共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
采用四点弯曲疲劳试验方法,研究了05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级动叶片用钢焊接接头的疲劳性能,绘制了该钢焊接接头的S—N曲线,并与05Cr17Ni4Cu4Nb钢母材进行了对比。研究结果表明,采用优化的焊接、热处理工艺,05Cr17Ni4CuNb钢焊接接头的条件疲劳极限可以达到母材的90%以上。疲劳试样断口的扫描电子显微镜观察发现.焊缝表面或近表面的显微缺陷及接头的组织不均匀性是影响05Cr17Ni4Cu4Nb钢焊接接头接头疲劳性能的主要因素。 相似文献
2.
采用失重法研究了不同热处理状态的新型含铌马氏体耐热不锈钢1Cr16Ni4Nb在盐酸中的耐腐蚀性能。结果表明,1Cr16Ni4Nb钢的耐蚀性随淬火温度的升高而提高。在淬火温度相同、回火温度不同的状态下,中温回火后1Cr16Ni4Nb钢的耐蚀性高于低温和高温回火后。热处理状态相同条件下,1Cr16Ni4Nb钢的耐蚀性高于1Cr17Ni2钢。 相似文献
3.
三牙轮钻头滚动体用钢55SiMoVA的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
55SiMoVA钢是耐冲击工具钢,经热处理后具有高的强度(σ_b≥238公斤力/毫米~2)和屈服强度(σ_(0·2)≥196公斤力/毫米~2),高的硬度和耐磨性,高的疲劳强度和冲击韧性以及优良的工艺性能。特别是冲击韧性和滚珠压碎负荷比GCr15钢大大提高:冲击韧性提高5倍左右,滚珠压碎负荷提高60%左右。通过二万多个钻头的现场使用试验证明,牙轮钻头滚动体用55SiMoVA钢比GCr15钢的钻头寿命提高0.5~1倍,而且大大地改善牙轮钻头滚动体的失效形式。该钢含Si、Mo元素较多,在热处理过程中易脱碳,因此在热加工过程中要注意防止钢材表面脱碳。这种钢适用于制造牙轮钻头滚动体,还可制造耐冲击工具。可以进行化学热处理,如渗碳或碳氮共渗等,以提高其耐磨性能。 相似文献
4.
以Ni(AcAc)_2~8-Al(C_2H_5)_3-P(OC_6H_5)_3为催化体系,将C_4馏分中的丁二烯进行了环化二聚。研究结果表明:含35%丁二烯的C_4馏分,丁二烯的转化率不<95%。产品收率:1,5-环辛二烯为80%~85%,4-乙烯基环己烯为8%,1,5,9-环十二碳三烯为0%~10%。催化体系的催化效率为5000g丁二烯/g Ni,当C_4馏分中丁二烯的含量提高到60%时,其催化效率为15000g丁二烯/g Ni。 (*Ni(AcAc)_2——乙酰丙酮镍) 相似文献
5.
0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb(Ti)奥氏体不锈钢在50%H_2SO_4的工艺介质中基体耐蚀,焊缝熔合线及热影响区表现出明显的晶间腐蚀。改进焊接工艺能减轻晶间腐蚀的敏感性。 相似文献
6.
7.
8.
9.
10.
11.
油气化炉是合成氨厂造气工段的主要设备之一。某厂有这样一台设备,其工作压力为15公斤/厘米~2,工作温度为1350℃,工作介质为二氧化碳和氢气。筒体和加强圈材质分别为16锰容和16锰,其厚度均为24毫米。出口管材质为1Cr18Ni9Ti,规格φ219×16毫米。出口管外有循环水冷却,见图1。循 相似文献
12.
13.
《石油勘探与开发》1977,(3)
为了贯彻稀井高产方针以及为海洋油田开发提供新的大排量机械采油设备,我所在厂内外有关单位的协助下,研制成了在2~1/_2~″油管内用液力起下的200方/日水力活塞泵。一、200方/日水力活塞泵设计的基本技术参数:最大下泵深度:2000米;活塞直径:43毫米;液马达和抽油泵活塞面积之比:1:1.16;冲程长度:800毫米;抽油泵理论排量(容积效率等于1时):50冲/分时为160方/日;60冲/分时为200方/日;动力液消耗量和抽油泵排量的理论比值为1:1.15;沉没泵机组:最大外径 59毫米;总长 3387毫米;重量 37公斤;泵工作筒:最大外径 108毫米;总长 3644毫米; 相似文献
14.
一、前言氯代磺酚C是测定优的特效试剂之一,国内外已有过报导。但是,在乙烯裂解炉管(Cr25Ni20),941耐硫酸钢(0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb(Ti)Re含量为0.03~0.5%左右)等特殊钢材中铌的测定尚未应用。我们在前人工作的基础上,结合我们现有的材料,对二甲酚橙、酸性罗兰K、PAR、氯代磺酚C法,测定上述钢种中铌的条件。如:试样溶解酸、试剂稳定性、络合物形成与络合物形成后的 相似文献
15.
近几年来,随着石油工业的迅速发展,我厂开始生产抗拉强度≥90公斤/毫米~2的ZG18CrMnSiMoVA高强度铸钢件,这种钢的化学成分和机械性能见下表。 相似文献
16.
17.
18.
研究了Ni(naph)_2-Al(i-Bu)_2(n-OC_8H_(17))-BF_3·OEt_2[简称Ni-Al-B];[Ni(naph)_2+Bd]-Al(i-Bu)_2(n-OC_8H_(17))-BF_3·OEt_2[简称(Ni+Bd)-Al-B]和[Ni(naph)_2+Bd]-Al(i-Bu)_2(n-OC_8H_(17))-(BF_3·OEt_2+乙酸异戊酯)[简称(Ni+Bd)-Al-(B+EI)]三种催化体系的三元陈化液的配制及其在加氢汽油中对丁二烯的聚合行为。分别考察了Al/Ni、Al/B、Ni/Bd比等因素对催化活性的影响,结果表明:加小丁油(即在所用的油溶剂中加入微量的丁二烯)于三无陈化液中,可使陈化液稳定而不影响聚合活性;B-EI预混,在高Al/B比时增溶效果显著;Ni-Bd预混、B-EI预混均可大大加宽Al/B比的适宜范围;B-NMR谱表明,B、EI间存在交换反应。 相似文献