惯性圆锥破碎机中液体动压径向滑动轴承的压力仿真

惯性圆锥破碎机具有良好的"料层选择性破碎"作用、以破碎比大、过铁性能强、能破碎硬度很大的脆性物料、激振力可调、产品粒度细且均匀、无需牢固基础、操作方便、低能耗以及高性价比等优点,在中国市场逐步被人们认知与肯定。在惯性圆锥破碎机中液体动压径向滑动轴承是动力传输的核心部件,其运转寿命直接关系到惯性圆锥破碎机的运转率,因此对其摩擦特性研究有助于提高机器的工作效率,为设备的进一步优化提供技术数据。     

圆锥破碎机润滑系统改进

本文叙述了圆锥破碎机润滑系统泄漏和回油管易堵的原因，分析了圆锥破碎机润滑系统早期失效对生产常来的种种弊病，提出了润滑系统早期失效的改进方法。     

圆锥破碎机润滑系统的防尘措施

我们在去年第三期介绍了圆锥破碎机水封毛毡联合防尘装置。现再向大家推荐本文介绍的防尘方法,这种方法简单易行、效果显著,使圆锥破碎机的月耗油量由原来的480kg降至1kg。     

圆锥破碎机润滑装置的改造实践

通过对圆锥破碎机润滑不良问题的分析，找出了润滑装置供油不足是润滑不良的主要原因，并提出了润滑装置改造方案。新旧润滑装置对比表明，新设计的润滑装置无论在可靠性、经济性方面均优于原润滑装置。     

SXHD—7超重型圆锥破碎机的润滑系统及使用经验

详尽地介绍了ＳＸＨＤ－７超重圆锥破碎机润滑系统的工作原理和结构特点，结合多年的现场工作经验，提出了使用该润滑系统要特别注意的几个问题。     

西门子LOGO！控制器在圆锥破碎机润滑控制系统中的应用

介绍了西门子公司生产的小型通用逻辑控制模块ＬＯＧＯ！及其在选矿厂圆锥破碎机润滑控制系统中的应用。本文对于在生产中使用Ｌ Ｏ Ｇ Ｏ！ 控制器来实现逻辑控制具有一定的参考价值。     

SXHD—7超重型圆锥破碎机主轴断裂与润滑系统油温保护设定值的关系

分析了圆锥破碎机主轴断裂与润滑系统油温保护设定值的为在联系,根据生产实际制定了依不同的环境温度设定不同的油温保护值,从而有效地减少了主轴断裂。     

圆锥破碎机锥形衬套裂缝分析

圆锥破碎机破碎矿石时,其动锥作规则圆周运动,由于动锥和偏心轴套的中心线都不在其回转中心线上,在运转过程中必然产生惯性力和惯性力矩,引起机架的振动和偏心轴套的偏斜。尽管对破碎机采取了平衡和减振等措施,而实际上往往由于制造与安装方面的误差,破碎机主轴下端边缘常与锥形衬套和偏心轴套接触,从而引起锥形衬套下端裂缝。本文将对此问题进行分析,提出解决问题的办法或途径,供参考。 １技术分析 圆锥破碎机空载运转时,主轴压向偏心轴套的薄边（右侧）,左侧出现间隙。带负荷运行时,主轴压在偏心轴套的厚边（左侧）,右侧出现…     

大型圆锥破碎机受迫振动分析与减振措施

铜矿峪选厂是一个年处理矿量近４００万ｔ的大型铜选矿厂，其破碎系统安装有２台ＰＹＢφ２２００圆锥破碎机和５台ＰＹＤφ２２００圆谁破碎机。当破碎机经过长期带负荷运行后，各部零件的磨损将严重影响破碎机振动的平稳性，同时由于破碎机基础长期处于受迫振动状态，基础本身、地基土及基础周围的回填土的抗剪强度会减小，反过来又会影响破碎机的正常运行。另外，维修和安装质量的高低也会直接影响破碎机振动的平稳性。因而采取措施预防和降低机体和基础的振动，对于保证破碎机正常、安全和高效的运行是很有必要的。１破碎机的抗力与振动…     

液压圆锥破碎机齿轮噪声研究

齿轮传动噪声是液压圆锥破碎机噪声的主要来源,通过分析液压圆锥破碎机齿轮传动系统的工作原理,论述了齿轮噪声产生的机理,提出了液压圆锥破碎机噪声的控制措施,并通过试验验证了噪声控制措施的有效性.     

液压圆锥破碎机的结构和工艺性能研究

简述了当代液压圆锥破碎机的结构和演变历史,讨论了主要参数对破碎工艺性能的影响.以鞍钢齐大山硬度大、难破碎矿石应用为例,计算了HP800和H8800在中细碎作业中的生产能力,并发现HP800无论是作中碎还是作细碎使用,在生产合格产品的能力等工艺性能方面均比H8800优越.     

New developments in cone crusher performance optimization

This paper shall review Metso Minerals’ current 3D Discrete Element Method (DEM) modeling techniques, developed to allow a detailed study of the interactions of crushing design variables with actual rock mechanics.A standard DEM approach cannot be applied to systems where size reduction is an important element in the flow of particles, such as industrial crushers. In these systems, it is necessary to physically decrease the particle sizes in a realistic way, as they are transported through the device. Metso Minerals has therefore developed a breakage model that incorporates elements of Population Balance Modeling (PBM) techniques to describe breakage as a function of the loads on the individual rocks. The combination of this breakage model with DEM has therefore allowed the development of a multi physics based comminution model that can be applied to crusher development. This model is sensitive to all aspects of crusher design including crusher machine parameters and the ore characteristics.This physics based virtual comminution model will enable engineers to optimize the design development of future crushers by allowing a wider range of values for the crusher variables to be investigated in a rapid, yet more detailed manner, without the need for the traditional expensive and lengthy prototype testing.     

Analysis and optimization of cone crusher performance

Solving practical problems in cone crusher design, the quantity of rock material falling out of the crushing chamber during one eccentric rotation of the cone was analyzed. A simple and practical model for predicting cone crusher output is proposed. Based on previous research a model able to directly calculate the mass percentage of flakiness in the product has been obtained and a method of analysing the variation of the flakiness percentage in the process of crushing is proposed. Taking the output prediction model as an objective function, and the size reduction model and flakiness prediction model as constraints, optimization of the cone crusher has been achieved. The validity of this optimization was verified via full-scale testing. This work will prove useful for developing further cone crusher improvement strategies.     

单缸液压圆锥破碎机简介

介绍了单缸液压圆锥破碎机的工作原理和结构特点,对目前世界上有代表性的各公司单缸液压圆锥破碎机的性能尤其是能耗进行了比较,最后对单缸液压圆锥破碎机的设计要点和安装调试时的注意事项进行了简单的阐述,并指出了单缸液压圆锥破碎机今后的发展方向。     

新型圆锥破碎机的研制

通过对新型圆锥破碎机的研制,了解其特点、分析运动机理和规律,掌握这种破碎机的使用条件和运行状态,从而完善和提高其结构,以满足矿山生产的需要。     

基于TRIZ的惯性圆锥破碎机创新设计

针对惯性圆锥破碎机工程实践中处理量偏低问题及其与破碎产品粒度间的相互制约关系,利用T RIZ理论中解决矛盾问题的创新原理、物场模型分析、资源分析以及进化分析等方法开展惯性圆锥破碎机的创新设计.通过系统功能分析与因果分析明确系统组成与主要问题根源,利用技术矛盾和物理矛盾的矛盾矩阵从40个创新原理中寻求潜在的解决方案,依据...     

圆锥破碎机破碎腔综述

介绍了国内外几种有代表性的圆锥破碎机破碎腔型、破碎腔磨损情况 ,叙述了传统破碎机腔型的设计原理 ,并利用衬板磨损曲线对破碎腔进行了合理设计 ,提高了破碎机技术指标 ,延长了衬板使用寿命。     

WK-55型电动挖掘机推压减速器输出轴滑动轴承的新型润滑方式

针对WK-55型电动挖掘机推压减速器输出轴的脂润滑滑动轴承结构上存在的问题,提出新型不完全流体润滑的轴承结构,该轴承采用轴承承载腔低压供油润滑方式。当电动挖掘机无载荷工作时,油压使推压轴与滑动轴承表面瞬时分离,润滑油进入轴承承载面;当电动挖掘机满载荷工作时,载荷作用使推压轴压向滑动轴承的承载面,从而在推压轴与轴承承载面之间形成压力油膜,解决了推压轴脂润滑轴承表面磨损过快的问题,提高了滑动轴承的疲劳寿命。流体仿真分析及试验结果表明,所设计的轴承端面的迷宫密封结构能够达到端面无泄漏的要求。