含未焊透缺陷复杂压力管道的安全性综合分析评定方法

本文通过实例利用有限元法及缺陷评定等方法综合分析了含有未焊透缺陷复杂压力管道的安全性,特别针对长达20年的管道提出了一个可行的全面检验方法。同时也为今后的复杂管道检验提供了参考方法。     

压力管道安装焊接质量的安全评定

焊接过程是钢制压力管道工程施工中的关键过程,焊接过程的安全评定对保证压力管道工程的安装质量起着非常重要的作用。介绍了国内外压力管道安全评定研究现状及发展趋势,对压力管道安全评定方法进行了论证。     

对在用含未焊透缺陷工业压力管道的安全评估

在用工业压力管道的使用状况,不可能对所有含超标未焊透缺陷的压力管道进行更换或返修,因此,针对工业压力管道的结构及受载特点,建立科学而适用的压力管道缺陷评定规范,对压力管道未焊透缺陷进行安全评定,具有重要的理论意义和实用价值。在《在用压力管道定期检验规程》的基础上,应用针对未焊透缺陷的在用工业压力管道安全评定方法。     

氨制冷系统压力管道检验及安全评价

本文对某氨制冷系统管道进行了全面检验,并按“合乎使用”原则进行了安全评定。按“合乎使用”原则进行安全评定,可大大减少缺陷返修的工作量,达到既保证安全又经济使用的根本目的。     

浅析压力管道安全运行与检验工作

工业压力管道输送的介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强且压力较高等特点,一旦发生事故造成的后果非常严重.因此,压力管道管理工作十分重要.本文探讨了压力管道安全管理与检验工作非常重要.     

国际缺陷评定方法研究进展

缺陷评定方法在断裂力学分析应用中十分重要,目前国际上已制定了很多标准及导则,而且发展迅速.概述了30多年来各种缺陷评定原则及几种典型的缺陷评定规范,提出了今后国际缺陷评定方法的研究重点和发展趋势.     

浅论压力管道的安全管理

本文从压力管道的特点、特性和分析其安全管理的历史入手,从当前加强压力管道安全管理的迫切性,大力加强当前压力管道安全监察工作,落实压力管道使用单位安全生产主体责任,加强对压力管道安全管理、操作、检验人员的培训和管理几个方面分别进行了阐述,切实加强我国压力管道安全管理。     

球罐缺陷安全评定程序

随着现代工业的飞速发展,球罐不断地向大型化、复杂化、高参数、严工况的方向发展,球罐的安全评定也显得越来越重要。基于Visual Basic环境开发球罐缺陷安全评定程序,利用所封装有限元软件建立球罐缺陷有限元模型,依据安全评价理论和通用失效评定图计算断裂比和荷载比,判断球罐安全性,并与常规评定理论计算结果进行对比验证,开发的球罐缺陷安全评定程序具有较高的精度和工程应用价值。     

石化装置中压力管道的缺陷分析与处理措施

应用于石油化工领域的压力管道,是一类利用额定压力计量输送油气等介质的特种管状设备,一般具有组成结构众多、运输介质危险、工况条件复杂、事故危害巨大等特点。压力管道的缺陷检测与防护处理技术目前受到重点研究。本文从腐蚀破坏、疲劳失效、高温损伤和焊接缺陷四个方面分析了压力管道的风险来源,并提供了相对应的处理措施,为提高压力管道安全输送水平提供理论参考。     

工业管道压力试验应注意的安全问题

随着经济的快速发展,工业管道被广泛的应用到各个领域当中,与工业生产和人们的生活息息相关,成为不可缺少的重要设备。这些工业管道因传输介质的特殊性,对工艺管道的质量和安全性能要求非常高。为了避免因管道破坏而导致重大事故的发生,就要保证这些管道的质量。本文针对工业管道压力试验应注意的问题进行了分析研究,从而实现工业管道的安全运行。     

基于SINTAP-FAD方法的含裂纹缺陷钢结构构件安全性评定研究

在施工和运营过程中,钢结构构件上出现的裂纹缺陷可能会扩展而导致其发生断裂破坏,因此对含裂纹缺陷钢结构构件的安全性进行评估具有重要意义。首先,引入断裂力学K_IC断裂判据和失效评定图（FAD）概念,并介绍了结构整体性评估程序（SINTAP）的原理;给出了裂纹缺陷评定所需材料参数的确定方法,以及含裂纹缺陷构件的断裂力学参数和塑性屈服荷载的计算方法;然后,提出了基于SINTAP-FAD的含裂纹缺陷钢结构构件的安全性评估流程。最后,以华南和华东两个电厂锅炉钢结构大板梁的焊接缺陷为例,进行了基于K_IC断裂判据和SINTAP-FAD的裂纹缺陷安全性评定研究。结果表明,基于SINTAP-FAD的方法为含裂纹缺陷工作的钢结构构件的安全性评估提供了一种行之有效的方法,考虑多裂纹耦合作用的安全性评定方法有待进一步研究。     

压力管道的几种焊接堵漏方法

压力管道发生泄漏后,堵漏人员要根据泄漏点的不同情况选择恰当的处理方法,该成果介绍了几种行之有效的焊接堵漏方法。     

压力管道含环向表面裂纹的J积分估算方法

本文详细讨论了含环向表面裂纹管道的SC.ENG1和SC.ENG2 J积分估算方法,建立了含环向表面裂纹管道的有限元模型,对上述方法的有效性进行了考察。采用三维弹塑性有限元方法分析和讨论了表面裂纹前缘的J积分的分布规律;及具有不同长度屈服平台的管道材料对J积分的影响,对该估算方法对于具有屈服平台的国内管道用钢的适用性和有效性进行了讨论。     

压力管道含环向表示裂纹的J积分估算方法

本文详细讨论了含环向表面裂纹管道的SE、ENG1和SC、ENG2 J积分估算,建立了含环向表面裂纹管道的有限元模型。对上述方法的有效性进行了考察。采用三维弹塑性有限元方法分析和讨论了表面裂纹前缘的J积分的分布规律：及具有不同长度屈服平台的管道材料对J积分的影响，对该估算方法对于具有屈服平台的国内管道用钢的适用性和有效性进行了讨论。     

含等壁厚体积型缺陷油气管道的剩余强度评价

为了研究管道等壁厚矩形减薄缺陷的角度对剩余强度评价的影响,基于塑性失效的准则,采用有限元法对缺陷管道进行剩余强度评价。研究矩形缺陷的角度、深度、长度和宽度对管道失效压力的影响;将有限元结果与DNV RP-F101标准计算结果进行对比分析,并引入角度修正系数以考虑缺陷角度的影响。结果表明:随着角度的增加,管道失效压力逐渐增加,长度的变化对管道影响降低,宽度的变化对管道影响上升; DNV公式中角度修正系数的引入充分考虑了角度的影响,修正后误差明显降低。这对管道的检测与防护具有一定的参考价值。     

表面缺陷与表面粗糙度的区分及其评定

表面缺陷是评定机械加工工件表面质量的几何参量。目前我国尚无表面缺陷的国、部(专业)标准,仅在表面粗糙度标准中有定性而无定量的说明。本文提出了表面缺陷与表面粗糙度的合理区分及其评定方法,这对于控制表面质量、提高产品合格率和经济效益有着实用意义。 我国和ISO及各国标准都不把表面缺陷算作表面粗糙度范围,并要从测量中排除。但一般均指出,对表面缺陷如有要求,应另作规定。 鉴于我国表面缺陷标准尚未制订,在执行GB1031—83表面粗糙度国家标准时,正确理解表面缺陷的含义,合理区分与评定表面缺陷和表面粗糙度是一个很重要的问题。…