弧焊机器人在车架焊接上的应用

介绍了FANUC弧焊机器人系统在奇瑞车架焊接上的应用.从FANUC弧焊机器人焊接控制系统硬件构成、程序框图、焊接指令、焊接参数设置以及系统优点等方面进行了阐述.使用孤焊机器人对车架进行焊接,为提高焊接质量、稳定性、工作效率,预防弧焊对人体的伤害创造了条件.弧焊机器人在焊接领域的应用,大大推动了自动化焊接技术的发展.     

等离子立焊方法的研究

等离子焊接技术已有十几年的历史,但到目前为止,一次穿透焊接的厚度仅10毫米左右,大大限制了等离子弧焊接的应用。我国无产阶级文化大革命的伟大胜利,促进了工业生产的迅猛发展,对等离子弧焊接也提出了新的要求。本试验研究的目的,是突破现有等离子弧一次穿透焊的厚度范围,用等离子立焊方法一次穿透焊接24毫米     

气电自动立焊新工艺試驗成功

在水利发电站的建设中,高压引水管的焊接是一个关鍵问题。以往这种焊缝的焊接是採用埋弧自动焊,其焊接工艺虽然比手工焊工效较高,质量好,但由于劳动强度大,加工精度高,增加施工程序,特别是20毫米以上钢板需双面多层焊接,因此工效的提高受到一定的限制。“在生产斗争和科学实验范围内,人类总是不断发展的,自然界也总是不断发展的,永远不会停止在一个水平上。”遵照毛主席的这一敎导,我们一定要寻找新的焊接工艺,把生产大大向前推进一步。工人同志在参观和学习了上海江南造船厂的先进经验后,组成了以工人为领导,与革命干部、革命技术人员三结合的试验小组、把气电自动立焊的试验任务交给了一个贫农出身,具有十六年工令的青年工人负责。在毛主席一系列最新指示的指引下,大破     

弧焊机器人立向焊接工艺

基于弧焊机器人对构件的立向焊接位置的焊接工艺进行了研究,通过大量实验研究焊接速度、焊接电流、焊接电压等人工调节因素对焊接质量的影响;总结针对该系统的各因素的调整方法和量值。实验表明,参数的适当改变使该系统能应用于立向位置的焊接,从而解决了指定构件的立向焊接。     

燃气长输管道施工中的半自动向下立焊工艺研究

为优化燃气长输管道施工,采用半自动向下立焊工艺不仅可以提高管道施工的工作效率还可以提升燃气管道工程的整体质量,本文重点研究燃气长输管道施工中的半自动向下立焊工艺,实现管道焊接施工顺利运行,为相关工程提供参考。     

双丝气电立焊厚板立缝焊接技术的研究

研制厚板立缝优质高效焊接装备是当前焊接领域亟待解决的实用技术问题,本文分析了厚钢板立缝焊接所面临的关键技术,叙述了采用双丝气电立焊方法解决厚100mm钢板立缝焊接试验过程中的问题,总结了取得成功的经验,明确了需进一步努力的方向,为最终攻克厚板立缝气电立焊焊接技术难题奠定良好基础.     

大型储罐倒装法施工立缝气电立焊工艺

新疆油建在50 000 m3浮顶储罐倒装法施工和100 000 m3外浮项储罐倒装法施工时,由于国内通用的背面加水冷铜衬垫的立焊气电立焊焊接工艺和焊机不适用,开发了CO2半自动焊打底,气电立焊焊接一次成形的焊接工艺.通过现场运用,CO2气体保护焊打底和气电立焊组合的焊接工艺操作简单,工效高,成形好,焊接合格率在98%以上,填补了一项大型储罐倒装法施工立缝自动焊接工艺的空白.     

焊接材料数据库管理系统的开发

为了解决目前实验室材料管理过程中工作效率低、工作量大等问题,利用Access作为后台数据库管理语言,C+作为开发语言,开发出一套实验室焊接材料数据库管理系统。该系统能够对焊接材料的相关信息进行科学的分类管理,提供高效的查询方法,实现焊接材料数据的添加、修改、删除和保存,并能提供焊接材料供应厂家的相关信息。程序运行快捷、准确,提高了工作效率。     

立磨减速器中简体的焊接

立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。立磨减速器为立磨中的关键件,如果其渗漏不但影响机器的外形美观,而且浪费油品,给设备的维修维护造成很大麻烦,而在立磨减速器中,中筒体的焊接是重点和难点。本文针对中筒体所用材质35CrMo进行焊接性分析及焊接工艺评定,制定合理的焊接工艺规程,用于指导中简体的焊接,并取得成功。     

大型储罐倒装法施工立焊自动焊接工艺

发展大型储罐倒装法施工技术过程中,为了全面实现倒装法施工罐壁立缝的全自动焊接,从焊机结构改善、罐壁组装工序调整、焊接工况改进等方面开展工作,创造出全自动气电立焊焊接的作业条件,并制定相适应的焊接工艺,最终实现了罐壁立缝的气电立焊焊接。相较于正装法立缝自动焊接工艺,倒装法立缝自动焊接在地面操作实施,操作更加便利、安全,质量更易于控制。     

1#常压炉出口短节腐蚀分析与预防对策

对独山子炼油厂三蒸馏装置的1^#常压炉出口短节的腐蚀原因进行了分析，包括炉管材料化学成分分析，拔头原油硫含量，酸值分析和宏观检验。结合对短节选材，短节结构设计，短节焊接方式等的分析，认为由于短节选材不当，结构，焊接方式不合理，导致了此部位高温环烷酸腐蚀的发生与加剧。并结合分析结果，提出了控制环烷酸腐蚀的主要应选择耐环烷酸腐蚀的材料等措施。     

冶金高炉炉体横环缝自动化焊接技术及设备的研究与应用

通过对大型冶金高炉、热风炉炉体自动化焊接技术及设备的研究,分析了高炉、热风炉炉体自动化焊接施工的特性,自主开发研制了大型高炉、热风炉炉体立缝高效气电立焊机和横环缝埋弧自动焊接操作机.通过几年来在十几个大型高炉、热风炉炉体施工工程中的应用表明,其焊接技术先进,焊接质量好,极大的减轻了工人的劳动强度,降低了综合成本,有广阔的前景.     

转炉炉壳焊接质量的磁粉检测

大型冶炼转炉的炉壳大多采用现场多层多道焊接成整体的工艺方法。为避免焊接后存在缺陷而造成质量问题,因此在焊接过程中对焊缝必须进行多次磁粉检测。检测结果表明,在炉壳的部分焊接区域的焊缝表面有裂纹磁痕显示,尤其在耳轴下部的西南区域,存在连续分布的磁痕,消除了焊缝中的质量隐患。     

THE DEVELOPMENT OF COLD WELDING SURFACING ELECTRODE FOR BLAST FURNACE VALVE

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＧｅｎｅｒａｌｌｙ,ｔｈｅｂａｓｅｍｅｔａｌｆｏｒｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｖａｌｖｅｉｓＺＧ２７０～５００,ａｎｄｉｔｉｓｒｅｑｕｉｒｅｄｔｈａｔａｎａｌｌｏｙｌａｙｅｒ,ｗｈｉｃｈｉｓｈｅａｔｒｅｓｉｓｔａｎｔ,ａｂｒａｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｔ,ａｓｗｅｌｌａｓｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｔ,ｂｅｓｕｒｆａｃｅｄｏｎｔｈｅｓｅａｌｉｎｇｆａｃｅ．Ｔｈｉｓｓｕｒｆａｃｅｄｓｅａｌｉｎｇｆａｃｅｍｕｓｔｂｅｍａｃｈｉｎｅｄａｎｄｇｒｉｎｄｅｄ．Ａｔｐｒｅｓ…     

高效节电电弧放大器电路及应用

电弧放大器主要由主磁路铁心、活动铁心、绕组、电容器等组成.电弧放大器电路是弧焊变压器、电弧炉变压器、电弧切割等设备的换代电路,具有节电、增强电弧燃烧、结构简单、造价低、易维护等特点.采用本电路的弧焊变压器、电弧炉变压器以及其他设备,其变压器空载输入电流可以设置为零.二次侧输出绕组能输出两种特性的电压,且在同一端输出,同时具有互补协调的运行功能:二次侧输出绕组的强输出电压;并联铁磁谐振电路的输出电压,串、并联铁磁谐振电流控制电弧燃烧稳定性,它是增强电弧燃烧、节电、稳定输出功率的控制源,综合最佳节电可达40%以上.     

高炉上紫铜与16MnR异种金属的焊接

阐述了紫铜与16Mn R钢异种金属材料焊接在柳钢3#高炉紫铜水冷壁修复中的应用。针对紫铜与16Mn R钢异种金属材料的焊接特点,在制造车间将新紫铜冷却水箱与炉壳等厚的16Mn R钢板(δ=40 mm)焊接制成一个组合工件,在高炉施工现场由组合工件与高炉炉壳直接焊接。加工适当的焊接坡口,选择合理的焊接工艺,成功解决了紫铜与16Mn R钢异种金属材料的焊接问题,按质、按期完成紫铜冷却水箱的更换,获得甲方的一致好评。     

超大型热处理炉关键技术的应用

本文介绍了超大型热处理炉项目关键技术的应用情况,阐述了超大型台车式热处理炉的关键技术：采用了炉体供热和炉内气流循环技术,轻型防变形结构门框技术、炉车纵梁组合式焊接技术和工业炉专用控制系统。     

基于量子多目标优化算法的回焊炉炉温设计

电路板焊接中心点的温度走势间接地反映了焊接质量,炉温曲线的优化设计对提高电路板焊接质量有着举足轻重的作用.文中运用傅里叶定律和集总参数法,建立反映电路板焊接中心温度变化的非稳态导热模型,并在满足制程界限和工艺要求的约束条件下,以传送带过炉速度最优和加热因子最小为目标,采用量子多目标粒子群算法(quantum?multi...     

CO2气体保护焊在高炉炉壳焊接中的应用

通过对CO2气体保护焊在高炉炉壳组装与焊接工艺的使用，有效地控制了焊接变形及防止焊缝裂纹，阐明提高焊接质量要从多元角度出发，有机整体地考虑问题，在结论中进一步从成本，焊接质量及培训等方面分析证明推广CO2气体保护焊的必要性。     

Al2O3P/Al复合材料钎焊的试验研究

针对Al2O3P/Al复合材料，选用铝基HL401作钎料，选用QJ201为钎剂，在炉中氩气保护下进行钎焊．试验研究了其焊接工艺参数对接头强度的影响。试验表明：采用炉中氩气保护下钎焊Al2O3P/Al复合材料完全可行，用所选择的合适的钎料和钎剂，在优化的工艺参数条件下可获得优质的焊接接头。