻井液体系仍有很好的塑性粘度和动切力;此配方白油全油基钻井液在高温高压条件下体系稳定,剪切稀释性好。     

开式齿轮润滑剂应用研究(一)

综述分析了目前所研制的溶剂沥青型、半流体脂及高粘度油这三种润滑剂性能、不同配方下的特点等。现场试验结果证明,这三类润滑剂均可满足开式大齿轮的防护要求。同时,分析了影响润滑剂选择的各种因素,并对不同润滑剂在成本和使用性能方面的差异进行了比较。     

白油加氢催化剂的研究进展

白油加氢反应研究的难点是原料油中大分子的加氢反应,白油加氢镍系催化剂价格较低,适合裂化油全组分加氢,而且抗硫、砷等性能较好,贵金属催化剂具有较强的解离-吸氢能力,优良的耐高温、抗氧化、耐腐蚀性能,较好的白油加氢活性,以及较长的催化寿命长,而逐渐被认可。对国内现有白油加氢催化剂的研究情况进行了介绍,总结了其主要结果和创新之处,并提出了白油加氢催化剂研究的方向。     

非离子与阳离子表面活性剂协同改性白油基钻井液用蒙脱土

为了开发一种适用于白油的有机土并应用在海上高温高压地层环境，本文通过使用非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂对蒙脱土协同改性，采用湿法工艺制得有机土DMOS。选择了其他两种在现场使用的柴油基钻井液有机土与其做性能对比评价。结果表明，非离子与阳离子表面活性剂协同改性的蒙脱土片晶疏松，与白油的接触角极小。有机土DMOS在白油中具有很好的成胶性能，在140℃的条件下，胶体率仍能保持在94%。基于DMOS配置的油基钻井液具有更为稳定的流变性能，在140℃的条件下保持高于1000V的电稳定性。所形成的低渗低厚度泥饼以及良好的润滑性能够减少钻具与井壁的摩擦，防止卡钻，可满足海上现场钻井需求。     

操作条件对加氢裂化尾油降凝产品性能的影响

采用自制HZSM-5分子筛催化剂,以某炼油厂加氢裂化尾油为原料,在固定床反应器上考察了操作条件对降凝产品链烷烃及白油的性能和收率的影响,得出最佳的操作条件为:反应温度380℃,质量空速1.0h~(-1),反应时间12 h,在此条件下得到的白油收率最高,且白油及链烷烃性质均满足要求。通过测定催化剂的比表面积、酸类型及酸中心密度,得出自制催化剂同时具有B酸和L酸,拥有强酸中心,有利于降凝反应的进行。     

短程蒸馏技术在废润滑油再生工艺中的应用

介绍了近年来国内外废润滑油再生工艺的研究现状。采用短程蒸馏加白土补充精制工艺对废润滑油再生进行试验研究,再生润滑油达到了新润滑油技术指标。表明该工艺回收率高,再生周期短,清洁环保,不产生二次污染,具有很好的经济效益和社会效益。     

煤炭直接液化油收率极限理论及其应用

首次建立了煤炭直接液化油收率极限理论,在指定的液化试验装置上,当催化剂、助催化剂和试验条件一定时,可以确定煤种的低限油收率和高限油收率,从而阐明了煤种进行直接液化主反应的限度,掌握煤种的低限油收率和高限油收率可以识别煤炭直接液化催化剂性能,最大限度地降低前沥青烯和沥青烯等液化反应中间产物的产率,就可以获得接近高限油收率的液化油收率。     

交直流三级电脱盐技术在炼油工业上的应用

采用先进的交直流三级电脱盐装置,改造炼油厂前原油的脱盐工艺,实现了原油的深度脱盐,原油含盐由脱前〉２００ｍｇ／Ｌ降到脱后的〈３．２ｍｇ／Ｌ以下,从而延长了常减压装置的开工周期,减少了催化裂化装置催化剂的耗量。     

EPRES预硫化型FH-UDS催化剂首次工业应用

介绍了EPRES预硫化型FH-UDS催化剂首次在工业装置上进行催化剂活化、初活稳定、换油操作的开工及在装置开工正常后的标定.通过开工及标定结果分析看出,EPRES预硫化型FH-UDS催化剂工业应用试验成功.     

The importance of fatty acids in glycaemic response

Most diets worldwide are composed of high carbohydrate foods. Their consumption is associated with a rapid rise in blood glucose. The potential role that the degree of saturation of fatty acids may have in glycaemic response forms the basis of this paper. The addition of butter, olive oil or grapeseed oil significantly reduced the glycaemic index of white bread (white bread GI = 71; bread + butter GI = 53, bread + grapeseed oil GI = 58; bread+ olive oil GI = 50. The addition of olive oil had the greatest impact on GI. Olive oil has been widely recommended for its impact on blood lipids and cholesterol. Olive oil's influence on glycaemic response spawns a new line of research that should examine the role of lipids in carbohydrate metabolism.     

加氢裂化尾油生产食品级白油技术

介绍了抚顺石油化工研究院(FRIPP)开发的石蜡烃择形异构化(WSI)生产食品级白油研究结果,考察了不同原料、不同工艺过程生产食品级白油的产品性质,试验结果表明:FRIPP开发的石蜡烃择形异构化生产白油技术具有工艺流程灵活、原料适应性强、产品质量好等特点,可广泛应用于食品级白油的生产.     

抽油机平衡装置的研究

抽油机作为石油开采中重要的地面装置,对其平衡装置的研究能有效减少能源的消耗,提高生产效率,延长抽油机的使用寿命。根据平衡基本原理,对现有的抽油机的机械平衡装置、气动平衡装置、液压平衡装置同其他类型的平衡装置进行研究与分析,对平衡装置存在的问题和平衡性的检验方法进行阐述,从而有利于抽油机整体经济效益的提升,对抽油机平衡装置的研究起到参考作用。     

首套南疆渣油加氢装置长周期运行难点及对策

该套渣油加氢装置为首套加工南疆油的渣油加氢装置,由于南疆油中难溶沥青质含量较高,其转化率较低,装置分馏系统低温部位易出现沥青质析出积垢,精制渣油外输压降增大,导致该装置被迫降负荷生产,换热器结垢后精制渣油与原料油换热器换热效果下降,反应加热炉入口温度下降,增加了反应加热炉的负荷,直接影响装置长周期运行,通过各种措施的有效实施,装置运行周期得到延长。     

高酸原油蒸馏加工过程中的腐蚀与控制

辽河石化公司南常、减压蒸馏装置主要以加工高酸辽河原油为主,由于原料油腐蚀性较强,设备腐蚀问题一直是困扰装置长周期运行的关键。针对高、低温设备腐蚀问题,分别采用材质升级和工艺防腐措施,同时加强对设备腐蚀的监控和预防,实现了装置的长周期安全稳定运行。