大型球铁件风电行星架造型工艺优化设计研究

简述了一种大型球墨铸铁件风电调速器行星架铸造生产过程中的两类典型的造型工艺及其优缺点;介绍了优化的造型工艺的特点及其技术要点,这些可使所铸造的行星架造型工艺简化、造型效率高、造型工序成本低.     

无模铸型制造工艺造型设备的开发

根据无模铸型制造工艺原理，在公理化设计理论和功能方法学等现代设计理论的指导下，对其基本工艺过程进行分解，建立了造型工艺过程与造型设备机械系统之问的关系。在此基础上完成了无模铸型制造工艺设备的研制。     

冷芯盒组芯造型工艺在球墨铸铁件生产中的应用

介绍在使用冷芯盒造型工艺时的工艺要点,尝试采用以往在其他金属铸造采用的冷芯盒造型工艺方法,并获得了良好的效果的经验.并对冷芯盒造型工艺与传统造型工艺的铸件在铸件外观质量,金相组织和铸造缺陷,产能和良品率,制造成本等数据做出对比,表明冷芯盒造型工艺在以上各方面均优于传统造型工艺.     

气冲造型工艺参数的优化选用

介绍了在气冲造型工艺、工装设计时,一些工艺参数方面的经验,并与手工造型时的工艺参数进行了比较,以供同行参考。     

大型铸钢件造型和制芯工艺的选用

简述了大型铸钢件造型和制芯工艺的现状,着重分析了碱性酚醛树脂砂、呋喃树脂砂和酯硬化水玻璃砂的造型工艺特点,从型砂配比、硬化性能、型砂性能、铸件质量、旧砂回用、劳动环保、经济评价和工艺评价等方面对三种型砂工艺进行了对比,为生产大型铸钢件时自硬砂造型和制芯工艺的选择提供参考。     

基于Solidworks的精铸件三维CAD铸造工艺设计

在精铸件生产中,使用Solidworks软件进行三维CAD铸造工艺设计,按照零件图、零件的造型、铸件的造型、浇注系统的造型、蜡模的造型、模组的造型、模组(或铸件)二维工程图生成等步骤,具有直观、快速、灵活、方便等特点.使用该工具软件能够有效缩短新产品研发周期,提高产品质量,获得较高的工艺出品率,同时也给工艺设计人员带来极大的方便.     

粘土湿型砂在铸钢静压造型生产中的试验研究

静压造型是一种新型的铸造工艺,为推广其在铸钢生产中的应用,开展了对造型原材料(原砂、膨润土、附加物)及铸造工艺的应用研究.结果表明,采用粘土湿型砂静压造型工艺生产铸钢件,所选用的原材料、铸造工艺、配砂工艺等,各项技术指标均达了要求,能够批量生产高质量的铸钢件,经济技术效益显著.     

纸浆磨盘不锈钢铸造工艺研究

通过对纸浆2Cr13磨盘生产工艺的试验研究，采用面砂与背砂相结合的方法消除暗冒口造型工艺所得到的砂型，齿形清晰，起模不易断齿；将2种造型工艺的砂型及多种烧注温度所得到的铸件作了对比，1610℃出炉温度用无冒口工艺得到的铸件无缩孔、缩松，齿形饱满，成直角。     

船舶齿轮箱体铸件的工艺改进

针对齿轮箱体的缺陷,综合考虑产品的材质、结构、凝固顺序、造型方式等,通过工艺调整,采用树脂砂造型工艺,严格控制化学成分和熔化工艺,最终保证了齿轮箱体铸件的稳定生产.     

磁选机轴承端盘造型工艺的研究与改进

36×117型磁选机轴承端盘在生产中主要用来密封。原来的铸件生产采用砂型造型工艺,但工艺上的缺陷导致产品的合格率低,密度差,且存在气孔质量缺陷。经过技术攻关,变原来的砂型造型为砂型、金属型混合造型。造型工艺改进后,产品合格率大幅度提升,气孔质量缺陷得以改善,确保了产品的工期及后续加工。