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一、前言酶法脱毛能解决制革准备工段中的最大公害硫化物。因此,制革工业应用酶来脱毛,早已被国内外所重视。我国在1968年就成功地将蛋白酶应用于制革准备工段。从此, 相似文献
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至今世界上只有为数不多的制革厂掌握了高档山羊鞋面革的生产技术,因为这类产品的生产存在许多难题.首先是生产时既要让它的伸长率小,又要让皮纤维得以充分松散,鞣制后的坯革在打光时不皱折,制鞋绷楦后粒面能光滑平整,不变形.此外还要进一步改善粒面的细度和提高染色的光泽性.欧洲的山羊皮产量不仅低,且仍在不断减少,迫使欧洲生产山羊革的厂家要依赖进口原皮.由于对原皮的进一步加工会创造更 相似文献
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随着人们生活水平的逐步提高,高档皮革及其制品对人们有着越来越强的吸引力,尤其是穿着舒适、卫生、富贵的苯胺鞋,更加受到消费者的青睐。我厂地处鲁西南,有全国闻名的“鲁西南大黄牛”的优质资源。为了充分利用这一资源优势,适应皮革市场的发展和需求,近两年来,我们成功地开发和生产了牛皮苯胺软鞋面,其手感和风格受到了国内外客商的高度评价。其生产技术措施如下。 相似文献
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由于原皮粒面的伤残,不是所有的皮部适合于制造苯胺革。通常用硫氢化钠代替部分硫化钠,但仍未能找到其它方法来代替石灰一硫化钠脱毛系统。亦有在浸灰前去肉,用较高的温度(25.5—28.5℃)在转鼓内浸灰12—24小时。浸酸液中含盐量低,用磺化苯二甲酸代替无机酸对皮无膨胀作用,据称,这种低盐系统的浸酸方法比传统的浸酸方法好。冷溶 相似文献
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苏联认为合理利用猪皮和提高猪革质量具有重要的意义。猪皮纤维组织中存在很多游离脂肪细胞,因此猪皮脂肪含量很丰富。由于猪皮毛孔粗大,各部位厚薄不一致。这些缺陷给猪皮生产带来困难。脂肪不仅使猪皮有疏水性,而且对猪皮制革生产有很大影响,同时脂肪会降低涂层薄膜对粒面的粘着力。为了避免这些缺陷,必须在浸水、浸灰、软化、鞣制以前,把脂肪除干净,便于上述工序的进行,有利于臀部、背部胶原纤维的松散和消除弹性纤维。 相似文献
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本文针对猪皮特殊的组织结沟,在总结生产实践的基础上,提出了以“两次剖灰皮、臀背部涂灰碱、软化后食盐净面、重染轻涂”为主要特点的猪正细纹软鞋面革的生产要点。 相似文献
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一、前言为了验证酶脱毛工艺能否用于生产猪正鞋面革,根据我省制革化工材料供应的情况,探索节约、代用红矾的途径,我们借组织全省七个制革企业1981年7月至9月在毕节制革厂进行皮革产品质量攻关的机会,进行了酶脱毛结合鞣猪正鞋面革的生产实验。共投猪皮四批,合计464张。初步实践证明,只要工艺路线选择合理,具体技术条件控制得当,生产猪正鞋面革是可以采用酶脱毛工艺的,而脲环1号-铬结合鞣制工艺则是生产这种皮革的较为理想的鞣制方法,铝-铬 相似文献
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近两年,欧洲制革业经历了一段变化,其中有两点,是非常重要的。第一点是工资高涨并缺少技工,不得不搞自动化。第二点是对革的要求坚持要保持天然特征,趋势是搞苯胺或半苯胺涂饰的柔软的全粒面革或轻磨面革,那种深磨、重涂饰的皮革,在欧洲是很不受欢迎的。好的苯胺革,究竟有哪些要求呢? 相似文献
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前言目前,市场对鞋面革的需求已趋向柔软型,生产适销对路的软鞋面革,乃是当务之急。为此,我们进行了铬鞣猪二层软鞋面革的研制工作。通过努力,现已达到预期目的:生产出来的铬鞣猪二层软鞋面革柔软丰满而富有弹性,且延伸率小,抗张强度高,适宜于制造轻软皮鞋。 相似文献
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选择好的蓝湿皮,采用适当的复鞣、中和、加脂及其整饰等工艺所生产的黄牛软型苯胺鞋面革具有软而不松、革身丰满紧实的特点。 相似文献