重油催化裂化装置油浆系统结焦原因分析及优化措施

介绍了某重油催化裂化装置油浆系统结焦堵塞情况,分析讨论了油浆系统结焦原因及结焦机理,并结合装置实际操作经验,提出了控制油浆系统结焦的优化措施。     

SF-2油浆阻垢剂在重油催化装置的应用

针对锦西石化分公司180×10^4t／a重油催化裂化装置油浆系统结焦的现象及危害,分析了结焦的原因,提出结焦处理的方案,制定了相应的措施。采用SF-2油浆阻垢剂,油浆系统结焦问题得到了有效的解决,提高了装置的经济效益,同时保障了装置长周期安全平稳运行。     

催化裂化油浆系统结焦原因及预防措施

介绍1.8 Mt/h催化裂化装置油浆系统结焦形成的机理并分析油浆系统结焦的原因,结合装置运行的实际操作以及经验,提出预防油浆系统结焦的措施。催化裂化油浆结焦的原因主要由一些稠环化合物具有热缩和反应活性,这些稠环化合物吸附、粘附在催化剂上并发生缔合或缩合反应并生成由有机物与无机物组成的混合结垢催化剂、焦炭及少量金属化合物。通过降低油浆密度、降低分馏塔底温度、加大油浆阻垢剂注入量等措施可以有效地预防油浆系统结焦。     

3．5Mt／a重油催化裂化装置油浆系统运行问题分析及对策

针对重油催化裂化装置油浆系统运行时发生的问题进行分析,在油浆系统实际运行过程中采取相应措施防止油浆系统因结焦堵塞影响催化裂化装置的长周期运行,取得了较好的效果。     

重油催化裂化装置油浆阻焦剂的应用与分析

随着催化裂化原料重质化,催化裂化油浆系统结焦问题日益严重,已经成为威胁装置长周期安全生产的一大隐患。本文对油浆系统结焦堵塞问题进行了分析,对油浆阻焦剂使用情况进行了介绍。应用结果证明,油浆阻焦剂对于高掺渣比情况下的长周期安全生产是非常有利的。     

催化裂化油浆系统结焦的分析及优化措施

分析了催化裂化装置油浆系统结焦的原因,提出定期对油浆系统进行无限流冲洗、油浆系统过滤网开孔直径重新设计优化等措施,并进行技术改造及生产优化,保证催化装置的安全平稳长周期运行,提高经济效益.     

分馏塔油浆系统结焦问题分析及处理

在重油催化裂化的加工过程中,由于原料日趋重质化,劣质化,同时加工深度不断增加,使重油催化的操作难度增加,特别是分馏塔底油浆循环系统的操作,因油浆组成的变化使重油催化油浆系统结焦问题越来越严重。中海石油中捷石化有限公司通过对两套重油催化裂化装置油浆系统操作参数的优化,解决了油浆系统结焦问题,实现了长周期运行。     

FCC装置油浆系统结焦原因分析及对策

对FCC装置油浆系统结焦原因进行分析，提出了有效的防焦措施，TF—2型油浆阻垢剂在我厂应用后，油浆系统运行周期增长1—1.5年，年节约费用80万-100万元。     

催化裂化油浆系统结焦原因及预防措施

本文介绍了我厂ＲＦＣＣＵ９８年３月油浆系统结焦的情况,分析了结焦的主要原因,提出了预防油浆系统结焦的措施。     

浅谈重油催化裂化装置油浆系统结焦的原因及措施

分析了玉门油田炼油化工总厂催化裂化装置现有加工模式下,引起油浆系统结焦的主要原因,并提出相应的解决措施,确保了装置的长周期运行。